一种高强度绝缘型低压线束制造技术

本实用新型专利技术属于低压线束技术领域，尤其为一种高强度绝缘型低压线束，包括线束芯，多根所述线束芯之间设有与其卡接固定的绝缘卡块，所述绝缘卡块的外侧壁上等距开设有与线束芯外侧壁配合卡接的卡槽。本实用新型专利技术通过设置多个绝缘卡块对每一根线束芯进行固定，使得线束芯之间不易卷到一起，能够提高线束的强度，通过设置弹性层内部的空腔、半圆形环一和半圆形环二，使得线束在被卷曲时能够起到保护线束芯的作用，避免线束芯被折断，也能起到提高线束的弹性性能的效果，通过设置连接头对外层保护套进行固定，使得线束便于与连接头固定，通过连接头内部固定的分线块，能够避免连接线束芯时不同的线束芯接触造成的短路。时不同的线束芯接触造成的短路。时不同的线束芯接触造成的短路。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度绝缘型低压线束


[0001]本技术涉及低压线束
，具体为一种高强度绝缘型低压线束。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。低压线束又称汽车线束，其为汽车电路的网络主体。低压电线是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管内，柔软而不容易折断，在线束的外部，通常会包裹一层绝缘胶皮来避免线束在使用过程中漏电。
[0003]在低压线束的连接过程中由于线束长度问题，在使用时会对线束进行拉扯，在拉扯过程中由于线束刚性太强，易将线束拉扯断，从而降低了装置在使用过程中的使用寿命，同时，常见的低压线束的拆装较为麻烦，当线束损坏需要更换时往往要花费较长的时间重新安装，因此，提出一种高强度绝缘型低压线束。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度绝缘型低压线束，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种高强度绝缘型低压线束，包括线束芯，多根所述线束芯之间设有与其卡接固定的绝缘卡块，所述绝缘卡块的外侧壁上等距开设有与线束芯外侧壁配合卡接的卡槽，全部所述线束芯的外侧套接固定有绝缘层，所述绝缘层的外侧壁上套接固定有弹性层，所述弹性层的外侧壁上固定有外层保护套，所述线束芯的两端均可拆卸安装有连接头，所述线束芯的两端均延伸到外层保护套外侧并贯穿到连接头的内部。
[0009]进一步地，所述弹性层的内部开设有空腔，所述空腔的外侧内壁上固定安装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环一，所述空腔的内侧壁上固定安装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环二，所述半圆形环一和半圆形环二之间相互错位。
[0010]进一步地，所述绝缘卡块的表面开设有通孔，且通孔内插接固定有绝缘弹性杆。
[0011]进一步地，所述连接头包括套接在线束芯外侧的连接板，所述连接板朝向外层保护套的一端固定安装有弧形夹板一，所述弧形夹板一的一端转动连接有弧形夹板二，所述弧形夹板一和弧形夹板二均套接在外层保护套的外侧壁上，所述弧形夹板一和弧形夹板二的另一端通过螺栓固定，所述连接板的远离外层保护套的一端固定安装有插筒，所述插筒的内部固定安装有表面开设有穿线孔的分线块，所述线束芯的一端分别贯穿对应的穿线孔延伸到分线块的另一侧。
[0012]进一步地，所述弧形夹板一和弧形夹板二的内侧壁上均等距安装有橡胶垫。
[0013]进一步地，所述分线块远离连接板的一端固定安装有密封垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度绝缘型低压线束，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过设置多个绝缘卡块对每一根线束芯进行固定，使得线束芯之间不易卷到一起，能够提高线束的强度，通过设置弹性层内部的空腔、半圆形环一和半圆形环二，使得线束在被卷曲时能够起到保护线束芯的作用，避免线束芯被折断，也能起到提高线束的弹性性能的效果。
[0017]2、本技术，通过设置连接头对外层保护套进行固定，使得线束便于与连接头固定，通过连接头内部固定的分线块，能够避免连接线束芯时不同的线束芯接触造成的短路。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构剖面图；
[0020]图3为本技术线束结构截面示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术连接头结构示意图。
[0023]图中：1、线束芯；2、绝缘卡块；3、绝缘层；4、弹性层；401、空腔；402、半圆形环一；403、半圆形环二；5、外层保护套；6、绝缘弹性杆；7、连接头；701、连接板；702、弧形夹板一；703、弧形夹板二；704、螺栓；705、橡胶垫；706、插筒；707、分线块；8、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种高强度绝缘型低压线束，包括线束芯1，多根线束芯1之间设有与其卡接固定的绝缘卡块2，绝缘卡块2的外侧壁上等距开设有与线束芯1外侧壁配合卡接的卡槽，全部线束芯1的外侧套接固定有绝缘层3，绝缘层3的外侧壁上套接固定有弹性层4，弹性层4的外侧壁上固定有外层保护套5，线束芯1的两端均可拆卸安装有连接头7，线束芯1的两端均延伸到外层保护套5外侧并贯穿到连接头7的内部，综上可知，通过设置线束芯1、绝缘卡块2、绝缘层3、弹性层4和外层保护套5，其中绝缘卡块2、绝缘层3和外层保护套5都是有具有绝缘性能的橡胶材质制成，使得低压线束具有较好的绝缘性能，通过绝缘卡块2对线束芯1的位置进行限制，避免不同的线束之间绞到一起，能够提高低压线束的强度，通过可拆卸安装的连接头7，便于拆装低压线束。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，弹性层4的内部开设有空腔401，空腔401的外侧内壁上固定安装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环一402，空腔401的内侧壁上固定安
装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环二403，半圆形环一402和半圆形环二403之间相互错位，通过设置半圆形环一402和半圆形环二403，当低压线束卷曲时，能够对线束芯1倾斜收卷的一端起到支撑作用，避免线束芯1折弯形变的程度过大，造成线束芯1的电阻提高，影响低压线束的使用效果。
[0028]如图2和图3所示，在一些实施例中，绝缘卡块2的表面开设有通孔，且通孔内插接固定有绝缘弹性杆6，绝缘弹性杆6是一种具有一定硬度的能够卷曲的绝缘橡胶杆，通过绝缘弹性杆6的设置，低压线束不易出现线束芯1旋转缠绕在一起的情况，避免线束芯1的铜丝被过度拉长，同时也能对线束芯1进行分隔，避免线束芯1之间接触，导致接触的位置温度升高较快，从而起到促进低压线束散热的效果。
[0029]如图5所示，在一些实施例中，连接头7包括套接在线束芯1外侧的连接板701，连接板701朝向外层保护套5的一端固定安装有弧形夹板一702，弧形夹板一702的一端转动连接有弧形夹板二703，弧形夹板一702和弧形夹板二703均套接在外层保护套5的外侧壁上，弧形夹板一702和弧形夹板二703的另一端通过螺栓704固定，连接板701的远离外层保护套5的一端固定安装有插筒706，插筒706的内部固定安装有表面开设有穿线孔的分线块707，线束芯1的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度绝缘型低压线束，包括线束芯(1)，其特征在于：多根所述线束芯(1)之间设有与其卡接固定的绝缘卡块(2)，所述绝缘卡块(2)的外侧壁上等距开设有与线束芯(1)外侧壁配合卡接的卡槽，全部所述线束芯(1)的外侧套接固定有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的外侧壁上套接固定有弹性层(4)，所述弹性层(4)的外侧壁上固定有外层保护套(5)，所述线束芯(1)的两端均可拆卸安装有连接头(7)，所述线束芯(1)的两端均延伸到外层保护套(5)外侧并贯穿到连接头(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘型低压线束，其特征在于：所述弹性层(4)的内部开设有空腔(401)，所述空腔(401)的外侧内壁上固定安装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环一(402)，所述空腔(401)的内侧壁上固定安装有沿其长度方向呈直线阵列分布的半圆形环二(403)，所述半圆形环一(402)和半圆形环二(403)之间相互错位。3.根据权利要求1所述的一种高强度绝缘型低压线束，其特征在于：所述绝缘卡块(2)的表面开设有通孔，且通孔内插接固定有绝缘弹性杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：徐州鸿金源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：