一种烟道的变流构件及应用其的烟道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道的变流构件，其涉及建筑排烟系统的技术领域，其包括伸入部和变流部，所述变流部由伸入部的一端弯折而成，所述变流部远离其与伸入部相互弯折的一端为抵靠在其相邻烟道构件内壁的抵靠部；本实用新型专利技术还公开了一种烟道结构，其包括至少两节沿着竖直方向依次拼接的烟道构件和上述变流构件；所述变流构件中的伸入部固定在两个相邻烟道构件之间的拼接处且其伸入到烟道构件的内部，所述变流构件中的抵靠部抵靠在下方与其相邻的烟道构件的内壁；本实用新型专利技术主要解决较高楼层的油烟向上排出的流速较慢的问题；本变流构件具有结构简单、加工方便和加工成本低的优点，其极大提高了烟道系统的施工效率。其极大提高了烟道系统的施工效率。其极大提高了烟道系统的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道的变流构件及应用其的烟道结构


[0001]本技术涉及建筑排烟系统的
，具体为一种烟道的变流构件及应用其的烟道结构。

技术介绍

[0002]在中高层的建筑中，通常会采用排烟系统来排出厨房油烟和卫生间烟气，请参考图1，排烟系统包括烟道01、防火止回阀02和风帽03，其中烟道01 从一层直通至楼顶，风帽03位于烟道01的最顶部，其起到拔气的作用，即：引导烟道01内的油烟或烟气向烟道01的顶部排出到外界空气中，而防火止回阀02的进气口则连通到每层楼房的室内排气口，以供各层厨房的抽油烟机和卫生间的排气扇连接至烟道01，其常闭的防火止回阀02能够避免烟道01 内的气体倒灌至室内。
[0003]请参考图1，烟道01包括若干根在竖直方向上依次层叠的烟道构件11，由于位于高处的烟道构件11会承受来自其低处所有楼层的油烟的压力，因此位于高处的烟道构件11比其低处任意一个烟道构件11所受的压力要大，对此，为了确保烟道构件11在排油烟时的高可靠性，行业的技术标准制订了如下的规定：100米以上的烟道构件11的内壁尺寸D1要比100米以下的烟道构件11的内壁尺寸D2要大。但是，如果将较高处的烟道构件11的内壁尺寸D1 做大了的话，则较高处油烟可行走的空间体积比较低处油烟所行走的空间体积要大，因此，此时100米偏上的油烟的流速将会变慢。为了提高油烟的流速，如图1所示，现有技术通常在烟道内且位于防火止回阀02的阀门处加装一个导流罩04，以促进下方的油烟逐层地快速向上排出。现有技术采用加装导流罩04的结构具有成本较高、不便于安装和施工效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟道的变流构件及应用其的烟道结构，其主要解决较高楼层的油烟向上排出的流速较慢的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道的变流构件，其包括伸入部和变流部，所述伸入部水平设置，所述变流部由伸入部的一端弯折而成，所述变流部远离其与伸入部相互弯折的一端为用于抵靠在其相邻烟道构件内壁的抵靠部。
[0006]上述技术方案中，所述变流构件为弹性构件。
[0007]上述技术方案中，所述变流部为平面结构或弧形曲面结构。
[0008]上述技术方案中，所述伸入部在远离其弯折处的另一端还弯折有安装部。
[0009]上述技术方案中，所述伸入部在远离其弯折处的另一端还弯折有限位部。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种烟道的变流构件的有益效果在于：
[0011]组装时，将本变流构件上的伸入部插入到两根相邻的烟道构件之间，此时本变流构件上的抵靠部抵靠在其相邻的烟道构件的内壁上，由于伸入部伸入到了烟道的内部，因此位于伸入部和抵靠部之间的空间体积自下而上在逐渐缩小，此时可促进抵靠部下方的油
烟沿着变流部的侧面快速向上通过，本技术方案提供的变流构件解决了油烟排出速度较慢的问题，而且其具有结构简单、加工方便、加工成本低的优点，另外，组装时可直接由两根相邻的烟道构件对变流构件上的伸入部进行夹紧固定，与传统加装导流罩的结构相比，采用本技术方案的变流构件可极大提高烟道系统的施工效率，减少施工的时间和施工的成本。
[0012]为实现上述目的，本技术还提供如下技术方案：一种烟道结构，其包括至少两节沿着竖直方向依次密封拼接的烟道构件，其还包括上述技术方案的一种烟道的变流构件；所述变流构件中的伸入部固定在两个相邻烟道构件之间的拼接处且其伸入到烟道构件的内部，所述变流构件中的抵靠部抵靠在与其相邻的烟道构件的内壁。
[0013]上述技术方案中，所述烟道构件为中空的管道结构或侧向开口的“L”型结构。
[0014]上述技术方案中，所述变流构件为弹性构件。
[0015]上述技术方案中，其还包括位于烟道构件外侧的建筑墙体；所述变流构件还包括与伸入部一端相连接的安装部，所述安装部位于建筑墙体和烟道构件之间且其固定在建筑墙体上，以使伸入部承载其上方相邻的烟道构件的重量。
[0016]上述技术方案中，所述变流构件的数量为至少两个，若干所述变流构件在烟道构件内呈对称式分布或错开式分布。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种烟道结构的有益效果在于：
[0018]由于采用本技术提供的变流构件，因此本烟道结构可应用在烟道系统内高处的烟道上，以促进烟道内的油烟快速地向上方排出，而且本烟道结构具有结构简单的优点，可提高烟道系统的施工效率，减少施工时间和施工成本。
附图说明
[0019]图1为现有技术提供的一种烟道系统的结构示意图。
[0020]图2为本技术提供的一种烟道结构的截面示意图。
[0021]图3为图2中A处的局部放大图。
[0022]图4为本技术提供的一种烟道的变流构件的结构示意图。
[0023]图5为本技术提供的第二种烟道的变流构件的截面示意图。
[0024]图6为图2中B处的局部放大图。
[0025]图7为本技术提供的第三种烟道的变流构件的结构示意图。
[0026]图8为本技术提供的第二种烟道结构的截面示意图。
[0027]图9为本技术提供的第三种烟道结构的结构分解图。
[0028]图10为本技术实施例二的第四种烟道结构的结构示意图。
[0029]附图标记为：
[0030]01、烟道；02、防火止回阀；03、风帽；04、导流罩；
[0031]4、变流构件；41、伸入部；42、变流部；421、抵靠部；43、安装部； 44、限位部；5、建筑墙体；11、烟道构件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一：
[0034]请参阅图2
‑
图4，本技术提供了一种烟道结构，其包括至少一个变流构件4和至少两节预制而成的且沿着竖直方向依次密封拼接的烟道构件11。
[0035]具体的，变流构件4包括伸入部41和变流部42，该变流部42是由伸入部41的一端弯折而成的，由于在本实施例中伸入部41是平面的结构，因此，如图3所示，伸入部41和变流部42之间的折角β为锐角设置，另外，变流部42远离其与伸入部41相互弯折的一端为抵靠部421，变流部42可以是图 4中的平面结构，还可以是图5中的弧形曲面结构。
[0036]如图3所示，此时变流构件4上的伸入部41插入到两根相邻的烟道构件 11之间，并且此时变流构件4上的抵靠部421抵靠在其相邻的烟道构件11的内壁上，具体而言，在本实施例中，变流构件4优选为弹性构件，此弹性结构设计的变流构件4可确保其上的抵靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道的变流构件，其特征在于：其包括伸入部(41)和变流部(42)，所述伸入部(41)水平设置，所述变流部(42)由伸入部(41)的一端弯折而成，所述变流部(42)远离其与伸入部(41)相互弯折的一端为用于抵靠在其相邻烟道构件内壁的抵靠部(421)。2.根据权利要求1所述的一种烟道的变流构件，其特征在于：所述变流构件为弹性构件。3.根据权利要求1所述的一种烟道的变流构件，其特征在于：所述变流部(42)为平面结构或弧形曲面结构。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种烟道的变流构件，其特征在于：所述伸入部(41)在远离其弯折处的另一端还弯折有安装部(43)。5.根据权利要求1
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3任一项所述的一种烟道的变流构件，其特征在于：所述伸入部(41)在远离其弯折处的另一端还弯折有限位部(44)。6.一种烟道结构，其包括至少两节沿着竖直方向依次密封拼接的烟道构件(11)，其特征在于：其还包括权利要求1
‑
5任一项所述的至少一个一种烟道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴江，储著龙，李昊天，
申请(专利权)人：李兴江，
类型：新型
国别省市：