瘪谷提取的谷物加工方法及相应系统技术方案

本发明专利技术涉及一种瘪谷提取的谷物加工方法，所述的方法包括：谷物经过第一砻谷机脱壳，进入谷糙筛，谷糙筛的回砻谷先通过第一筛子及吸风道装置、再通过第二砻谷机进行谷壳分离，获得的稻壳进入谷壳分离器分离出瘪谷和稻壳。本发明专利技术还提供了相应的瘪谷提取的谷物加工系统。本发明专利技术的瘪谷提取的谷物加工方法及相应的系统，能够解决稻壳中含瘪谷影响稻壳灰质量，瘪谷可以单独销售给养殖客户，起到升值的作用，去除瘪谷后的稻谷砻谷更容易。去除瘪谷后的稻谷砻谷更容易。去除瘪谷后的稻谷砻谷更容易。

【技术实现步骤摘要】
瘪谷提取的谷物加工方法及相应系统


[0001]本专利技术涉及一种谷物加工
，具体是指一种分离瘪谷的谷物加工方法及相应系统。

技术介绍

[0002]瘪谷指不饱满的谷物。水稻因气候、成熟度等多种因素影响，在收获的水稻中会含有4％～8％不等的瘪谷。而在加工时这些瘪谷会随着风选进入除尘系统或进入稻壳中，一般当做杂质或稻壳销售。当稻壳作为燃料燃烧时，稻壳中如果含瘪谷量过大，会影响稻壳灰的质量，对于稻壳进一步制作白炭黑有负作用。而这些瘪谷因为有一部分种子，因此是养殖的好饲料。因此，如果能把瘪谷单独提取出来会有比较好的收益。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种瘪谷提取的谷物加工方法及相应系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种瘪谷提取的谷物加工方法，具体如下：
[0005]所述的方法包括：
[0006]谷物经过第一砻谷机脱壳，进入谷糙筛，谷糙筛的回砻谷先通过第一筛子及吸风道装置、再通过第二砻谷机进行谷壳分离，获得的稻壳通过第一筛子及吸风道装置进入除尘风网系统，除尘风网系统的出料口进入谷壳分离器分离出瘪谷和稻壳。
[0007]较佳地，所述的谷物通过初清筛去除杂质后，通过第二筛子及吸风道装置进入去石机后，再进入第一砻谷机脱壳。
[0008]较佳地，所述的第一筛子及吸风道装置与除尘风网系统相连接，和/或第二筛子及吸风道装置与除尘风网系统相连接。
[0009]较佳地，所述的除尘风网系统通过所述的第一筛子及吸风道装置获得第一轻杂，所述的除尘风网系统通过第二筛子及吸风道装置获得第二轻杂，所述的第一轻杂和/或第二轻杂进入所述的谷壳分离器中，以分离出瘪谷和稻壳。
[0010]本专利技术提供了一种瘪谷提取的谷物加工方法，其主要特点是，所述的方法包括：谷物通过初清筛去除杂质，经第一流量秤，进入第二筛子及吸风道装置进一步去除杂质，谷物进入去石机去除石子，进入第一砻谷机脱壳，谷物进入谷糙筛，再通过第一筛子及吸风道装置进入第二砻谷机进行谷壳分离，与第一筛子及吸风道装置相连接的除尘风网系统获得的第一轻杂、与第二筛子及吸风道装置相连接的除尘风网系统获得的第二轻杂、所述的谷壳分离后获得的稻壳一起进入谷壳分离器，分离出瘪谷和稻壳，分离出瘪谷和稻壳后的谷物经厚度筛分、第二流量秤进入成品仓。
[0011]本专利技术还提供了一种瘪谷提取的谷物加工系统，所述的系统包括第一砻谷机、谷糙筛、第一筛子及吸风道装置、第二砻谷机、谷壳分离器，所述的第一砻谷机与所述的谷糙筛相连接，所述的谷糙筛通过所述的第一筛子及吸风道装置与所述的第二砻谷机相连接，
所述的第二砻谷机与所述的谷壳分离器相连接。
[0012]较佳地，所述的系统包括初清筛、第二筛子及吸风道装置、去石机，所述的初清筛、第二筛子及吸风道装置、去石机、第一砻谷机依次相连接。
[0013]较佳地，所述的第一筛子及吸风道装置、所述的第二筛子及吸风道装置均与除尘风网系统相连接。
[0014]较佳地，所述的除尘风网系统与所述的谷壳分离器相连接。
[0015]本专利技术提供了一种瘪谷提取的谷物加工系统，其主要特点是，所述的系统依次包括依次相连接的初清筛、第一流量秤、第二筛子及吸风道装置、去石机、第一砻谷机、谷糙筛、第一筛子及吸风道装置、第二砻谷机、谷壳分离器，所述的谷糙筛通过厚度筛分器、第二流量秤与成品仓相连接，所述的第一筛子及吸风道装置、第二筛子及吸风道装置均与除尘风网系统相连接，所述的第二砻谷机分离出的谷物进入第一砻谷机中，所述的除尘风网系统通过所述的第一筛子及吸风道装置获得的第一轻杂、所述的除尘风网系统通过第二筛子及吸风道装置获得的第二轻杂、以及所述的第二砻谷机分离出的稻壳一起进入谷壳分离器中，分离出瘪谷和稻壳，分离出瘪谷和稻壳后的谷物经厚度筛分、第二流量秤进入成品仓。
[0016]本专利技术的瘪谷提取的谷物加工方法及相应的系统，能够解决稻壳中含瘪谷影响稻壳灰质量，瘪谷可以单独销售给养殖客户，起到升值的作用，去除瘪谷后的稻谷砻谷更容易。
附图说明
[0017]图1为现有的水稻加工方法示意图。
[0018]图2为本专利技术的瘪谷提取的水稻加工方法在应用时的流程示意图。
[0019]图3为本专利技术的瘪谷提取的水稻加工方法的流程示意图。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0021]如图1所示，为现有技术的水稻加工方法，水稻仓中的水稻通过初清筛去除杂质，经过流量称、筛子及吸风道装置进入去石机，去除石子后，进入砻谷机脱壳，稻壳通过谷壳分离器分出去，谷糙混合物通过旋振筛去一些杂质后，进入谷糙筛，谷糙筛采用比重分级原理，分出三种物料：水稻——回砻谷机；糙米——去下道设备厚度机；谷糙混合物——回流到本机；糙米可选择过厚度机或跳过该设备，通过计量后进入糙米仓，为后面碾米加工做准备。对于吸风道的风网的杂质，一般直接进入稻壳中。
[0022]如图2所示，本专利技术的一种瘪谷提取的水稻加工系统包括水稻仓、初清筛、流量秤、第二筛子及吸风道装置、去石机、第一砻谷机、谷糙筛、第一筛子及吸风道装置、第二砻谷机、谷壳分离器，所述的第一砻谷机与所述的谷糙筛相连接，所述的谷糙筛通过所述的第一筛子及吸风道装置与所述的第二砻谷机相连接，所述的第二砻谷机与所述的谷壳分离器相连接，所述的初清筛、第二筛子及吸风道装置、去石机、第一砻谷机依次相连，第一筛子及吸风道装置、第二筛子及吸风道装置均具有除尘风网系统，所述的第二筛子及吸风道装置的除尘风网系统下料口与所述的谷壳分离器相连接。
[0023]如图3所示，本专利技术的一种分离瘪谷的谷物加工方法，经过砻谷机脱壳的谷糙混合物，进入谷糙筛，谷糙筛的回砻谷采用单独的砻谷机进处理，回砻谷的物料先通过筛子去除一些杂质，配合的吸风道适当调大风量吸走一部分瘪谷；回砻谷的砻谷机经过谷壳分离后，谷壳中会含有更多的瘪谷，此部分的稻壳，连同前道清理部分的筛子及吸风道一起的吸风道吸走的轻杂一起进入谷壳分离器提取瘪谷，分离出来稻壳。
[0024]实施例1
[0025]泰州某2000吨/天的水稻生产线，采用本工艺及相应设备，对苏北米进行加工，通过实地加工取样和得率分析，采用本专利技术方法和系统后，拍卖粮的瘪谷提取率为1.5％，新粮的瘪谷提取率为1.0％。提出的瘪谷价格在1300元/吨，而稻壳的价为200～300元/吨，经济效益显著。同时生产出来的稻壳通过汽化炉后，得到稻壳灰完全符合制作稻壳灰的要求。相对于老工艺糙碎也有0.2％左右的降低。
[0026]本专利技术的分离瘪谷的谷物加工系统中，经谷糙筛后的回砻谷单独配制砻谷机，利用回砻谷中含瘪谷量大而集中，利用吸风道、循环风选器等，将瘪谷从回谷的稻壳和吸风道风网中的轻杂中提取分离出来。
[0027]本专利技术的瘪谷提取的水稻加工方法及相应的系统，能够解决稻壳中含瘪谷影响稻壳灰质量，瘪谷可以单独销售给养殖客户，起到升值的作用，去除瘪谷后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瘪谷提取的谷物加工方法，其特征在于，所述的方法包括：谷物经过第一砻谷机脱壳，进入谷糙筛，谷糙筛的回砻谷先通过第一筛子及吸风道装置、再通过第二砻谷机进行谷壳分离，获得的稻壳进入谷壳分离器分离出瘪谷和稻壳。2.根据权利要求1所述的瘪谷提取的谷物加工方法，其特征在于，所述的谷物通过初清筛去除杂质后，通过第二筛子及吸风道装置进入去石机，再进入第一砻谷机脱壳。3.根据权利要求1或2所述的瘪谷提取的谷物加工方法，其特征在于，所述的第一筛子及吸风道装置与除尘风网系统相连接，和/或所述的第二筛子及吸风道装置与除尘风网系统相连接。4.根据权利要求3所述的瘪谷提取的谷物加工方法，其特征在于，所述的除尘风网系统通过所述的第一筛子及吸风道装置获得第一轻杂，所述的除尘风网系统通过第二筛子及吸风道装置获得第二轻杂，所述的第一轻杂和/或第二轻杂进入所述的谷壳分离器中，以分离出瘪谷和稻壳。5.一种瘪谷提取的谷物加工方法，其特征在于，所述的方法包括：谷物通过初清筛去除杂质，经第一流量秤，进入第二筛子及吸风道装置进一步去除杂质，谷物进入去石机去除石子，进入第一砻谷机脱壳，谷物进入谷糙筛，再通过第一筛子及吸风道装置进入第二砻谷机进行谷壳分离，与第一筛子及吸风道装置相连接的除尘风网系统获得的第一轻杂、与第二筛子及吸风道装置相连接的除尘风网系统获得的第二轻杂、所述的谷壳分离后获得的稻壳一起进入谷壳分离器，分离出瘪谷和稻壳，分离出瘪谷和稻壳后的谷物经厚度筛分、第二流量秤进入成品仓。6.一种瘪谷提取的谷物加工系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雷，杨开，刘冠，孙珩伦，李超，钟英才，陈炎伟，刘建兵，
申请(专利权)人：益海泰州粮油工业有限公司，
类型：发明
国别省市：