一种模具自身状态的旋转标识牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具自身状态的旋转标识牌，包括内部片，是一面环形阵列有若干处汉字标识的铁片；外部片，为橡胶磁片，外部片与内部片上具备汉字标识的一面贴合，外部片具备绕内部片自身轴线的旋转自由度，外部片上具备同一时刻仅能暴露出一处汉字标识的镂空窗；内部片背离外部片的一面与模具的表面贴合；内部片的形心处具备轴向凸出部，外部片的形心处具备供轴向凸出部穿过的圆形洞。采用此实用新型专利技术旋转标识牌直接磁性贴附在钢质模具的表面，跟随性好，避免模具的错拿，旋转标识牌的拆装容易。同时外部片旋转后也能因为磁力而立刻被限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具自身状态的旋转标识牌


[0001]本技术涉及模具配件领域，具体涉及一种模具自身状态的旋转标识牌。

技术介绍

[0002]车间内众多的模具需要按规定收纳与使用，在整个生产中不同的模具所处的状态是不同的。比如有些是损伤了，需要返修；有些是可预计的未来都不会再使用了的。这些模具自身的状态从外表目视不出来，模具需要统一安排，避免出错。
[0003]常用的方式就是在模具所摆放的料架上钉有标识牌，标识牌上表明就近模具的状态，但这种方式与模具的跟随性不好，偶尔还是会发生错拿，从而给生产线带来较大麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种模具自身状态的旋转标识牌，旋转标识牌直接磁性贴附在钢质模具的表面，跟随性好，避免模具的错拿，旋转标识牌的拆装容易。同时外部片旋转后也能因为磁力而立刻被限位。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种模具自身状态的旋转标识牌，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种模具自身状态的旋转标识牌，包括：内部片，是一面环形阵列有若干处汉字标识的铁片；外部片，为橡胶磁片，外部片与内部片上具备汉字标识的一面贴合，外部片具备绕内部片自身轴线的旋转自由度，外部片上具备同一时刻仅能暴露出一处汉字标识的镂空窗；内部片背离外部片的一面与模具的表面贴合；内部片的形心处具备轴向凸出部，外部片的形心处具备供轴向凸出部穿过的圆形洞。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：橡胶磁片是由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，所以外部片既具备磁性也具备一定的柔性。外部片能磁化内部片，从而让内部片直接磁性吸附在钢模的表面，只需钢模表面有平整的部位。旋转标识牌能直接跟随钢模流转，而不是用胶水粘贴在就近的料架上，旋转标识牌的拆装也十分容易，无需胶水，进一步方便了钢模的状态标识；旋转标识牌跟随性好，进一步避免了钢模状态的错拿。
[0008]轴向凸出部正好起到中心轴的作用，限定外部片绕此转动，当钢模此刻是什么状态时，即转动外部片，让内部片上对应的汉字标识暴露出来即可。而且因为外部片与内部片之间有持续的吸附力，所以外部片与内部片之间始终有相互挤压的力，外部片旋转时存在一定的摩擦阻力，所以也能避免外部片自身随意转动。保证每次外部片转动后都能立刻限位，从而始终暴露出准确的汉字标识。
[0009]作为本技术的进一步改进，外部片的厚度大于内部片的厚度。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：内部片自身较薄，容易形变，对外部片的磁力要求不大，便于被磁化。
[0011]作为本技术的更进一步改进，内部片包括第一圆形片，轴向凸出部为第一圆形片的冲压凸出部。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：薄薄的铁质内部片方便冲压出轴向凸出部，这种加工方式成本低。
[0013]作为本技术的又进一步改进，第一圆形片的边沿还具备一处径向凸出部，径向凸出部沿垂直于内部片自身平面的投影不与外部片相交。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：内部片可以由大尺寸的片材裁切而来，径向凸出部在裁切时直接裁出，径向凸出部为人员提供一个手捏处，便于人员手指捏住径向凸出部，便于人员从钢模上揭下旋转标识牌。
[0015]作为本技术的又进一步改进，外部片包括第二圆形片，第一圆形片与第二圆形片的直径相等，第二圆形片上的镂空窗轮廓为扇环形。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：扇环形便于暴露出一个汉字标识。
[0017]作为本技术的又进一步改进，汉字标识有三处，扇环形对应的圆心角度数为90
°
。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：扇环形镂空窗沿周向的尺寸会大于汉字标识，保证汉字标识能从镂空窗完整露出。
[0019]作为本技术的又进一步改进，内部片的厚度小于0.3mm，外部片的厚度大于2mm。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：尺寸考虑了现有可利用的片材，同时厚度相对大的外部片也保证了磁性吸附力，也避免其自身过于柔软。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的内部片的主视图；
[0023]图2是本技术一种实施方式的外部片的主视图；
[0024]图3是本技术一种实施方式的主视图；
[0025]图4是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0026]1‑
内部片；2
‑
外部片；3
‑
第一圆形片；4
‑
轴向凸出部；5
‑
径向凸出部；6
‑
汉字标识；7
‑
第二圆形片；8
‑
镂空窗；9
‑
圆形洞；10
‑
模具。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0028]为了达到本技术的目的，一种模具自身状态的旋转标识牌，包括：内部片1，是一面环形阵列有若干处汉字标识的铁片；外部片 2，为橡胶磁片，外部片1与内部片2上具备汉字标识6的一面贴合，外部片2具备绕内部片1自身轴线的旋转自由度，外部片2上具备同一时刻仅能暴露出一处汉字标识6的镂空窗8；内部片1背离外部片 2的一面与模具10的表面贴合；内部片1的形心处具备轴向凸出部4，外部片2的形心处具备供轴向凸出部4穿过的圆形洞9。
[0029]采用上述技术方案的有益效果是：橡胶磁片是由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，所以外部片既具备磁性也具备一定的柔性。外部片能磁化内部片，从而让内部片直接磁性吸附在钢模的表面，只需钢模表面有平整的部位。旋转标识牌能直接跟随钢模流转，而不是用胶水粘贴在就近的料架上，旋转标识牌的拆装也十分容易，无需胶水，进一步方便了钢模的状态标识；旋转标识牌跟随性好，进一步避免了钢模状态的错拿。轴向凸出部正好起到中心轴的作用，限定外部片绕此转动，当钢模此刻是什么状态时，即转动外部片，让内部片上对应的汉字标识暴露出来即可。而且因为外部片与内部片之间有持续的吸附力，所以外部片与内部片之间始终有相互挤压的力，外部片旋转时存在一定的摩擦阻力，所以也能避免外部片自身随意转动。保证每次外部片转动后都能立刻限位，从而始终暴露出准确的汉字标识。
[0030]在本技术的另一些实施方式中，外部片2的厚度大于内部片 1的厚度。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是：内部片自身较薄，容易形变，对外部片的磁力要求不大，便于被磁化。
[0032]在本技术的另一些实施方式中，内部片1包括第一圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具自身状态的旋转标识牌，其特征在于，包括：内部片，是一面环形阵列有若干处汉字标识的铁片；外部片，为橡胶磁片，所述外部片与内部片上具备汉字标识的一面贴合，所述外部片具备绕内部片自身轴线的旋转自由度，所述外部片上具备同一时刻仅能暴露出一处汉字标识的镂空窗；所述内部片背离外部片的一面与模具的表面贴合；所述内部片的形心处具备轴向凸出部，所述外部片的形心处具备供轴向凸出部穿过的圆形洞。2.根据权利要求1所述的模具自身状态的旋转标识牌，其特征在于：所述外部片的厚度大于内部片的厚度。3.根据权利要求1所述的模具自身状态的旋转标识牌，其特征在于：所述内部片包括第一圆形片，所述轴向凸出部为第一圆形片的冲压凸出部...

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，
申请(专利权)人：江苏讯齐微模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：