双对称结构交互式影像自动叠板机制造技术

技术编号:33417274 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:11
本发明专利技术提供一种双对称结构交互式影像自动叠板机包括第一交互式影像自动叠板机、第二交互式影像自动叠板机、进出料组与进料装置。第二交互式影像自动叠板机的结构相同于第一交互式影像自动叠板机。第一交互式影像自动叠板机与第二交互式影像自动叠板机对称于进出料组。进料装置设置有取料轨道与取料装置,取料轨道位于进料座上方侧,两端分别朝向第一移载装置延伸,而取料装置设于取料轨道,其中取料装置用以夹取进料座上所放置的电路板,再分别放置于不同侧方的第一载台或第二载台。别放置于不同侧方的第一载台或第二载台。别放置于不同侧方的第一载台或第二载台。

【技术实现步骤摘要】
双对称结构交互式影像自动叠板机


[0001]本专利技术涉及一种交互式叠板机,尤指一种双对称结构交互式影像自动叠板机。

技术介绍

[0002]印刷电路板系朝向高密度以及高层数的型态进行发展,因此印刷电路板在制造过程中,需利用叠板机将复数层电路板经过对位层叠以及热熔定位的加工程序。
[0003]然而,现有的作法为利用送板人员将电路板放置于进料座上,再由取料装置将电路板送进工作站以进行对位层叠以及热熔定位的加工,但是此种作法在电路板进行层叠或热熔时,送板人员的大部分时间则为闲置状态,只能等待该电路板完成出料才能进行下一步,也因此导致整个送板人员利用率偏低,无法有效提升产能。是以,要如何能使现有的叠板机与送板人员的利用率增加,并且提升产能,即为相关业者所亟欲改善的课题所在。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种双对称结构交互式影像自动叠板机,以进而提升多个工作站组的叠板产能,使多个工作站组更能有效利用。
[0005]本专利技术提供一种双对称结构交互式影像自动叠板机,双对称结构交互式影像自动叠板机包括第一交互式影像自动叠板机、第二交互式影像自动叠板机、进出料组与进料装置。第一交互式影像自动叠板机包括工作站组、第一移载装置与第二移载装置。工作站组具有第一工作站与第二工作站,第一工作站为电路板的层叠对位站。第一移载装置设置于工作站组下方侧,第一移载装置具有第一轨道与第一载台,第一载台设置于第一轨道,第一载台上设置第一压板器,第一载台依第一轨道来回位移,以分别正对于工作站组的第一工作站与第二工作站。第二移载装置设置于第一移载装置下方侧,第二移载装置具有第二轨道、第二载台与升降器,升降器连接于第二载台,第二载台设置于第二轨道,第二载台上设置有第二压板器,第二载台依第二轨道来回位移,以及升降器驱动升降,而分别正对于工作站组的第一工作站与第二工作站,其中当第一载台于第一工作站时,则第二载台于第二工作站,并且当第二载台于第一工作站时,则第一载台于第二工作站。第二交互式影像自动叠板机的结构相同于第一交互式影像自动叠板机。进出料组是在第一移载装置靠近工作站组的第一工作站侧方之间,设置有用以供电路板放置的进料座,其中第一交互式影像自动叠板机与第二交互式影像自动叠板机对称于进出料组。进料装置设置有取料轨道与取料装置,取料轨道位于进料座上方侧,两端分别朝向第一移载装置延伸,而取料装置设于取料轨道,其中取料装置用以夹取进料座上所放置的电路板,再分别放置于不同侧方的第一载台或第二载台。
[0006]在本专利技术的一实施例中,取料装置包括第一取料件、第二取料件以及第三取料件。第一取料件、第二取料件以及第三取料件并排连接于取料轨道,第二取料件位于第一取料件以及第三取料件之间,其中第二取料件与第三取料件以及第二取料件与第一取料件,用以夹取进料座上所放置的电路板,再分别放置于不同侧方的第一载台或第二载台。
[0007]在本专利技术的一实施例中,第二取料件与第一取料件,用以夹取进料座上所放置的电路板,放置于第一交互式影像自动叠板机的第一载台或第二载台。
[0008]在本专利技术的一实施例中,第二取料件与第三取料件用以夹取进料座上所放置的电路板,放置于第二交互式影像自动叠板机的第一载台或第二载台。
[0009]在本专利技术的一实施例中,取料装置用以夹取不同侧方的第一载台或第二载台上的不合格的电路板,再分别放置于进料座上。
[0010]在本专利技术的一实施例中,第二取料件与第三取料件以及第二取料件与第一取料件,用以夹取不同侧方第一载台或第二载台上的不合格的电路板,再分别放置于进料座上。
[0011]在本专利技术的一实施例中,第二取料件与第一取料件用以夹取第一交互式影像自动叠板机的第一载台或第二载台上的不合格的电路板,再放置于进料座上。
[0012]在本专利技术的一实施例中,第二取料件与第三取料件用以夹取第二交互式影像自动叠板机的第一载台或第二载台上的不合格的电路板,再放置于进料座上。
[0013]在本专利技术的一实施例中,进出料组是在第一移载装置靠近工作站组的第二工作站侧方之间,设置有用以供电路板放置的出料座,且出料座上方设置有出料装置,出料装置设置有出料轨道以及连接于出料轨道的出料夹取件。
[0014]在本专利技术的一实施例中,出料轨道位于出料座上方侧,两端分别朝向第一移载装置延伸,出料夹取件用以夹取两侧的第一载台或第二载台上所放置的电路板,再将电路板放置于出料座上。
[0015]本专利技术能够提升多个工作站组的产能,使多个工作站组更能有效利用。
[0016]底下凭借具体实施例详加说明,当更容易了解本专利技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。
附图说明
[0017]图1是本专利技术第一交互式影像自动叠板机的示意图。
[0018]图2是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机进料侧的示意图。
[0019]图3是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机出料侧的示意图。
[0020]图4是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机于叠板时的第一动作示意图。
[0021]图5是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机于叠板时的第二动作示意图。
[0022]图6是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机于叠板时的第三动作示意图。
[0023]图7是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机于叠板时的第四动作示意图。
[0024]图8是本专利技术的双对称结构交互式影像自动叠板机将电路板移出的动作示意图。
[0025]附图标记说明:1-工作站组;11-第一工作站;12-第二工作站;2-第一移载装置;21-第一轨道;22-第一载台;23-第一压板器;24-第一熔接器;3-第二移载装置;31-第二轨道;32-第二载台;33-升降器;34-第二压板器;35-第二熔接器;4-进出料组;41-进料座;42-出料座;5-进料装置;50-取料装置;51-取料轨道;52-第一取料件;53-第二取料件;54-第三取料件;6-出料装置;61-出料轨道;62-出料夹取件;A-电路板。
具体实施方式
[0026]为有关本专利技术为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,兹举出可行实施例,
并且配合图式说明如下:
[0027]请参阅图1,图1是本专利技术第一交互式影像自动叠板机的示意图。由图中可清楚看出,第一交互式影像自动叠板机设置有工作站组1、第一移载装置2以及第二移载装置3。工作站组1具有第一工作站11与第二工作站12,在本专利技术的第一工作站11是电路板层叠对位站,第二工作站12为电路板热熔叠合定位后的出料站。第一移载装置2设置于工作站组1下方侧,具有第一轨道21与第一载台22,第一载台22设置于第一轨道21,第一载台22上设置有第一压板器23,且第一载台22上进一步设置有第一熔接器24,第一载台22系依第一轨道21来回位移(第一载台22的移动路径),而可分别正对于工作站组1的第一工作站11与第二工作站12。第二移载装置3设置于第一移载装置2下方侧,具有第二轨道31、第二载台32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双对称结构交互式影像自动叠板机,其特征在于,包括:一第一交互式影像自动叠板机,其包括一工作站组,具有一第一工作站与一第二工作站,该第一工作站为电路板的层叠对位站;一第一移载装置,设置于该工作站组下方侧,该第一移载装置具有一第一轨道与一第一载台,该第一载台设置于该第一轨道,该第一载台上设置一第一压板器,该第一载台依该第一轨道来回位移,以分别正对于该工作站组的该第一工作站与该第二工作站;以及一第二移载装置,设置于该第一移载装置下方侧,该第二移载装置具有一第二轨道、一第二载台与一升降器,该升降器连接于该第二载台,该第二载台设置于该第二轨道,该第二载台上设置有一第二压板器,该第二载台依该第二轨道来回位移,以及该升降器驱动升降,而分别正对于该工作站组的该第一工作站与该第二工作站,其中当该第一载台于该第一工作站时,则该第二载台于该第二工作站,并且当该第二载台于该第一工作站时,则该第一载台于该第二工作站;一第二交互式影像自动叠板机,其结构相同于该第一交互式影像自动叠板机;一进出料组,该进出料组是在该第一移载装置靠近该工作站组的该第一工作站侧方之间设置有用以供电路板放置的一进料座,其中该第一交互式影像自动叠板机与该第二交互式影像自动叠板机对称于该进出料组;一进料装置,设置有一取料轨道与一取料装置,该取料轨道位于该进料座上方侧,两端分别朝向该第一移载装置延伸,而该取料装置设于该取料轨道,其中该取料装置用以夹取该进料座上所放置的电路板,再分别放置于不同侧方的该第一载台或该第二载台。2.如权利要求1所述的双对称结构交互式影像自动叠板机,其特征在于:该取料装置包括一第一取料件、一第二取料件以及一第三取料件,该第一取料件、该第二取料件以及该第三取料件并排连接于该取料轨道,该第二取料件位于该第一取料件以及该第三取料件之间,其中该第二取料件与该第三取料件以及该第二取料件与该第一取料件,用以夹取该进料座上所放置的电路板,再分别放置于不同侧方的该...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌远
申请(专利权)人:尚城科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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