本实用新型专利技术公开了一种微流控装置及摄像器件，其中，微流控装置包括：衬底；多个加热电极，设置于衬底的一侧；阵列排布的多个驱动电极，与加热电极设置于衬底的同一侧；疏水层，设置于驱动电极远离衬底的一侧；加热电极用于在加热状态时接入第一电压，实现发热以蒸发疏水层远离衬底的表面的液滴；驱动电极用于在驱动状态时在第二电压和第三电压之间切换，以使得液滴沿设定轨迹移动；第二电压高于第三电压。本实用新型专利技术提供了一种微流控装置及摄像器件，以解决监控镜头不易清洁，拍摄效果差的问题。拍摄效果差的问题。拍摄效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种微流控装置及摄像器件
[0001]本技术涉及摄像器件
，尤其涉及一种微流控装置及摄像器件。
技术介绍
[0002]摄像器件是利用镜片把被观察对象的光学图像信号投射到感光组件上，通过元器件处理成电脑识别的数字信号的设备。镜头作为摄像机的关键部件，直接影响图像的质量。而监控领域的摄像器件，一般安装在室内外的高点位置，例如，交通路口或高楼上方，长时间放置镜头的镜片上会附着脏污，下雨时水滴也容易附着在镜片上。
[0003]监控镜头通常不具有自动清洁功能，不具有自动清洁功能的镜头，在表面有露水、脏污等情况下拍摄效果变差，需要人工进行清洁，而监控镜头的安装位置较高，清洁成本及危险性很高，且影响镜头正常工作。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供了一种微流控装置及摄像器件，以解决监控镜头不易清洁，拍摄效果差的问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种微流控装置，包括：衬底；
[0006]多个加热电极，设置于所述衬底的一侧；
[0007]阵列排布的多个驱动电极，与所述加热电极设置于所述衬底的同一侧；
[0008]疏水层，设置于所述驱动电极远离所述衬底的一侧；
[0009]其中，所述加热电极用于在加热状态时接入第一电压，实现发热以蒸发所述疏水层远离所述衬底的表面的液滴；所述驱动电极用于在驱动状态时在第二电压和第三电压之间切换，以使得所述液滴沿设定轨迹移动；所述第二电压高于所述第三电压。
[0010]第二方面，本技术实施例还提供了一种摄像器件，包括本技术任意实施例提供的微流控装置，还包括：镜头主体；所述微流控装置位于所述镜头主体的感光侧；
[0011]镜头外壳，所述镜头外壳用于容纳所述微流控装置和所述镜头主体。
[0012]本技术中，通过在衬底上依次形成加热电极、驱动电极和疏水层形成微流控装置，其中，衬底上可设置多个加热电极，能够分别接入第一电压并发热，上述加热电极在加热状态下能够蒸发疏水层表面的液滴，以对液滴进行清洁，同时，驱动电极与加热电极绝缘设置，且驱动电极能够接入第二电压或第三电压，控制相邻驱动电极在第二电压和第三电压之间切换，使得液滴能够沿设定轨迹移动，进而清洁上述液滴，本实施例中对于较大液滴可通过驱动电极将液滴移出微流控装置，对于较小液滴也可以通过加热电极进行蒸发，实现微流控装置表面的除雾和自动清洁功能，本技术实施例可通过微流控装置实现自动清洁功能，提高清洁效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的一种微流控装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供的另一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的另一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例提供的另一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0018]图6是图5中微流控装置的剖面结构示意图；
[0019]图7是本技术实施例提供的另一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0020]图8是图7中微流控装置的剖面结构示意图；
[0021]图9是本技术实施例提供的另一种微流控装置的俯视结构示意图；
[0022]图10是本技术实施例提供的一种摄像器件的结构示意图
[0023]图11是本技术实施例提供的另一种摄像器件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]本技术实施例提供了一种微流控装置，包括：衬底；
[0026]多个加热电极，设置于衬底的一侧；
[0027]阵列排布的多个驱动电极，与加热电极设置于衬底的同一侧；
[0028]疏水层，设置于驱动电极远离衬底的一侧；
[0029]其中，加热电极用于在加热状态时接入第一电压，实现发热以蒸发疏水层远离衬底的表面的液滴；驱动电极用于在驱动状态时在第二电压和第三电压之间切换，以使得液滴沿设定轨迹移动；第二电压高于第三电压。
[0030]本技术实施例中，通过在衬底上依次形成加热电极、驱动电极和疏水层形成微流控装置，其中，衬底上的多个加热电极，能够分别接入第一电压并发热，加热电极在加热状态下能够蒸发疏水层表面的液滴，以对液滴进行清除，驱动电极与加热电极绝缘设置，能够接入第二电压或第三电压，并控制相邻驱动电极在第二电压和第三电压之间切换，使得液滴能够沿设定轨迹移动，进而清除上述液滴，本实施例中对于较大液滴可通过驱动电极将液滴移出微流控装置，对于较小液滴也可以通过加热电极进行蒸发，本实施例中微流控装置可以应用于玻璃、窗户、显示屏幕等结构的表面，用于实现上述结构表面的除雾和清洁功能，本技术实施例可通过微流控装置实现各种不易清洁的结构的自动清洁功能，提高清洁效率。
[0031]以上是本技术的核心思想，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]微流控(Micro
‑
fluidic)技术是一种以在微米尺度空间对流体进行操控为主要特征的技术。本实施例中，微流控装置主要用于驱动液滴流动，微流控装置主要是依靠具有不同电压的驱动电极之间的电场所产生的力来驱动液滴移动。图1是本技术实施例提供的一种微流控装置的结构示意图，如图1所示，微流控装置的包括衬底11，以及衬底11上依
次设置的加热电极12、驱动电极13和疏水层14。衬底11可以为玻璃等衬底材质。衬底11上设置于多个加热电极12，加热电极12可阵列设置于衬底11上，并与外围电路的电源输出端子连接，能够在接入第一电压输出端输出的第一电压时进入加热状态，加热状态的加热电极12能够将热量沿垂直于衬底11的方向进行传递，最终传递至疏水层14的表面，对疏水层14远离衬底11一侧的表面的液滴2进行热蒸发处理。加热电极12远离衬底11的一侧还设置有多个驱动电极13，驱动电极13与加热电极12绝缘设置，避免驱动电极13与加热电极12之间的信号串扰。并且驱动电极13可与外围电路的电源输出端子连接，每个驱动电极13均可接入第二电压或第三电压，其中，第二电压的电压值高于第三电压，本实施例通过对驱动电极13通入的电压值在第二电压和第三电压之间切换，使得疏水层14表面的液滴2沿设定轨迹移动，本实施例，通过对各个驱动电极13通入电压值的时序变化来设定疏水层14表面的液滴2的移动轨迹。具体通过改变液滴2与驱动电极13之间的电压，来改变液滴2在疏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微流控装置，其特征在于，包括：衬底；多个加热电极，设置于所述衬底的一侧；阵列排布的多个驱动电极，与所述加热电极设置于所述衬底的同一侧；疏水层，设置于所述驱动电极远离所述衬底的一侧；其中，所述加热电极用于在加热状态时接入第一电压，实现发热以蒸发所述疏水层远离所述衬底的表面的液滴；所述驱动电极用于在驱动状态时在第二电压和第三电压之间切换，以使得所述液滴沿设定轨迹移动；所述第二电压高于所述第三电压。2.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，还包括：驱动走线；所述驱动走线与对应所述驱动电极电连接，用于为所述驱动电极输送所述第二电压或第三电压。3.根据权利要求2所述的微流控装置，其特征在于，所述驱动走线与所述加热电极同层设置；所述驱动电极设置于所述驱动走线远离所述衬底的一侧并贴附对应所述驱动走线设置；所述驱动电极在所述衬底上的垂直投影至少部分覆盖对应的驱动走线；所述驱动电极在所述衬底上的垂直投影与所述加热电极不交叠。4.根据权利要求2所述的微流控装置，其特征在于，所述驱动走线与所述加热电极同层设置；所述微流控装置还包括：绝缘层；所述绝缘层设置于所述驱动走线和所述加热电极远离所述衬底的一侧；所述驱动电极设置于所述绝缘层远离所述衬底的一侧；所述驱动走线通过贯穿所述绝缘层的第一通孔与对应驱动电极电连接。5.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，所述驱动电极与所述加热电极位于同一层；所述驱动电极在所述衬底上的垂直投影与所述加热电极不交叠。6.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，所述驱动电极包括沿第一方向延伸的长条状的第一驱动电极；所述第一驱动电极沿第二方向依次排布，使得所述液滴沿第二方向移动；所述第一方向与所述第二方向相交；所述第一驱动电极的宽度范围为200μm～1000μm。7.根据权利要求6所述的微流控装置，其特征在于，所述加热电极的线宽范围为3μm～10μm。8.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，还包括：测温电极；所述测温电极与所述加热电极同层设置，用于在给入恒定电流后，通过所述测温电极的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柏全，席克瑞，李伟，唐佳茵，杨越，毛琼琴，欧阳珺婷，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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