一种互锁端子制造技术

本发明专利技术提出的一种互锁端子，包括定子锁定块和导线连接件。所述定子锁定块一端为安装头，设有螺孔，另一端为对接头。所述安装头的周部设有圆槽。所述导线连接件包括导线固定段和锁定块安装段。所述锁定块安装段包括相依次连接的上安装段、弓型连接段和下连接段。所述上安装段设有圆孔，所述定子锁定块的安装头通过所述圆槽和圆孔安装在所述导线连接件的锁定块安装段上。使用时，将互锁端子安装在准燃油泵定子上的螺柱，互锁端子起到弹性垫片的作用，也可以吸收一定的准燃油泵产生的振动，进而减小振动对与导线连接件连接的电子元件的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种互锁端子


[0001]本专利技术涉及一种互锁端子。

技术介绍

[0002]端子连接器是一种广泛用于电连接的零件，常用于发动机等强震动，高温度，高腐蚀性等应用环境中。
[0003]现有的连接方法是：用普通的环形端子，装在螺杆上，再装垫片和螺丝固定。高震动环境易使用会使得连接器连接松动、变形引起发动机停止工作或其他损坏，亦会导致连接部位摩擦损坏镀层，从而导致连接部位迅速氧化或腐蚀，进而导致发动机停止工作或损坏。现有端子连接器的连接作业还繁琐，易错，市场上亟需一款更加可靠的端子连接器。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
，本专利技术目的在于提供一种寿命长，连接可靠的互锁端子，包括定子锁定块和导线连接件。
[0005]所述定子锁定块为柱状体，一端为安装头，设有螺孔，另一端为螺丝刀或扳手的对接头。所述安装头的周部设有圆槽，用于连接导线连接件。
[0006]所述导线连接件包括导线固定段和锁定块安装段。
[0007]所述导线固定段的一端为导线包覆头，另一端连接所述锁定块安装段。
[0008]所述锁定块安装段整体呈U型，包括上安装段、下连接段和弓型连接段。所述上安装段和下连接段平行间隔设置，且在远离所述导线固定段的一端采用所述弓型连接段连接，所述下连接段的另一端向所述上安装段弯折并连接所述锁定块安装段，所述上安装段向所述锁定块安装段延伸并超过所述下连接段与锁定块安装段连接的位置。
[0009]所述上安装段设有朝向所述下连接段的圆孔，所述圆孔的直径介于所述安装头外径和圆槽直径之间。所述下连接段对应所述圆孔设有让位孔，所述让位孔的直径大于所述定子锁定块的螺孔直径。
[0010]所述定子锁定块的安装头通过所述圆槽和圆孔安装在所述导线连接件的锁定块安装段上。
[0011]使用时，将安装头的螺孔对准燃油泵定子上的螺柱，拧入，采用扳手或者螺丝刀拧紧，拧紧时，由于锁定块安装段处于定子锁定块和准燃油泵定子之间，定子锁定块挤压锁定块安装段，上安装段和下连接段间距离减小，锁定块安装段产生弹性变形，起到弹性垫片的作用，同时锁定块安装段也可以吸收一定的准燃油泵产生的振动，进而减小振动对与导线连接件连接的电子元件的影响。
[0012]优选的，所述导线连接件为一整块的材料弯折加工而成，一体性强，不易断裂。
[0013]优选的，所述螺孔贯穿整个所述定子锁定块。
[0014]优选的，所述定子锁定块的对接头呈圆柱形。所述安装头为圆锥台，且直径较小的一端连接所述对接头。所述对接头的直径大于所述安装头的外径。所述对接头的端面与所
述安装头的周面形成所述圆槽。
[0015]优选的，所述对接头与所述安装头为一整块材料制成或通过焊接连接，当采用一体成型时，可以利用低温产生冷缩，减小安装头尺寸，以装入圆孔。
[0016]优选的，所述导线连接件的导线固定段设有导线包覆槽，所述导线包覆槽的侧部设有对称的包角。当导线放入所述导线包覆槽时，将所述导线包覆槽和包角折弯，压紧导线。
[0017]优选的，所述上安装段向所述锁定块安装段延伸并紧贴所述锁定块安装段上相对的一面。
[0018]优选的，所述锁定块安装段的侧部对应所述上安装段设有包覆折边，所述包覆折边将所述上安装段的端部压紧在所述锁定块安装段上。
[0019]优选的，所述弓型连接段与上安装段和下连接段连接的部位的内侧设有弧形折弯槽，在折弯上安装段和下连接段时，折弯处的弧形折弯槽具有让位效果，防止折弯处因折弯而产生材料挤压，产生折弯痕迹，进而产生应力集中痕迹，易断裂。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1、将定子锁定块和导线连接件活动连接，可以减少产品的刚性，工作时，能够吸收一定的振动；
[0022]2、锁定块安装段具有一定的弹性，起到弹性垫片的作用，也能够吸收振动；
[0023]3、锁定块安装段的上安装段和下连接段采用弓型连接段连接，连接处具有弧形折弯槽，能够减少应力集中，避免连接处断裂。
附图说明
[0024]图1是一种互锁端子的轴侧视图一；
[0025]图2是一种互锁端子的轴侧视图二；
[0026]图3是一种互锁端子的正视图；
[0027]图4是一种互锁端子的侧视图；
[0028]图5是一种互锁端子的俯视图；
[0029]图6是一种互锁端子的剖视图；
[0030]图7是一种互锁端子的使用状态图一；
[0031]图8是一种互锁端子的使用状态图二；
[0032]附图中的标记为：定子锁定块1、安装头11、螺孔111、圆槽112、对接头12、导线连接件2、导线固定段21、导线包覆槽211、包角212、包覆折边213、锁定块安装段22、上安装段221、下连接段222、弓型连接段223、准燃油泵定子3。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]请参阅图1到图6，一种互锁端子，包括定子锁定块1和导线连接件2。
[0035]所述定子锁定块1为柱状体，一端为安装头11，设有螺孔111，另一端为螺丝刀或扳
手的对接头12。所述安装头11的周部设有圆槽112，用于连接导线连接件2。本实施例中，所述定子锁定块1的对接头12呈圆柱形。所述安装头11为圆锥台，且直径较小的一端连接所述对接头12。所述对接头12的直径大于所述安装头11的外径。所述对接头12的端面与所述安装头11的周面形成所述圆槽112。所述对接头12与所述安装头11为一整块材料制成，在其它实施例中，所述安装头11和对接头12也可以是通过焊接连接。
[0036]所述导线连接件2包括导线固定段21和锁定块安装段22。
[0037]所述导线固定段21的一端为导线包覆头，另一端连接所述锁定块安装段22。本实施例中，导线固定段21设有导线包覆槽211，所述导线包覆槽211的侧部设有对称的包角212。当导线放入所述导线包覆槽211时，将所述导线包覆槽211和包角212折弯，压紧导线。
[0038]所述锁定块安装段22整体呈U型，包括上安装段221、下连接段222和弓型连接段223。所述上安装段221和下连接段222平行间隔设置，且在远离所述导线固定段21的一端采用所述弓型连接段223连接，所述下连接段222的另一端向所述上安装段221弯折并连接所述锁定块安装段22，所述上安装段221向所述锁定块安装段22延伸并超过所述下连接段222与锁定块安装段22连接的位置。本实施例中，所述上安装段221向所述锁定块安装段22延伸并紧贴所述锁定块安装段22上相对的一面。所述锁定块安装段22的侧部对应所述上安装段221设有包覆折边213，所述包覆折边213将所述上安装段221的端部压紧在所述锁定块安装段22上。
[0039]为提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互锁端子，其特征在于：包括定子锁定块和导线连接件；所述定子锁定块为柱状体，一端为安装头，设有螺孔，另一端为螺丝刀或扳手的对接头；所述安装头的周部设有圆槽；所述导线连接件包括导线固定段和锁定块安装段；所述导线固定段的一端为导线包覆头，另一端连接所述锁定块安装段；所述锁定块安装段整体呈U型，包括上安装段、下连接段和弓型连接段；所述上安装段和下连接段平行间隔设置，且在远离所述导线固定段的一端采用所述弓型连接段连接，所述下连接段的另一端向所述上安装段弯折并连接所述锁定块安装段，所述上安装段向所述锁定块安装段延伸并超过所述下连接段与锁定块安装段连接的位置；所述上安装段设有朝向所述下连接段的圆孔，所述圆孔的直径介于所述安装头外径和圆槽直径之间；所述下连接段对应所述圆孔设有让位孔，所述让位孔的直径大于所述定子锁定块的螺孔直径；所述定子锁定块的安装头通过所述圆槽和圆孔活动安装在所述导线连接件的锁定块安装段上。2.根据权利要求1所述的一种互锁端子，其特征在于：所述导线连接件为一整块的材料弯折加工而成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志强，张力立，蔡建华，刘恩博，翁忠山，郭志斌，
申请(专利权)人：厦门广成精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：