一种用于加工簿壁零件的新三爪制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工簿壁零件的新三爪，包括：卡盘和三卡爪，三所述卡爪分别固定设于所述卡盘上，三所述卡爪分别沿所述卡盘的圆周方向设置，每一所述卡爪上均设有夹紧块，三所述夹紧块的内壁均呈圆弧形设置，三所述夹紧块的内侧均呈锯齿状设置。本实用新型专利技术设置夹紧块，且夹紧块的内壁呈弧形设置，增加接触面，能够在夹紧产品时减少产品的变形，且使产品夹紧部位受力相对均匀。产品夹紧部位受力相对均匀。产品夹紧部位受力相对均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工簿壁零件的新三爪


[0001]本技术涉及三爪卡盘的
，尤其涉及一种用于加工簿壁零件的新三爪。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工过程中，由于从市场上采购的标准三爪夹薄壁零件，由于夹紧产品部位爪子宽度较小，容易引起变形，特别是对形位公差要求较高的零件，变形后无法满足产品图纸要求，从而造成不合格品。

技术实现思路

[0003]针对现有的标准三爪存在的上述问题，现旨在提供一种用于加工簿壁零件的新三爪，设置夹紧块，增加接触面，能够在夹紧产品时减少产品的变形，且使产品夹紧部位受力相对均匀。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种用于加工簿壁零件的新三爪，包括：卡盘和三卡爪，三所述卡爪分别固定设于所述卡盘上，三所述卡爪分别沿所述卡盘的圆周方向设置，每一所述卡爪上均设有夹紧块，三所述夹紧块的内壁均呈圆弧形设置，三所述夹紧块的内侧均呈锯齿状设置。
[0006]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，每一所述卡爪上设有第一螺钉。
[0007]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，三所述第一螺钉的中心轴线处于同一第一圆周面上。
[0008]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，三所述第一螺钉远离所述卡盘的一端的端面处于同一平面上。
[0009]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，三所述夹紧块的内壁均具有圆弧面，三所述圆弧面均处于同一第二圆周面上。
[0010]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，每一所述夹紧块的内侧均设置若干凸齿，若干所述凸齿分别沿所述夹紧块的宽度方向分布，每一所述凸齿分别沿所述夹紧块的长度方向设置，两相邻所述凸齿沿所述夹紧块的宽度方向呈等间距设置。
[0011]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，每一所述凸齿的截面均呈等腰梯形设置。
[0012]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，每一所述凸齿均呈弧形设置。
[0013]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，两相邻所述凸齿之间形成有凹槽，每一所述凹槽均呈弧形设置，每一所述凹槽的截面均呈等腰梯形设置。
[0014]上述的用于加工簿壁零件的新三爪，其中，每一所述凹槽均沿所述夹紧块的长度方向设置，若干所述凹槽分别沿所述夹紧块的宽度方向分布，两相邻所述凹槽沿所述夹紧块的宽度方向呈等间距设置。
[0015]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0016](1)本技术设置夹紧块，且夹紧块的内壁呈弧形设置，增加接触面，能够在夹紧产品时减少产品的变形，且使产品夹紧部位受力相对均匀；
[0017](2)本技术的夹紧块上设置若干凸齿，凸齿为锯齿形防滑齿，具有防滑作用，提高夹紧产品时的稳定性；
[0018](3)本技术设置第一螺钉，第一螺钉远离卡盘的一端靠平产品，进行撑紧，在车床上进行加工，进一步提高了夹紧产品时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的夹持产品状态下的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的夹持产品状态下的装夹视图；
[0021]图3为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的卡爪和夹紧块的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的图3上A
‑
A方向的结构剖视图；
[0023]图5为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的图4中B处的放大图；
[0024]附图中：1、卡盘；2、卡爪；3、夹紧块；4、第一螺钉；5、第二螺钉；6、凸齿；7、凹槽；8、夹紧力拧紧处；9、焊接处；10、产品；11、第一孔；12、第二孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]图1为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的夹持产品状态下的结构示意图，图2为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的夹持产品状态下的装夹视图，图3为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的卡爪和夹紧块的结构示意图，图4为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的图3上A
‑
A方向的结构剖视图，图5为本技术一种用于加工簿壁零件的新三爪的图4中B处的放大图，如图1至图5所示，示出了一种较佳实施例的用于加工簿壁零件的新三爪，包括：卡盘1和三卡爪2，三卡爪2分别固定设于卡盘1上，三卡爪2分别沿卡盘1的圆周方向设置，每一卡爪2 上均设有夹紧块3，三夹紧块3的内壁均呈圆弧形设置，三夹紧块3的内侧均呈锯齿状设置。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，每一卡爪2上设有第一螺钉4。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，三第一螺钉4的中心轴线处于同一第一圆周面上。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，三第一螺钉4远离卡盘1的一端的端面处于同一平面上。
[0030]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0031]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0032]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1至图5所示，三夹紧块 3的内壁均具有圆弧面，三圆弧面均处于同一第二圆周面上。
[0033]优选的，夹紧块3为长方体设置，且夹紧块3的内壁呈内凹的弧形。
[0034]本技术的进一步实施例中，每一夹紧块3的内侧均设置若干凸齿6，若干凸齿6分别沿夹紧块3的宽度方向分布，每一凸齿6分别沿夹紧块3的长度方向设置，两相邻凸齿6沿夹紧块3的宽度方向呈等间距设置。
[0035]本技术为使夹紧时减少产品10变形，对每个夹紧块3增加接触面，这样能包围较大部分产品10外圆，使产品10夹紧部位受力相对均匀，同时调整夹紧力大小，从而缓解产品10的变形。
[0036]夹紧块3的夹紧圆弧大小可以根据机械零件夹紧部位外圆的大小，卡爪 2和夹紧块3必须安装在车床上加工，也即配车，这样保证了装夹部位与车床主轴的同轴度。
[0037]本技术的进一步实施例中，每一凸齿6的截面均呈等腰梯形设置。
[0038]本技术的进一步实施例中，每一凸齿6均呈弧形设置。
[0039]本技术的进一步实施例中，两相邻凸齿6之间形成有凹槽7，每一凹槽7均呈弧形设置，每一凹槽7的截面均呈等腰梯形设置。
[0040]本技术的进一步实施例中，每一凹槽7均沿夹紧块3的长度方向设置，若干凹槽7分别沿夹紧块3的宽度方向分布，两相邻凹槽7沿夹紧块3 的宽度方向呈等间距设置。
[0041]优选的，每一卡爪2上设置一第一孔11和两第二孔12，第一孔11为螺纹孔用于安装第一螺钉，第二孔12可为螺纹孔或圆孔用于安装第二螺钉。
[0042]本技术的进一步实施例中，第一螺钉4为六角头螺钉。
[0043]本技术的进一步实施例中，第二螺钉5为内六角圆柱头螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工簿壁零件的新三爪，其特征在于，包括：卡盘和三卡爪，三所述卡爪分别固定设于所述卡盘上，三所述卡爪分别沿所述卡盘的圆周方向设置，每一所述卡爪上均设有夹紧块，三所述夹紧块的内壁均呈圆弧形设置，三所述夹紧块的内侧均呈锯齿状设置。2.根据权利要求1所述用于加工簿壁零件的新三爪，其特征在于，每一所述卡爪上设有第一螺钉。3.根据权利要求2所述用于加工簿壁零件的新三爪，其特征在于，三所述第一螺钉的中心轴线处于同一第一圆周面上。4.根据权利要求2所述用于加工簿壁零件的新三爪，其特征在于，三所述第一螺钉远离所述卡盘的一端的端面处于同一平面上。5.根据权利要求1所述用于加工簿壁零件的新三爪，其特征在于，三所述夹紧块的内壁均具有圆弧面，三所述圆弧面均处于同一第二圆周面上。6.根据权利要求1所述用于加工簿壁零件的新三爪，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军锋，
申请(专利权)人：慈溪汇丽机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：