本实用新型专利技术公开了一种安装定珠圈的装置，包括底板，底板的上表面中心放置有轴承，且轴承的左右两侧均设置有对其进行夹紧的夹紧机构，轴承的上侧设置有定位板，且轴承设置有上下两个相互卡接的上定珠圈和下定珠圈，定位板的中心设置有与上定珠圈和下定珠圈直径相同的定位开口，定位板的后侧设置有对上定珠圈和下定珠圈进行压装的压料机构，在对轴承的上的上定珠圈和下定珠圈进行拼接安装时将下定珠圈卡在轴承上并放置在底板和定位板之间通过夹紧机构进行定位夹紧，然后将上定珠圈放置在定位开口内，通过压料机构进行自动压紧安装，使得轴承的上定珠圈和下定珠圈安装操作更加的方便。的方便。的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种安装定珠圈的装置
[0001]本技术涉及轴承定珠圈安装
，具体为一种安装定珠圈的装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承中安装有对滚珠进行限位的定珠圈，在轴承装配时需要对定珠圈进行安装。
[0003]本技术的申请人发现现有的定珠圈的安装装置安装操作不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种安装定珠圈的装置，旨在改善现有的定珠圈的安装装置安装操作不方便的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种安装定珠圈的装置，包括底板，底板的上表面中心放置有轴承，且轴承的左右两侧均设置有对其进行夹紧的夹紧机构，轴承的上侧设置有定位板，且轴承设置有上下两个相互卡接的上定珠圈和下定珠圈，定位板的中心设置有与上定珠圈和下定珠圈直径相同的定位开口，定位板的后侧设置有对上定珠圈和下定珠圈进行压装的压料机构，在对轴承的上的上定珠圈和下定珠圈进行拼接安装时将下定珠圈卡在轴承上并放置在底板和定位板之间通过夹紧机构进行定位夹紧，然后将上定珠圈放置在定位开口内，通过压料机构进行自动压紧安装，使得轴承的上定珠圈和下定珠圈安装操作更加的方便。
[0007]进一步的，压料机构包括固定在底板上的立柱，立柱的上端设置有固定板，且固定板的上侧固定设置有第二气压杆，第二气压杆的下端顶杆穿过固定板固定设置有压板，通过第二气压杆的顶杆驱动压板下降对上定珠圈进行压装。
[0008]进一步的，夹紧机构包括固定在底板和定位板之间的固定板，固定板的外侧固定设置有第一气压杆，且第一气压杆的顶杆穿过固定板固定设置有对轴承进行夹紧的夹块，通过第一气压杆的顶杆驱动夹块对轴承进行夹紧固定。
[0009]进一步的，夹块面向轴承的一侧设置有圆弧形的夹槽，且夹槽的直径与轴承的外径相同，通过夹块上设置的夹槽实现对轴承进行定位夹紧。
[0010]进一步的，上定珠圈的下侧设置有多个均匀排列的插头，且上定珠圈通过插头与下定珠圈固定卡接，上定珠圈通过插头与下定珠圈固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中在对轴承的上的上定珠圈和下定珠圈进行拼接安装时将下定珠圈卡在轴承上并放置在底板和定位板之间通过夹紧机构进行定位夹紧，然后将上定珠圈放置在定位开口内，通过压料机构进行自动压紧安装，使得轴承的上定珠圈和下定珠圈安装操作更加的方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种安装定珠圈的装置的立体图；
[0015]图2是本技术所示的一种安装定珠圈的装置的压料机构示意图；
[0016]图3是本技术所示的一种安装定珠圈的装置的定位板示意图；
[0017]图4是本技术所示的一种安装定珠圈的装置的夹紧机构示意图；
[0018]图5是本技术所示的一种安装定珠圈的装置的轴承示意图。
[0019]图中：1、底板；2、夹紧机构；21、第一气压杆；22、安装板；23、夹块；3、定位板；31、定位开口；4、压料机构；41、立柱；42、固定板；43、第二气压杆；44、压板；5、轴承；51、下定珠圈；52、上定珠圈；53、插头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例1，具体请参照图1、图3和图5所示，一种安装定珠圈的装置，包括底板1，底板1的上表面中心放置有轴承5，且轴承5的左右两侧均设置有对其进行夹紧的夹紧机构2，轴承5的上侧设置有定位板3，且轴承5设置有上下两个相互卡接的上定珠圈52和下定珠圈51，上定珠圈52的下侧设置有多个均匀排列的插头53，且上定珠圈52通过插头53与下定珠圈51固定卡接，上定珠圈52通过插头53与下定珠圈51固定连接，定位板3的中心设置有与上定珠圈52和下定珠圈51直径相同的定位开口31，定位板3的后侧设置有对上定珠圈52和下定珠圈51进行压装的压料机构4。
[0022]具体请参照图2所示，压料机构4包括固定在底板1上的立柱41，立柱41的上端设置有固定板42，且固定板42的上侧固定设置有第二气压杆43，第二气压杆43的下端顶杆穿过固定板42固定设置有压板44，通过第二气压杆43的顶杆驱动压板44下降对上定珠圈52进行压装。
[0023]具体请参照图4所示，夹紧机构2包括固定在底板1和定位板3之间的固定板22，固定板22的外侧固定设置有第一气压杆21，且第一气压杆21的顶杆穿过固定板22固定设置有对轴承5进行夹紧的夹块23，通过第一气压杆21的顶杆驱动夹块23对轴承5进行夹紧固定，夹块23面向轴承5的一侧设置有圆弧形的夹槽，且夹槽的直径与轴承5的外径相同，通过夹块23上设置的夹槽实现对轴承5进行定位夹紧。
[0024]工作原理:在对轴承5进行上定珠圈52和下定珠圈51进行安装时将下定珠圈51卡
在轴承5上，然后将其放置在底板1和定位板3之间通过，此时通过第一气压杆21的顶杆驱动夹块23对轴承5进行夹紧固定，然后将上定珠圈52放置在定位开口31内，此时通过第二气压杆43的顶杆驱动压板44下降对上定珠圈52进行压装。
[0025]通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的定珠圈的安装装置安装操作方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装定珠圈的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中心放置有轴承（5），且轴承（5）的左右两侧均设置有对其进行夹紧的夹紧机构（2），所述轴承（5）的上侧设置有定位板（3），且轴承（5）设置有上下两个相互卡接的上定珠圈（52）和下定珠圈（51），所述定位板（3）的中心设置有与上定珠圈（52）和下定珠圈（51）直径相同的定位开口（31），所述定位板（3）的后侧设置有对上定珠圈（52）和下定珠圈（51）进行压装的压料机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种安装定珠圈的装置，其特征在于，所述压料机构（4）包括固定在底板（1）上的立柱（41），所述立柱（41）的上端设置有固定板（42），且固定板（42）的上侧固定设置有第二气压杆（43），所述第二气压杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟祥，
申请(专利权)人：吴江市双精轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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