一种大型场所消杀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型场所消杀系统，包括高压气源、压力密封容器、雾化喷头和若干连接管道及接头，所述高压气源上设置第一主气管，所述第一主气管分支为四级吹气支路和第二主气管，所述第二主气管分支为三级吹气支路和第三主气管，所述第三主气管分支为一级吹气支路、二级吹气支路和进气管，所述一级吹气支路通过三通连通压力密封容器的底部和一级出雾管的一端，所述进气管连通压力密封容器的上部，各级出雾管分别与各级出雾管连通。本实用新型专利技术提供一种能够充分雾化消毒液，便于对大型场所空间的消杀操作，安全性高，消杀效果好。消杀效果好。消杀效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种大型场所消杀系统


[0001]本技术涉及消杀设备
，特别涉及一种大型场所消杀系统。

技术介绍

[0002]随着新冠疫情的发展，在各地的公共环境中，都需要实现无差别的消毒杀菌，在各种活动空间进行全面消杀，通常采用无差别喷洒的方式进行，通过消毒液的水汽弥漫，使之能够对绝大多数的位置实现新型冠状肺炎病毒消杀。现有的消杀方式主要是人工手持喷头或者背喷雾器进入需要消杀的场所进行喷洒消杀，对空间较大的场所难以达到消杀的效果，而且人工喷洒，耗时耗力，喷洒效果不足，尤其是在大型的室内场所如展馆、方舱医院、养殖场内等，由于空间较大，人工喷洒时需要行走的路程较远，耗费大量的人力物力，而且消杀极慢，现在也有采用细化喷雾对房间内进行消杀的装置，但是现有的装置喷射量小，仅有7
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10ml/min，喷出的雾气无法在短时间内全面覆盖，消杀不全，所以需要寻找一种能够解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够进行大型场所消杀的装置，能够将消毒液充分雾化分散至消杀场所的各个角落充分消杀。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种大型场所消杀系统，其特征在于：包括高压气源、压力密封容器、雾化喷头和若干连接管道及接头，所述高压气源上设置第一主气管，所述第一主气管分支为四级吹气支路和第二主气管，所述第二主气管分支为三级吹气支路和第三主气管，所述第三主气管分支为一级吹气支路、二级吹气支路和进气管，所述一级吹气支路通过三通连通压力密封容器的底部和一级出雾管的一端，所述进气管连通压力密封容器的上部，所述二级吹气支路与一级出雾管连通合并至二级出雾管，所述二级出雾管与三级吹气支路连通合并至三级出雾管，所述三级出雾管与四级吹气支路连通合并至出雾管，所述雾化喷头设置在出雾管的末端并设置控制开关，所述四级吹气支路、三级吹气支路和二级吹气支路上均设有压力控制装置和压力表。
[0006]进一步地，所述出雾管分支呈若干个出雾支管，每个出雾支管的末端都设置有雾化喷头和控制开关。
[0007]进一步地，所述压力密封容器均为中空容器，顶部有密封盖。
[0008]进一步地，所述压力控制装置为压力调节阀或者采用缠绕对应的管路进行调节压力。
[0009]一种利用上述大型场所消杀系统的消杀方法，将雾化喷头使用管路牵引至需要消杀的位置固定，关闭门窗后，打开高压气源通入各个管路，调节四级吹气支路上的压力调节阀使压力为低压，调节三级吹气支路的压力调节阀至压力为中等气压，该中等压力大于四级吹气支路上的压力，使进入第三主气管的气体压力最大，进气管的气压进入压力密封容
器将消毒液从下方吹出后，由一级吹气支路中的气体吹出，进入一级出雾管形成一次吹送，由二级吹气支路将雾气吹出至二级出雾管形成二次吹送，再由三级吹气支路的中等气压将二级出雾管中的雾气吹出至三级出雾管形成三次吹送，最后由四级吹气支路中的低压气体将三级出雾管中的压力吹出形成四次吹送，喷雾由雾化喷头吹出弥漫开后实现消杀。
[0010]进一步地，所述一级吹气支路中的气压最大，所述二级吹气支路中的气压略低于一级吹气支路中的气压，所述三级吹气支路中的气压略低于二级吹气支路中的气压，四级吹气支路中的气压略低于三级吹气支路中的气压。
[0011]进一步地，所述一级吹气支路的气压为6
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10MPa，所述二级吹气支路比一级吹气支路的气压低0.1
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0.3MPa，所述三级吹气支路比二级吹气支路的气压低0.1
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0.3MPa，所述四级吹气支路比三级吹气支路的气压低0.1
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0.3MPa。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的消杀系统通过四次吹送将消毒液充分分散形成颗粒度小于1um的喷雾，喷雾的量大且颗粒度较小，有利于喷雾充分弥漫分散到消杀场所的各个角落；
[0014](2)本技术的消杀系统相对于现有的消杀装置的喷雾细度更高，喷雾量更大，且对于大面积场所的消杀速度快，效果好；
[0015](3)本技术的雾化系统通过四级级雾化将消毒液进行细化喷出，成雾的速度快，形成的雾气均匀细密，有利于对室内空间的渗透进行无差别消杀；
[0016](4)本技术的雾化系统中一级吹气支路到四级吹气支路的气压依次递减，使上一级别的雾气能够有足够的压力向外喷出，避免引起压力倒流；
[0017](5)本技术仅仅使用气体吹送为原动力进行起雾，节省能源，降低使用成本，适于广泛生产。
附图说明
[0018]图1是本技术的装置结构组成示意图；
[0019]图2是本技术的装置实施例2的结构示意图；
[0020]图3是本技术的装置气体流动方向示意图；
[0021]附图中，高压气源1、压力密封容器2、雾化喷头3、第一主气管4、四级吹气支路5、第二主气管6、三级吹气支路7、第三主气管8、一级吹气支路9、二级吹气支路10、进气管11、一级出雾管12、二级出雾管13、三级出雾管14、出雾管15、压力调节阀16、压力表17、出雾支管18。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0023]以下实施例中的高压气源中的压力在0
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30MPa内可调，能够保证充足的气源。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种大型场所消杀系统，包括高压气源1、压力密封容器2、雾化喷头3
和若干连接管道及接头，所述高压气源1上设置第一主气管4，所述第一主气管4分支为四级吹气支路5和第二主气管6，所述第二主气管6分支为三级吹气支路7和第三主气管8，所述第三主气管8分支为一级吹气支路9、二级吹气支路10和进气管11，所述一级吹气支路9通过三通连通压力密封容器2的底部和一级出雾管12的一端，所述进气管11连通压力密封容器2的上部，所述二级吹气支路10与一级出雾管12连通合并至二级出雾管13，所述二级出雾管13与三级吹气支路7连通合并至三级出雾管14，所述三级出雾管14与四级吹气支路5连通合并至出雾管15，所述雾化喷头3设置在出雾管15的末端并设置控制开关，所述四级吹气支路5和三级吹气支路7和二级吹气支路10上均设有压力调节阀16和压力表17，可以根据使用情况调节压力并将压力可视化。该高压气源内设置控制开关。
[0026]雾化喷头3为任意一种现有的雾化喷头，压力密封容器2均为金属容器，顶部有密封盖。该消杀系统组装在一个金属外壳内部，在上表面的控制面板上设置有控制阀门。出雾管15只有一根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型场所消杀系统，其特征在于：包括高压气源、压力密封容器、雾化喷头和若干连接管道及接头，所述高压气源上设置第一主气管，所述第一主气管分支为四级吹气支路和第二主气管，所述第二主气管分支为三级吹气支路和第三主气管，所述第三主气管分支为一级吹气支路、二级吹气支路和进气管，所述一级吹气支路通过三通连通压力密封容器的底部和一级出雾管的一端，所述进气管连通压力密封容器的上部，所述二级吹气支路与一级出雾管连通合并至二级出雾管，所述二级出雾管与三级吹气支路连通合并至三级出雾管，所述三级出雾管与四级吹气支路连通合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏宏，陈其勇，陈曦，杨晓慧，江怀强，陈其伟，周洁莹，韦嫦，梁小燕，
申请(专利权)人：南宁天亮精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：