一种闷头组装用辅助热缩机制造技术

本申请公开一种闷头组装用辅助热缩机，属于闷头组装装置技术领域，其包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有调节组件，所述调节组件的顶端连接有控制器，所述控制器的侧壁下部连接有加热线圈，所述调节组件上贯穿滑动设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的竖直支臂顶端固定安装有与加所述热线圈底端抵触的支承组件；所述底板的顶端靠近所述加热线圈的一侧固定安装有顶端开口设置的存储箱；本申请使得闷头能够得到有效的受热阔径，从而方便轴头的插接，进而在冷却后达到过盈配合的效果，实现精密装配的目的；且操作者极少需要接触到工件本身，从而极大地提高了装配的效率，且降低了危险系数。险系数。险系数。

【技术实现步骤摘要】
一种闷头组装用辅助热缩机


[0001]本申请涉及闷头组装装置
，尤其涉及一种闷头组装用辅助热缩机。

技术介绍

[0002]在闷头与轴头的组装过程中，通常采用硬挤的方式实现二者的装配，但是在本申请提出的过程中，申请人发现现有技术存在以下问题：组装的过程中一方面容易造成闷头的损坏，另一方面容易使得装配的牢固程度不能够达到实际使用的需求，为此我们提出一种闷头组装用辅助热缩机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种闷头组装用辅助热缩机，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术容易损坏闷头且装配不牢的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种闷头组装用辅助热缩机，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有调节组件，所述调节组件的顶端连接有控制器，所述控制器的侧壁下部连接有加热线圈，所述调节组件上贯穿滑动设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的竖直支臂顶端固定安装有与加所述热线圈底端抵触的支承组件；所述底板的顶端靠近所述加热线圈的一侧固定安装有顶端开口设置的存储箱，所述存储箱的顶端一侧固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆的水平支臂底端固定连接有输出轴竖直向下的第一电机，所述第一电机的输出轴同心连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹套设有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧固定安装有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端安装有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器的一端连接有三爪卡盘。
[0005]作为本申请的一种优选技术方案，所述调节组件包括支撑箱体，所述支撑箱体的中部固定安装有分隔板，且所述L形支撑杆的水平支臂位于所述分隔板的下方，所述支撑箱体的两侧在所述分隔板的上方开设有圆形通孔，并在圆形通孔处贯穿设置有顶杆。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述顶杆的两端分别固定安装有顶出板和连接滚珠，且所述顶杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述顶杆的外侧粘接，所述弹簧的另一端与所述支撑箱体的内部粘接。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑箱体的两侧下部开设有与所述L形支撑杆适配的条形通孔，且所述L形支撑杆的水平支臂一端固定连接有抵触块，所述抵触块的一侧与所述连接滚珠抵触，且所述抵触块的该侧为倾斜状。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑箱体的底端内壁固定安装有输出轴竖直向上的第二电机、导向杆以及单片机，所述第二电机的输出轴同心连接有与所述分隔板转动连接的第二螺杆，且所述L形支撑杆的水平支臂上开设有与所述第二螺杆适配的螺纹通孔，所述L形支撑杆的水平支臂上还开设有与所述导向杆适配的圆形通孔。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述支承组件包括支撑板，所述支撑板上嵌设有与所述单片机电性连接的温度传感器和压力传感器，所述单片机的输出端与所述第二电
机电性连接。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述L形固定杆的竖直支臂一侧沿竖直方向开设有燕尾滑槽，且所述L形固定杆在燕尾滑槽处滑动连接有与所述螺纹套管固定连接的燕尾滑块。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的顶端一侧设有冷凝箱，且所述冷凝箱的一端连接有绕设在所述存储箱内部的冷凝管。
[0012]本申请的有益效果：
[0013]通过本申请中的加热线圈的设置，使得闷头能够得到有效的受热阔径，从而方便轴头的插接，进而在冷却后达到过盈配合的效果，实现精密装配的目的；
[0014]在本申请中，操作者极少需要接触到工件本身，从而极大地提高了装配的效率，且降低了危险系数。
附图说明
[0015]图1为本申请的主视结构示意图；
[0016]图2为本申请的调节组件的剖视结构示意图；
[0017]图3为本申请的存储箱的剖视结构示意图；
[0018]图4为本申请的支承组件的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、L形支撑杆；3、调节组件；31、支撑箱体；32、顶出板；33、分隔板；34、第二电机；35、第二螺杆；36、单片机；37、导向杆；38、弹簧；39、顶杆；4、连接滚珠；5、抵触块；6、控制器；7、旋转阻尼器；8、三爪卡盘；9、连接杆；10、螺纹套管；11、第一电机；12、第一螺杆；13、L形固定杆；14、加热线圈；15、冷凝箱；16、存储箱；17、支承组件；171、支撑板；172、温度传感器；173、压力传感器；18、冷凝管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]参照图1，一种闷头组装用辅助热缩机，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有调节组件3，调节组件3的顶端连接有控制器6，控制器6的侧壁下部连接有加热线圈14，调节组件3上贯穿滑动设置有L形支撑杆2，L形支撑杆2的竖直支臂顶端固定安装有与加热线圈14底端抵触的支承组件17；
[0022]参照图2和图4，调节组件3包括支撑箱体31，支撑箱体31的中部固定安装有分隔板33，且L形支撑杆2的水平支臂位于分隔板33的下方，支撑箱体31的两侧在分隔板33的上方开设有圆形通孔，并在圆形通孔处贯穿设置有顶杆39，顶杆39的两端分别固定安装有顶出板32和连接滚珠4，且顶杆39的外侧套设有弹簧38，弹簧38的一端与顶杆39的外侧粘接，弹簧38的另一端与支撑箱体31的内部粘接，方便实现顶杆39的复位，支撑箱体31的两侧下部开设有与L形支撑杆2适配的条形通孔，且L形支撑杆2的水平支臂一端固定连接有抵触块5，抵触块5的一侧与连接滚珠4抵触，且抵触块5的该侧为倾斜状，进而便于推动连接滚珠4以
及顶杆39，从而将位于支承组件17顶端的组合体推落下去，支撑箱体31的底端内壁固定安装有输出轴竖直向上的第二电机34、导向杆37以及单片机36，第二电机34的输出轴同心连接有与分隔板33转动连接的第二螺杆35，且L形支撑杆2的水平支臂上开设有与第二螺杆35适配的螺纹通孔，L形支撑杆2的水平支臂上还开设有与导向杆37适配的圆形通孔，方便控制L形支撑杆2的竖直移动，实现装配成品的脱料，支承组件17包括支撑板171，支撑板171上嵌设有与单片机36电性连接的温度传感器172和压力传感器173，单片机36的输出端与第二电机34电性连接，便于根据上方组合的整体质量以及温度来控制装置选择是否下落以及是否将组合整体推落；
[0023]参照图1和图3，底板1的顶端靠近加热线圈14的一侧固定安装有顶端开口设置的存储箱16，底板1的顶端一侧设有冷凝箱15，且冷凝箱15的一端连接有绕设在存储箱16内部的冷凝管18，方便对落下的零件进行降温能处理，保证受热阔径后的装置整体得到较好的紧密连接，存储箱16的顶端一侧固定安装有L形固定杆13，L形固定杆13的水平支臂底端固定连接有输出轴竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闷头组装用辅助热缩机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端一侧固定安装有调节组件（3），所述调节组件（3）的顶端连接有控制器（6），所述控制器（6）的侧壁下部连接有加热线圈（14），所述调节组件（3）上贯穿滑动设置有L形支撑杆（2），所述L形支撑杆（2）的竖直支臂顶端固定安装有与加所述热线圈（14）底端抵触的支承组件（17）；所述底板（1）的顶端靠近所述加热线圈（14）的一侧固定安装有顶端开口设置的存储箱（16），所述存储箱（16）的顶端一侧固定安装有L形固定杆（13），所述L形固定杆（13）的水平支臂底端固定连接有输出轴竖直向下的第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴同心连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的外侧螺纹套设有螺纹套管（10），所述螺纹套管（10）的一侧固定安装有水平设置的连接杆（9），所述连接杆（9）的一端安装有旋转阻尼器（7），所述旋转阻尼器（7）的一端连接有三爪卡盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种闷头组装用辅助热缩机，其特征在于，所述调节组件（3）包括支撑箱体（31），所述支撑箱体（31）的中部固定安装有分隔板（33），且所述L形支撑杆（2）的水平支臂位于所述分隔板（33）的下方，所述支撑箱体（31）的两侧在所述分隔板（33）的上方开设有圆形通孔，并在圆形通孔处贯穿设置有顶杆（39）。3.根据权利要求2所述的一种闷头组装用辅助热缩机，其特征在于，所述顶杆（39）的两端分别固定安装有顶出板（32）和连接滚珠（4），且所述顶杆（39）的外侧套设有弹簧（38），所述弹簧（38）的一端与所述顶杆（39）的外侧粘接，所述弹簧（38）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德胜，吴冈儒，
申请(专利权)人：上海钧正机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：