抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖、易于实施、可提高桩基抗拔性能的抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件，包括由若干根钢筋困扎成的主体，所述主体的底部设有承压板，所述承压板上开设有若干个穿孔；所述承压板为圆形，其圆周边上设有若干个环形的通孔，主体上的钢筋一一对应贯穿若干个所述通孔；所述承压板的直径大于所述钢筋笼的直径；所述承压板与所述钢筋焊接；所述承压板位于靠近主体底部的主体内部，且所述主体底部的钢筋端部向前延伸；所述主体底部的钢筋端部向前延伸后向前方的主体轴线方向弯曲并围成锥状。本设计其结构设计新颖、简单，易于操作施工，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件。

技术介绍

[0002]桩基施工中一般采用将钢筋笼震动插入的方式将其插入至内部倒入有混凝土的桩基孔内，插入时由于孔内有混凝土其阻力较大，现有施工中所用钢筋笼一般为圆筒状，其两端开口，如此可降低插入时的阻力，提高钢筋笼插入时的效率，但采用此双端开口的钢筋笼其在后期的抗拔性能较差。
[0003]基于此，本设计提出一种抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、易于实施、可提高桩基抗拔性能的抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件，包括由若干根钢筋困扎成的主体，所述主体的底部设有承压板，所述承压板上开设有若干个穿孔。
[0007]所述承压板为圆形，其圆周边上设有若干个环形的通孔，主体上的钢筋一一对应贯穿若干个所述通孔。
[0008]所述承压板的直径大于所述钢筋笼的直径。
[0009]所述承压板与所述钢筋焊接。
[0010]所述承压板位于靠近主体底部的主体内部，且所述主体底部的钢筋端部向前延伸。
[0011]所述主体底部的钢筋端部向前延伸后向前方的主体轴线方向弯曲并围成锥状。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本设计其结构设计新颖、简单，易于操作施工，通过增加承压板可增加桩基的抗拔性能，且在操作中通过其穿孔的设计相对于直接采用平面钢板可以降低钢筋笼插入时的阻力，提高施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主要结构示意图；
[0015]图2为本技术中的承压板结构示意图；
[0016]图3为本技术中钢筋笼底部锥状的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0018]实施例1：一种抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件，参见图1至图3。
[0019]包括由若干根钢筋困扎成的主体1，所述主体1的底部设有承压板2，所述承压板2上开设有若干个穿孔3，所述承压板与所述钢筋焊接。在钢筋笼进入桩基深孔内的混凝土时此承压板2一同被插入至其内，插入时其穿孔3的设计可以降低插入时的阻力(现对于承压板上无穿孔时)，在桩基形成后，其承压板可与混凝土、钢筋笼构成砼整体，通过此承压板的设计可提高整个桩基的抗拔性能。
[0020]进一步的，本设计中的所述承压板2为圆形，其圆周边上设有若干个环形的通孔4，主体上的钢筋一一对应贯穿若干个所述通孔，此通孔可将承压板与钢筋笼进行连接。
[0021]进一步的，所述承压板的直径大于所述钢筋笼的直径,此时其承压板的外围可凸出至钢筋笼外部可进一步提高桩基的抗拔性能。
[0022]进一步的，所述承压板位于靠近主体底部的主体内部，且所述主体底部的钢筋端部5向前延伸后向前方的主体轴线方向弯曲并围成锥状，此锥状可进一步降低钢筋笼在放入时的阻力，提高施工效率。
[0023]综上，本设计通过增加承压板可增加桩基的抗拔性能，且在操作中通过其穿孔、锥状端部的设计可以降低钢筋笼插入时的阻力，提高施工效率。
[0024]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拔性能优越的桩基用钢筋笼组件，包括由若干根钢筋困扎成的主体，其特征在于，所述主体的底部设有承压板，所述承压板上开设有若干个穿孔；所述承压板为圆形，其圆周边上设有若干个环形的通孔，主体上的钢筋一一对应贯穿若干个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹开伟，陈楠，吴赞，吴丹蕾，冯上涛，胡志琴，
申请(专利权)人：江西中恒地下空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：