触控显示装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种触控显示装置及其制作方法，所述触控显示装置包括，可挠性基板、发光结构层以及可挠性触控感测层。可挠性基板具有彼此相对的第一表面与第二表面。发光结构层配置于可挠性基板的第一表面上。可挠性触控感测层配置于可挠性基板的第二表面上。本发明专利技术是以可挠性基板来取代现有的绝缘层，藉此除了可降低生产成本及整体触控显示装置的厚度之外，亦可让可挠性触控感测层更有效地控制阻抗变化，以提升触控灵敏度。提升触控灵敏度。提升触控灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
触控显示装置及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种触控装置，尤其涉及一种触控显示装置及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着技术的日新月异，无论是家电或车载产品的制造商，皆有利用电容式触控界面来取代传统机械式按键以做为新一代输入界面的趋势。目前，触控显示装置的设计是将触控感测层与发光二极管设置于基板的同一侧上，且必须通过绝缘层来阻隔导通。然而，当绝缘层的厚度偏厚或整体厚度不均匀时，感测的表面电容反应将趋于微弱。此时，触控感测集成电路(integrated circuit，IC)必须强化触点感测的灵敏度，加速感测点追踪、定位速度。意即，触控感测集成电路在分析触点电容时，容易受干扰，且电压控制必须精密，否则触控检测定位不灵敏，以上都是增加触控感测集成电路设计的难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术是针对一种触控显示装置，其可具有较佳的触控灵敏及轻薄的特性，并可降低生产成本。
[0004]本专利技术是针对一种触控显示装置的制作方法，用以制作上述的触控显示装置。
[0005]根据本专利技术的实施例，触控显示装置，包括可挠性基板、发光结构层以及可挠性触控感测层。可挠性基板具有彼此相对的第一表面与第二表面。发光结构层配置于可挠性基板的第一表面上。可挠性触控感测层配置于可挠性基板的第二表面上。
[0006]在根据本专利技术的实施例的中，上述的可挠性触控感测层包括网状金属层或可挠性导电银浆层。
[0007]在根据本专利技术的实施例的中，上述的发光结构层包括多个纳米级发光元件，且每一纳米级发光元件包括发光二极管。
[0008]在根据本专利技术的实施例的中，上述的可挠性触控感测层包括多个触控感测部，而触控感测部彼此分离地配置于可挠性基板上，且暴露出部分第二表面。
[0009]在根据本专利技术的实施例的中，上述的发光结构层包括多个发光结构部，而发光结构部彼此分离地配置于可挠性基板上，且暴露出部分第一表面。
[0010]在根据本专利技术的实施例的中，上述的可挠性触控感测层连续性地覆盖可挠性基板的第二表面。
[0011]在根据本专利技术的实施例的中，上述的发光结构层包括多个发光结构部，而发光结构部彼此分离地配置于可挠性基板上，且暴露出部分第一表面。
[0012]在根据本专利技术的实施例的中，上述的发光结构层连续性地覆盖可挠性基板的第一表面。
[0013]在根据本专利技术的实施例的中，上述的触控显示装置还包括保护层，配置于发光结构层上。发光结构层位于保护层与可挠性基板之间。
[0014]在根据本专利技术的实施例的中，上述的触控显示装置还包括盖板，配置于可挠性触
控感测层上。可挠性触控感测层位于盖板与可挠性基板之间。
[0015]根据本专利技术的实施例，触控显示装置的制作方法，包括以下步骤。提供可挠性基材及配置于可挠性基材上的可挠性触控感测材料层。对可挠性基材及可挠性触控感测材料层进行单体化程序，而形成可挠性基板及配置于可挠性基板上的可挠性触控感测层。对可挠性基板及可挠性触控感测层进行预加热程序。将发光结构层与进行预加热程序后的可挠性基板及可挠性触控感测层一起置入于模具中。对发光结构层、可挠性基板及可挠性触控感测层进行接合程序，而形成触控显示装置，其中发光结构层与可挠性触控感测层分别位于可挠性基板的第一表面与第二表面上。
[0016]基于上述，在本专利技术的触控显示装置的设计中，可挠性触控感测层及发光结构层分别位于可挠性基板的相对两侧。相较于现有的技术，本专利技术是以可挠性基板来取代现有的绝缘层，藉此除了可降低生产成本及整体触控显示装置的厚度之外，亦可让可挠性触控感测层更有效地控制阻抗变化，以提升触控灵敏度。
附图说明
[0017]图1A是依照本专利技术的一实施例的一种触控显示装置的剖面示意图；
[0018]图1B是图1A的触控显示装置的仰视示意图；
[0019]图1C是图1A的触控显示装置的俯视示意图；
[0020]图2是依照本专利技术的另一实施例的一种触控显示装置的剖面示意图；
[0021]图3是依照本专利技术的另一实施例的一种触控显示装置的剖面示意图；
[0022]图4是依照本专利技术的一实施例的一种触控显示装置的制作方法的流程图。
[0023]附图标记说明
[0024]100a、100b、100c:触控显示装置；
[0025]110:可挠性基板；
[0026]112:第一表面；
[0027]114:第二表面；
[0028]120a、120c:发光结构层；
[0029]121:纳米级发光元件；
[0030]122:发光结构部；
[0031]130a、130b、130c:可挠性触控感测层；
[0032]132:触控感测部；
[0033]140:保护层；
[0034]150:盖板；
[0035]S10、S20、S30、S40、S50:步骤。
具体实施方式
[0036]现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
[0037]图1A是依照本专利技术的一实施例的一种触控显示装置的剖面示意图。图1B是图1A的触控显示装置的仰视示意图。图1C是图1A的触控显示装置的俯视示意图。
[0038]请先参考图1A，在本实施例中，触控显示装置100a包括可挠性基板110、发光结构层120a以及可挠性触控感测层130a。可挠性基板110具有彼此相对的第一表面112与第二表面114。发光结构层120a配置于可挠性基板110的第一表面112上，而可挠性触控感测层130a配置于可挠性基板110的第二表面114上。意即，发光结构层120a与可挠性触控感测层130a配置于可挠性基板110的不同侧。
[0039]详细来说，本实施例的可挠性基板110的材质例如是聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚酰亚胺(polyimide,PI)等塑胶基板；或者是，光学塑胶材料，如Cyclo Olefin Polymer(COP)，但不以此为限。只要具有可挠性且为绝缘材质，皆可做为本实施例的可挠性基板110。
[0040]特别是，请参考图1B，本实施例的可挠性触控感测层130a例如是网状(Mesh)金属层，但不以此为限。于另一实施例中，可挠性触控感测层130a亦可例如是可挠性导电银浆层。更进一步来说，请同时参考图1A与图1B，本实施例的可挠性触控感测层130a包括多个触控感测部132，其中触控感测部132彼此分离地配置于可挠性基板110上，且暴露出部分第二表面114。意即，可挠性触控感测层130a并非连续性的覆盖可挠性基板110的第二表面114。可挠性触控感测层130a的优势在于电阻较低且导电层较薄，可使得触控显示装置100a的触控灵敏度高，且回应速度快。
[0041]再者，请同时参考图1A与图1C，本实施例的发光结构层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：可挠性基板，具有彼此相对的第一表面与第二表面；发光结构层，配置于所述可挠性基板的所述第一表面上；以及可挠性触控感测层，配置于所述可挠性基板的所述第二表面上。2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述可挠性触控感测层包括网状金属层或可挠性导电银浆层。3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述发光结构层包括多个纳米级发光元件，且所述多个纳米级发光元件的每一个包括发光二极管。4.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述可挠性触控感测层包括多个触控感测部，而所述多个触控感测部彼此分离地配置于所述可挠性基板上，且暴露出部分所述第二表面。5.根据权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述发光结构层包括多个发光结构部，而所述多个发光结构部彼此分离地配置于所述可挠性基板上，且暴露出部分所述第一表面。6.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述可挠性触控感测层连续性地覆盖所述可挠性基板的所述第二表面。7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述发光结构层包括多个发光结构部，而所述多个发光结构部彼此分离地配置于所述可...

【专利技术属性】
技术研发人员：林士尧，李安胜，徐明源，詹孟嘉，
申请(专利权)人：欣兴电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：