一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构，涉及到茶叶生产装置领域，包括筒状外壳和旋转电机，所述筒状外壳的右端固定连接有圆板，所述筒状外壳的内侧壁固定连接有电热元件，所述电热元件的右端与圆板相抵，所述电热元件的内部设有筒状内壳，所述筒状内壳的右端表面与圆板的左侧滑动连接。本发明专利技术从进料管输送茶叶、旋转电机启动，筒状外壳内壁上的电热元件均匀的向筒状内壳加热，筒状内壳内部的搅拌叶片均匀的搅拌茶叶，大量水蒸气顺着空气流动从圆板内部的圆孔流出，当杀青完毕，打开出料管的密封盖，取出茶叶，保证了温度不会过高，让叶片焦糊而产生废品，且杀青时均匀的散发出水分。水分。水分。

【技术实现步骤摘要】
一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构


[0001]本专利技术涉及茶叶生产装置领域，特别涉及一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构。

技术介绍

[0002]木姜叶柯分布于中国秦岭南坡以南各省区，为山地常绿林的常见树种，喜阳光，耐旱，在次生林中生长良好，生长最高限约在海拔2200米。木姜叶柯树皮暗褐黑色，不开裂，材质颇坚重，不甚耐腐。嫩叶有甜味，居民用其叶作茶叶代品，通称甜茶,现有的茶叶叶片在采摘后需要进行炒茶杀青，将茶叶叶片内部的水分通过高温加速蒸发，从而提高茶叶的保存时间。
[0003]目前，现有的炒茶顾名思义，将茶叶置于烧热的铁锅上人工反复翻覆直至叶片干涸，该种方式费时费力且不利于批量生产，且铁锅温度过高会让叶片焦糊而产生废品，或人工操时杀青时均匀度不够，散发出去的水分太少。
[0004]因此，专利技术一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炒茶顾名思义，将茶叶置于烧热的铁锅上人工反复翻覆直至叶片干涸，该种方式费时费力且不利于批量生产，且铁锅温度过高会让叶片焦糊而产生废品，或人工操时杀青时均匀度不够，散发出去的水分太少的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构，包括筒状外壳和旋转电机，所述筒状外壳的右端固定连接有圆板，所述筒状外壳的内侧壁固定连接有电热元件，所述电热元件的右端与圆板相抵，所述电热元件的内部设有筒状内壳，所述筒状内壳的右端表面与圆板的左侧滑动连接，所述筒状内壳的左端表面与筒状外壳竖直方向的右侧滑动连接，所述筒状内壳的内侧壁均固定连接有相对称的多个搅拌叶片，所述旋转电机的底部固定连接有底座，所述底座的右侧与筒状外壳的下方左侧固定连接，所述旋转电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端穿过筒状外壳并延伸至筒状内壳的内部，所述筒状外壳的左内侧壁的中部开设有与转轴相对应的圆口，所述转轴的外侧壁与筒状内壳的中部固定连接，所述转轴的端部滚动套接有相匹配的套筒，所述套筒右端与圆板的左侧中部固定连接，所述圆板中部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有丝网，所述圆板的右侧上方固定连接有进料管，所述圆板的左侧下方固定连接有出料管。
[0007]优选的，所述筒状内壳的左右两端表面均端固定连接有多个滑块，所述圆板远离中心位置的内侧壁通过开设的第一环形滑轨与筒状内壳右端表面的多个滑块滑动连接，所述筒状外壳左内侧壁通过开设的第二环形滑轨与筒状内壳左端表面的多个滑块滑动连接。
[0008]优选的，所述底座和旋转电机的外侧套接有箱体，所述箱体的右侧与筒状外壳的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的下方设有底板，所述底板的通过多个支撑板分别与箱体的下端和筒状外壳的下端固定连接。
[0010]优选的，所述丝网的右侧设有相匹配的多个支撑架，多个所述支撑架的两端与圆板固定连接。
[0011]优选的，所述进料管和出料管的端口均螺纹连接有密封盖，多个所述密封盖的内部均固定连接有密封垫。
[0012]优选的，所述丝网和支撑架均由不锈钢材质制成。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的电热元件，当旋转电机启动，通过轴承使转轴转动，转轴带动筒状内壳快速旋转，而在其上方的电热元件均匀的向筒状内壳加热筒状内壳内部的搅拌叶片均匀的搅拌茶叶，保证了温度不会过高，让叶片焦糊而产生废品，且杀青时均匀的散发水分出去；
[0015]2、通过设有的圆板，当电热元件加热，筒状滚筒转动杀青时，会出现大量水蒸气，水蒸气可通过圆板上方设有的圆孔流出，并经过丝网和支撑架，可以很好的是空气流动，保证水分的散发；
[0016]3、通过设有的进料管和出料管，可以有序的进料、出料，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正面结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的图1的部分剖面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的图2中圆板的结构示意图。
[0020]图中：1、筒状外壳；2、电热元件；3、筒状内壳；4、搅拌叶片；5、第一环形滑轨；6、进料管；7、密封盖；8、圆板；9、丝网；10、套筒；11、底板；12、出料管；13、支撑架；14、转轴；15、箱体；16、旋转电机；17、底座；18、第二环形滑轨；19、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供了如图1-3所示的一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构，包括筒状外壳1和旋转电机16，筒状外壳1的右端固定连接有圆板8，筒状外壳1的内侧壁固定连接有电热元件2，给与筒状内壳3均匀加热，电热元件2的右端与圆板8相抵，电热元件2的内部设有筒状内壳3，筒状内壳3的右端表面与圆板8的左侧滑动连接，筒状内壳3的左端表面与筒状外壳1竖直方向的右侧滑动连接，筒状内壳3的内侧壁均固定连接有相对称的多个搅拌叶片4，均匀搅拌，旋转电机16的底部固定连接有底座17，底座17的右侧与筒状外壳1的下方左侧固定连接，旋转电机16的输出端通过联轴器转动连接有转轴14，转轴14远离旋转电机16的一端穿过筒状外壳1并延伸至筒状内壳3的内部，筒状外壳1的左内侧壁的中部开设有与转轴14相对应的圆口，转轴14的外侧壁与筒状内壳3的中部固定连接，转轴14的端部滚动套接有相
匹配的套筒10，套筒10右端与圆板8的左侧中部固定连接，给与动力，使筒状内壳3转动，圆板8中部开设有圆孔，是空气流动，圆孔的内部固定连接有丝网9，保证了温度不会过高，让叶片焦糊而产生废品，且杀青时均匀，散发出去的水分太多，圆板8的右侧上方固定连接有进料管6，圆板8的左侧下方固定连接有出料管12，可以有序的进料、出料，提高生产效率。
[0023]如图2所示，筒状内壳3的左右两端表面均端固定连接有多个滑块，圆板8远离中心位置的内侧壁通过开设的第一环形滑轨5与筒状内壳3右端表面的多个滑块滑动连接，筒状外壳1左内侧壁通过开设的第二环形滑轨18与筒状内壳3左端表面的多个滑块滑动连接，可使筒状内壳3快速转动，也便于固定。
[0024]如图1和图2所示，底座17和旋转电机16的外侧套接有箱体15，箱体15的右侧与筒状外壳1的左侧固定连接，给与旋转电机16保护，让旋转电机在16良好的环境中工作。
[0025]如图1和图2所示，箱体15的下方设有底板11，底板11的通过多个支撑板19分别与箱体15的下端和筒状外壳1的下端固定连接，便于固定。
[0026]如图3所示，丝网9的右侧设有相匹配的多个支撑架13，多个支撑架13的两端与圆板8固定连接，便于固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木姜叶柯甜茶生产用罐体结构，其特征在于：包括筒状外壳(1)和旋转电机(16)，所述筒状外壳(1)的右端固定连接有圆板(8)，所述筒状外壳(1)的内侧壁固定连接有电热元件(2)，所述电热元件(2)的右端与圆板(8)相抵，所述电热元件(2)的内部设有筒状内壳(3)，所述筒状内壳(3)的右端表面与圆板(8)的左侧滑动连接，所述筒状内壳(3)的左端表面与筒状外壳(1)竖直方向的右侧滑动连接，所述筒状内壳(3)的内侧壁均固定连接有相对称的多个搅拌叶片(4)，所述旋转电机(16)的底部固定连接有底座(17)，所述底座(17)的右侧与筒状外壳(1)的下方左侧固定连接，所述旋转电机(16)的输出端通过联轴器转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离旋转电机(16)的一端穿过筒状外壳(1)并延伸至筒状内壳(3)的内部，所述筒状外壳(1)的左内侧壁的中部开设有与转轴(14)相对应的圆口，所述转轴(14)的外侧壁与筒状内壳(3)的中部固定连接，所述转轴(14)的端部滚动套接有相匹配的套筒(10)，所述套筒(10)右端与圆板(8)的左侧中部固定连接，所述圆板(8)中部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有丝网(9)，所述圆板(8)的右侧上方固定连接有进料管(6)，所述圆板(8)的左侧下方固定连接有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种木姜叶柯甜茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡应祥，王美蓉，胡幸存，张巧云，滕青花，
申请(专利权)人：湖南富农甜茶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：