一种便于拆卸的标准件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震支架技术领域，具体涉及一种便于拆卸的标准件模具，包括上模架、辅助模架和定位模架，辅助模架设置在上模架的下端，辅助模架的下端设置有定位模架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有定位轴、定位孔、气胀辊和气胀顶，使得对本装置安装好后，定位轴表面的气胀辊会与上模架、辅助模架和下模架处的定位孔贯通连接进行定位，随后从充气孔处进行充气，气体会进入到气胀辊的内部，触使气胀顶在气胀辊处进行顶出，使得气胀顶可以增加气胀辊和定位孔之间的稳定性，减少定位轴、气胀辊和定位孔之间的磨损，避免定位轴与定位孔的定位连接在注模时产生松动，从而提高本装置对标准件的注模质量。提高本装置对标准件的注模质量。提高本装置对标准件的注模质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的标准件模具


[0001]本技术涉及一种采集装置，具体为一种便于拆卸的标准件模具。

技术介绍

[0002]模具标准件是根据中国模具标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准生产的模具成型产品，且模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。
[0003]但是现有的标准件模具由于对各个模架之间的安装固定是利用螺丝拧紧，使得在对模具进行拆卸和安装时，需要借助螺丝刀才能完成，不仅增加了拆卸与安装的工作难度，还增加了整个注模过程中的时间，容易降低对标准件注模的产量，且现有的标准件模具由于定位轴与定位孔之间的定位连接在使用时容易造成磨损，使得定位轴与定位孔之间的间隙会变大，定位轴与定位孔的定位连接会产生松动，从而影响定位工作，会降低模具生产标准件的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的标准件模具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的标准件模具由于对各个模架之间的安装固定是利用螺丝拧紧，使得在对模具进行拆卸和安装时，需要借助螺丝刀才能完成，不仅增加了拆卸与安装的工作难度，还增加了整个注模过程中的时间，容易降低对标准件注模的产量，且现有的标准件模具由于定位轴与定位孔之间的定位连接在使用时容易造成磨损，使得定位轴与定位孔之间的间隙会变大，定位轴与定位孔的定位连接会产生松动，从而影响定位工作，会降低模具生产标准件质量的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种便于拆卸的标准件模具，包括上模架、辅助模架和定位模架，所述辅助模架设置在上模架的下端，所述辅助模架的下端设置有定位模架；
[0007]所述定位模架的下端设置有下模架，所述上模架的上端均设置有固定杆，所述上模架的一侧均设置有注料孔，所述下模架的一侧均设置有固定螺栓，所述辅助模架的中部设置有空心槽，所述空心槽的一侧均设置有定位孔，所述定位模架的上下两端均固定连接有定位轴，所述下模架的上端一侧均设置有连接孔，所述下模架的一侧均设置有插孔，所述下模架的中部设置有凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位模架的一侧左端设置有充气孔，所述定位模架的一侧右端设置有放气按钮，所述充气孔与放气按钮为平行设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位轴的外表面均固定连接有气胀辊，所述气胀辊的表面均等距环绕设置有气胀顶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的一侧下端设置有固定孔，所述固定螺栓的一侧固定连接有固定圈，所述固定圈的一侧均固定连接有固定块，所述固定块和固定圈为一体设置，且固定块和固定圈连接的形状与固定孔的形状相同，并且固定块和固定圈连接的外径与固定孔的内径大小相契合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定孔的一侧均设置有固定槽，所述固定槽设有2个，且固定槽的内径与固定块的外径大小相契合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模架、辅助模架、定位模架和下模架的四周均设置有连接孔，且上模架、辅助模架、定位模架和下模架处的连接孔均为对称设置。
[0013]本技术实施例提供了一种便于拆卸的标准件模具，具备以下有益效果：本装置由于对各个模架之间的安装固定不是利用螺丝拧紧，使得在对模具进行拆卸和安装时，不需要借助螺丝刀就能完成，不仅减少了拆卸与安装的工作难度，还节约了整个注模过程中的时间，提高对标准件注模的产量，且本装置由于定位轴与定位孔之间的定位连接在使用时不容易造成磨损，使得定位轴与定位孔之间的间隙会不会变大，避免定位轴与定位孔的定位连接产生松动，从而提高本装置对标准件的注模质量。
[0014]1、通过设置有固定杆、连接孔和固定螺栓，使得先将上模架、辅助模架、定位模架和下模架叠放好，再将固定杆从上模架的连接孔插入，通过辅助模架和定位模架的连接孔后与下模架的连接孔进行连接，随后将固定螺栓从下模架一侧的插孔处插入，直至固定螺栓一侧的固定圈和固定块穿过固定杆一侧下端的固定孔，再将固定螺栓进行旋转，固定圈和固定块会与固定螺栓进行同步旋转，固定块在旋转时会与固定孔一侧的固定槽进行连接，从而实现对本装置的安装，反则需要拆卸时，只需将固定螺栓稍微往插孔内顶进，再进行旋转，固定块会与固定槽脱离，再将固定螺栓从固定杆的固定孔内进行抽出，最后将固定杆从上模架、辅助模架、定位模架和下模架四周的连接孔处抽出，实现对本装置的拆卸工作，从而使得本装置的安装与拆卸工作更加方便，不需要借助任何工具，不仅减少了拆卸与安装的工作难度，还节约了整个注模过程中的时间，提高对标准件注模的产量。
[0015]2、通过设置有定位轴、定位孔、气胀辊和气胀顶，使得对本装置安装好后，定位轴表面的气胀辊会与上模架、辅助模架和下模架处的定位孔贯通连接进行定位，随后从充气孔处进行充气，气体会进入到气胀辊的内部，触使气胀顶在气胀辊处进行顶出，使得气胀顶可以增加气胀辊和定位孔之间的稳定性，减少定位轴、气胀辊和定位孔之间的磨损，避免定位轴与定位孔的定位连接在注模时产生松动，从而提高本装置对标准件的注模质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术整体爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术定位模架和定位轴结构示意图；
[0020]图4是本技术固定杆和固定螺栓结构示意图。
[0021]图中：1、上模架；2、辅助模架；3、定位模架；301、充气孔；302、气胀辊；303、气胀顶；
304、放气按钮；4、下模架；5、固定杆；501、固定孔；502、固定槽；6、注料孔；7、固定螺栓；701、固定圈；702、固定块；8、空心槽；9、定位孔；10、连接孔；11、定位轴；12、插孔；13、凹槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种便于拆卸的标准件模具，包括上模架1、辅助模架2和定位模架3，辅助模架2设置在上模架1的下端，辅助模架2的下端设置有定位模架3；
[0024]定位模架3的下端设置有下模架4，上模架1的上端均设置有固定杆5，上模架1的一侧均设置有注料孔6，下模架4的一侧均设置有固定螺栓7，辅助模架2的中部设置有空心槽8，空心槽8的一侧均设置有定位孔9，定位模架3的上下两端均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的标准件模具，包括上模架(1)、辅助模架(2)和定位模架(3)，其特征在于，所述辅助模架(2)设置在上模架(1)的下端，所述辅助模架(2)的下端设置有定位模架(3)；所述定位模架(3)的下端设置有下模架(4)，所述上模架(1)的上端均设置有固定杆(5)，所述上模架(1)的一侧均设置有注料孔(6)，所述下模架(4)的一侧均设置有固定螺栓(7)，所述辅助模架(2)的中部设置有空心槽(8)，所述空心槽(8)的一侧均设置有定位孔(9)，所述定位模架(3)的上下两端均固定连接有定位轴(11)，所述下模架(4)的上端一侧均设置有连接孔(10)，所述下模架(4)的一侧均设置有插孔(12)，所述下模架(4)的中部设置有凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的标准件模具，其特征在于，所述定位模架(3)的一侧左端设置有充气孔(301)，所述定位模架(3)的一侧右端设置有放气按钮(304)，所述充气孔(301)与放气按钮(304)为平行设置。3.根据权利要求1所述的便于拆卸的标准件模具，其特征在于，所述定位轴(11)的外表面均固定连接有气胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆湘，
申请(专利权)人：靖江市双鑫紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：