一种用于滚圆机的卷边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于滚圆机的卷边装置，包括减速机和翻边滚花装置，减速机连接并驱动翻边滚花装置，翻边滚花装置包括箱体和安装在箱体上的多组边距调整装置、多组翻边轮组和一组滚花轮组，边距调整装置和翻边轮组交替布置，边距调整装置包括间隔布置的第一轴承组和第二轴承组，封边原料经过第一轴承组和第二轴承组之间且封边原料的一个侧边接触第一轴承组的表面，接触第一轴承组的侧边受压力上折形成卷边，然后封边原料进入翻边轮组，且远离卷边一侧的封边原料的另一侧区域被翻边轮组压平。本实用新型专利技术能加工不同卷边宽度的封边原料，适用不同厚度管材的封边加工，同时能对封边的圆环形进行压纹，提高了封边和其它部件接触时的摩擦力。接触时的摩擦力。接触时的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚圆机的卷边装置


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种用于滚圆机的卷边装置。

技术介绍

[0002]金属管材在加工和使用时，如图1所示，经常需要对管材a内壁进行内衬塑处理，形成内衬塑层b，内衬塑完毕后，需要对管端进行封边处理，以保护管端和内衬。封边c需要覆盖管材a和内衬塑层b的端面，并伸入管材a内部一定长度。换句话说，封边c为一带折边或卷边11的圆环形。然而，不同的管材a和内衬塑层b要求的封边c的卷边11宽度不同，这对封边c的生产加工提出了较高的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于滚圆机的卷边装置，能加工不同卷边宽度的封边原料，适用不同厚度管材的封边加工，同时能对封边的圆环形部分进行稳定、清晰地压纹，提高了封边和其它部件接触时的摩擦力，所述卷边装置可通过一台电机驱动，结构紧凑、驱动简单、成本低，加工效率高、加工质量好，设备运行稳定、操作便捷。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于滚圆机的卷边装置，包括减速机和翻边滚花装置，减速机连接并驱动翻边滚花装置，翻边滚花装置包括箱体和安装在箱体上的多组边距调整装置、多组翻边轮组和一组滚花轮组，边距调整装置和翻边轮组交替布置，边距调整装置包括间隔布置的第一轴承组和第二轴承组，封边原料经过第一轴承组和第二轴承组之间且封边原料的一个侧边接触第一轴承组的表面，接触第一轴承组的侧边受压力上折形成卷边，然后封边原料进入翻边轮组，且远离卷边一侧的封边原料的另一侧区域被翻边轮组压平。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]滚花轮组位于翻边滚花装置的末端，翻边轮组压平经过它的不包括卷边的封边原料的区域，滚花轮组对经过它的不包括卷边的封边原料的区域进行压制纹路。
[0008]沿着封边原料的行进方向，各边距调整装置的第一轴承组与翻边轮组的端面所在的平面之间的距离依次减小，使进入各翻边轮组的被压平的封边原料的宽度依次增大。
[0009]边距调整装置还包括边距调整座和调整杆，第一轴承组可滑动地安装在边距调整座上，调整杆连接并带动第一轴承组移动。
[0010]调整杆还连接并带动第二轴承组移动。
[0011]调整杆的一端连接第一轴承组、中部螺纹连接在边距调整座上、另一端伸出边距调整座。
[0012]翻边轮组包括可转动的托轮组和可转动的压轮组，压轮组位于托轮组的上方，封边原料经过压轮组和托轮组之间被压平。
[0013]托轮组和压轮组的转动方向相反，沿着封边原料的行进方向，托轮组圆周上的点
和压轮组圆周上的点先彼此靠近再彼此远离。
[0014]驱动电机通过减速机带动托轮组转动。
[0015]本技术的有益效果是：能加工不同卷边宽度的封边原料，适用不同厚度管材的封边加工，同时能对封边的圆环形部分进行稳定、清晰地压纹，提高了封边和其它部件接触时的摩擦力，所述卷边装置可通过一台电机驱动，结构紧凑、驱动简单、成本低，加工效率高、加工质量好，设备运行稳定、操作便捷。
附图说明
[0016]图1为封边、管材和内衬塑示意图；
[0017]图2为带卷边的封边原料的结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的俯视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的正视结构示意图；
[0021]图6为图5的E
‑
E剖面示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0024]一种用于滚圆机的卷边装置，用于加工管材的封边，如图2～6所示，包括减速机和翻边滚花装置2。减速机连接并驱动翻边滚花装置2，封边原料1经过翻边滚花装置2后形成卷边11。
[0025]翻边滚花装置2包括箱体21和安装在箱体21上的多组边距调整装置22、多组翻边轮组和一组滚花轮组24。边距调整装置22对封边原料1的侧边施力使其折边形成卷边11，翻边轮组压平经过它的不包括卷边11的封边原料1的区域，滚花轮组24对经过它的不包括卷边11的封边原料1的区域进行压制纹路。
[0026]翻边轮组和边距调整装置22交替布置，滚花轮组24布置在翻边滚花装置2的末端。封边原料1从翻边滚花装置2的一端进入，沿着翻边滚花装置2行进，最后经过滚花轮组24。即，沿着封边原料1的行进方向，封边原料1多次交替经过翻边轮组和边距调整装置22，最后经过滚花轮组24。本实施例中，设有五组边距调整装置22和五组翻边轮组，最首端为翻边轮组、最末端为滚花轮组24，与滚花轮组24相邻的为一组边距调整装置22。
[0027]边距调整装置22包括第一轴承组223、第二轴承组224、边距调整座221和调整杆
222。第一轴承组223可滑动地安装在边距调整座221上。第二轴承组224固定安装在边距调整座221上或可滑动地安装在边距调整座221上。封边原料1经过第一轴承组223和第二轴承组224之间，沿着封边原料1的行进方向，第一轴承组223和第二轴承组224分别位于封边原料1的左边和右边。封边原料1经过第一轴承组223和第二轴承组224之间时，封边原料1的一个侧边接触第一轴承组223的表面，接触第一轴承组223的侧边受压力上折形成卷边11，然后封边原料1进入翻边轮组，远离卷边11一侧的封边原料1的另一侧区域被翻边轮组压平。
[0028]沿着封边原料1的行进方向，各边距调整装置22的第一轴承组223与翻边轮组的端面所在的平面之间的距离依次减小，使进入各翻边轮组的被压平的封边原料1的宽度依次增大。调整杆222连接并带动第一轴承组223移动或同时带动第一轴承组223和第二轴承组224移动，以调节第一轴承组223与翻边轮组的端面所在的平面之间的距离。具体的，调整杆222的一端连接第一轴承组223或者同时连接第一轴承组223和第二轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚圆机的卷边装置，其特征在于：包括减速机和翻边滚花装置(2)，减速机连接并驱动翻边滚花装置(2)，翻边滚花装置(2)包括箱体(21)和安装在箱体(21)上的多组边距调整装置(22)、多组翻边轮组和一组滚花轮组(24)，边距调整装置(22)和翻边轮组交替布置，边距调整装置(22)包括间隔布置的第一轴承组(223)和用于对封边原料(1)进行限位的第二轴承组(224)，第一轴承组(223)和第二轴承组(224)分别位于封边原料(1)的左边和右边，封边原料(1)经过第一轴承组(223)和第二轴承组(224)之间且封边原料(1)的一个侧边接触第一轴承组(223)的表面，接触第一轴承组(223)的侧边受压力上折形成卷边(11)，然后封边原料(1)进入翻边轮组，且远离卷边(11)一侧的封边原料(1)的另一侧区域被翻边轮组压平；边距调整装置(22)还包括边距调整座(221)和调整杆(222)，第一轴承组(223)可滑动地安装在边距调整座(221)上，调整杆(222)连接并带动第一轴承组(223)移动，调整杆(222)还连接并带动第二轴承组(224)移动。2.根据权利要求1所述的卷边装置，其特征在于：滚花轮组(24)位于翻边滚花装置(2)的末端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希伟，肖和飞，张新爱，罗安明，
申请(专利权)人：湖南振辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：