一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有U型板且所述U型板的U型腔内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有密封盖且所述密封盖上设有注塑孔，所述工作台上安装有注塑模具，所述工作台的下端安装有脱模驱动件且所述脱模驱动件与脱模板螺纹连接，所述脱模板的上端滑动设置在注塑模具的注塑腔内。本实用新型专利技术所述的一种便于脱模的注塑模具，设有脱模板和脱模驱动件，可方便塑件的脱模操作，操作方便简单，脱模板内设有冷凝流道，可对塑件进行降温固定化，且其下端设有若干组散热翅条，其散热翅条可对吸热后的冷凝水进行散热降温处理，可提高其冷凝水的冷凝效果。提高其冷凝水的冷凝效果。提高其冷凝水的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑设备领域，特别涉及一种便于脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具一般是利用人工进行脱模，操作十分的不便，且容易造成塑件的损坏，故此，我们提出一种便于脱模的注塑模具来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于脱模的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有U型板且所述U型板的U型腔内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有密封盖且所述密封盖上设有注塑孔，所述工作台上安装有注塑模具，所述工作台的下端安装有脱模驱动件且所述脱模驱动件与脱模板螺纹连接，所述脱模板的上端滑动设置在注塑模具的注塑腔内。
[0007]优选的，所述脱模驱动件包括安装板，所述安装板的下端安装有驱动电机且所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并与螺杆固定连接，所述螺杆位于柱体内部设置有的方型腔内，所述柱体与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述脱模板的下端安装有方型杆且所述方型杆的下端位于柱体的方型腔内并与其滑动连接，所述方型杆的内腔设有螺纹腔且所述螺纹腔位于螺杆的外围并与其螺纹连接。
[0009]优选的，所述方型杆的外表面设置为光滑面。
[0010]优选的，所述脱模板的下端设置第一冷凝进水管和第一冷凝出水管，所述第一冷凝进水管和第一冷凝出水管分别与脱模板内腔设有的冷凝流道的进出口端连接。
[0011]优选的，所述脱模板的下端呈均匀等间距设有若干组散热翅条。
[0012]优选的,所述注塑模具的外壁上设有第二冷凝进水管和第二冷凝出水管且所述第二冷凝进水管和第二冷凝出水管与其内腔设有的冷凝流道的进出端连接。
[0013]优选的，所述注塑模具的四面外壁上均呈均匀等间距设有若干组散热翅条。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、设有脱模板和脱模驱动件，可控制驱动电机工作使得螺杆发生转动，可使得方型杆带动脱模板在注塑模具的内腔内向上滑动，可将注塑模具内成型的塑件顶出注塑模具的内腔，进行脱模操作，操作方便简单。
[0016]2、脱模板内设有冷凝流道，可对塑件进行降温固定化，且其下端设有若干组散热
翅条，其散热翅条可对吸热后的冷凝水进行散热降温处理，可提高其冷凝水的冷凝效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于脱模的注塑模具的整体结构图；
[0018]图2为本技术一种便于脱模的注塑模具的脱模驱动件和脱模版结构图；
[0019]图3为本技术一种便于脱模的注塑模具的脱模板俯视剖面图；
[0020]图4为本技术一种便于脱模的注塑模具的注塑模具正视剖面图。
[0021]图中：1、工作台；2、U型板；3、电动伸缩杆；4、密封盖；5、注塑模具；51、第二冷凝进水管；52、第二冷凝出水管；6、脱模驱动件；61、安装板；62、驱动电机；63、柱体；64、螺杆；7、脱模板；71、方型杆；72、第一冷凝进水管；73、第一冷凝出水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，一种便于脱模的注塑模具，包括工作台1，工作台1的上端安装有U型板2且U型板2的U型腔内安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3 的下端固定有密封盖4且密封盖4上设有注塑孔，工作台1上安装有注塑模具5，工作台1的下端安装有脱模驱动件6且脱模驱动件6与脱模板7螺纹连接，脱模板7的上端滑动设置在注塑模具5的注塑腔内。
[0026]脱模驱动件6包括安装板61，安装板61的下端安装有驱动电机62且驱动电机62的输出轴贯穿安装板61并与螺杆64固定连接，螺杆64位于柱体 63内部设置有的方型腔内，柱体63与安装板61固定连接，脱模板7的下端安装有方型杆71且方型杆71的下端位于柱体63的方型腔内并与其滑动连接，方型杆71的内腔设有螺纹腔且螺纹腔位于螺杆64的外围并与其螺纹连接，在使用时，可通过控制驱动电机62工作使得螺杆64发生转动，由于螺杆64 与方型杆71螺纹连接，通过螺杆64的转动可使得方型杆71带动脱模板7在注塑模具5的内腔内向上滑动，可将注塑模具5内成型的塑件顶出注塑模具5 的内腔，进而进行脱模。
[0027]方型杆71的外表面设置为光滑面，可减小方型杆71与柱体64的方型腔内的摩擦作用，可防止产生摩擦损耗。
[0028]脱模板7的下端设置第一冷凝进水管72和第一冷凝出水管73，第一冷凝进水管72和第一冷凝出水管73分别与脱模板7内腔设有的冷凝流道的进出口端连接，可通过将冷凝
水通入脱模板7中对塑件进行降温，加快其固化成型。
[0029]脱模板7的下端呈均匀等间距设有若干组散热翅条，其散热翅条可对脱模板7内吸热后的冷凝水进行降温处理，提高其冷凝水的冷凝效果。
[0030]注塑模具5的外壁上设有第二冷凝进水管51和第二冷凝出水管52且第二冷凝进水管51和第二冷凝出水管52与其内腔设有的冷凝流道的进出端连接，可通过将冷凝水通入注塑模具5中对塑件进行降温，加快其固化成型。
[0031]注塑模具5的四面外壁上均呈均匀等间距设有若干组散热翅条，其散热翅条可对注塑模具5内吸热后的冷凝水进行降温处理，提高其冷凝水的冷凝效果。
[0032]需要说明的是，本技术为一种便于脱模的注塑模具，本模具在进行脱模时，先通过电动伸缩杆3使得密封盖4向上运动一端距离，使得其无法对塑件的顶出形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有U型板(2)且所述U型板(2)的U型腔内安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端固定有密封盖(4)且所述密封盖(4)上设有注塑孔，所述工作台(1)上安装有注塑模具(5)，所述工作台(1)的下端安装有脱模驱动件(6)且所述脱模驱动件(6)与脱模板(7)螺纹连接，所述脱模板(7)的上端滑动设置在注塑模具(5)的注塑腔内。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱模驱动件(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的下端安装有驱动电机(62)且所述驱动电机(62)的输出轴贯穿安装板(61)并与螺杆(64)固定连接，所述螺杆(64)位于柱体(63)内部设置有的方型腔内，所述柱体(63)与安装板(61)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱模板(7)的下端安装有方型杆(71)且所述方型杆(71)的下端位于柱体(63)的方型腔内并与其滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪明，
申请(专利权)人：苏州耐思特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：