一种AOI检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及利用光学检测产品瑕疵或缺陷的设备的技术领域，具体公开了一种AOI检测机构，包括机架，所述机架上安装有检测工作台，所述检测工作台上安装有相对应的固定支座，所述固定支座的一端拆卸安装有从动辊，所述从动辊两侧均设置有安装在固定支座上的夹辊组件，所述夹辊组件可拆卸安装在固定支座上，所述固定支座的另一端安装有VRS喷码组件，所述从动辊上方设置有AOI检测组件，所述AOI检测组件安装在检测工作台上，所述从动辊的上表面为拍摄区且与AOI检测组件相对应；该AOI检测机构的从动辊和夹辊组件均可方便拆卸更换或维保，便于根据不同柔性电路板的性能而更换不同直径的辊体，以适应柔性电路板的输送以及检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种AOI检测机构


[0001]本技术涉及利用光学检测产品瑕疵或缺陷的设备的
，具体的说，尤其是一种AOI检测机构。

技术介绍

[0002]电路板检测多采用AOI检测的方式进行，通过工业相机对电路板进行拍摄，所得的图像与合格品的图像对比找出缺陷，但现有的电路板的AOI检测设备通常是针对硬板的电路板的，而单面的柔性电路板的制作是形成一个卷筒的卷料出厂，而传统的AOI检测设备的输送是固定的输送台进行输送硬板式的电路板，并不能用于输送柔性电路板，从而检测不了柔性电路板的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种AOI检测机构，以解决上述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种AOI检测机构，包括机架，所述机架上安装有检测工作台，所述检测工作台上安装有相对应的固定支座，所述固定支座的一端拆卸安装有从动辊，所述从动辊两侧均设置有安装在固定支座上的夹辊组件，所述夹辊组件可拆卸安装在固定支座上，所述固定支座的另一端安装有VRS喷码组件，所述从动辊上方设置有AOI检测组件，所述AOI检测组件安装在检测工作台上，所述从动辊的上表面为拍摄区且与AOI检测组件相对应。
[0005]上述的一种AOI检测机构中，所述固定支座上开设有方槽，所述从动辊的两端嵌入卡接在方槽内，该方槽上方设置有压槽，该压槽内安装有用于防止从动辊脱离方槽的压块。
[0006]上述的一种AOI检测机构中，所述从动辊包括连接轴，该连接轴的轴体上套设有轴承，该轴承上套设有辊体，该连接轴的两个端头上均开设有嵌入卡接在方槽内的平面槽。
[0007]上述的一种AOI检测机构中，所述方槽的两侧均设置有夹辊安装槽，该夹辊安装槽内嵌入安装有夹辊组件，该夹辊安装槽上方设置有固定槽，所述夹辊组件通过螺丝固定在固定槽上。
[0008]上述的一种AOI检测机构中，所述夹辊组件包括主动辊和压辊，该主动辊两端通过轴承安装在T型座上，该T型座嵌入安装在夹辊安装槽内，且通过螺栓固定在固定槽上，该压辊设置在主动辊上方，该压辊两端嵌入卡接在压辊座上，该压辊座一端安装有升降座，该升降座的下部连接有气缸，该气缸竖直向上地安装在固定支座上，该压辊座上部设置有用于紧压压辊的辊轴的压紧螺栓。
[0009]上述的一种AOI检测机构中，所述主动辊的上表面低于从动辊的上表面。
[0010]上述的一种AOI检测机构中，所述AOI检测组件包括四根安装在检测工作台上的支撑杆，该支撑杆靠近从动辊的下部安装有灯源侧板，该支撑杆的上端安装有相机安装板，该灯源侧板上安装有多条LED灯条，该相机安装板上安装有至少两个相机，该相机与从动辊的
上表面相对应。
[0011]上述的一种AOI检测机构中，所述相机的一侧设有连接板，该连接板的一侧固定连接有导套，该导套上穿设有导向杆，该导向杆一侧设有螺杆，该导向杆和螺杆安装在相机安装板上，该螺杆上部穿过导套，且与导套螺纹连接。
[0012]上述的一种AOI检测机构中，所述VRS喷码组件包括安装在固定支座上的激光固定座，该激光固定座通过激光导向杆相连接，该激光导向杆上套设有激光调节座，该激光调节座上安装有VRS喷枪。
[0013]本技术的有益效果在于：通过在固定支座一端拆卸安装有从动辊，使从动辊上表面为拍摄区，在从动辊两侧安装可拆卸的夹辊组件，用于夹持柔性电路板进行输送，从动辊和夹辊组件均可方便拆卸更换或维保，便于根据不同柔性电路板的性能而更换不同直径的辊体，以适应柔性电路板的输送以及检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为夹辊组件的连接结构示意图。
[0016]图3为固定支座的立体结构示意图。
[0017]图4为从动辊的立体结构示意图。
[0018]图5为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图6为图2中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：机架1、检测工作台2、固定支座3、从动辊4、夹辊组件5、支撑杆6、灯源侧板7、LED灯条8、相机安装板9、相机10、VRS喷码组件11、夹辊安装槽12、固定槽13、方槽14、压槽15、压块16、主动辊17、压辊18、同步轮19、编码器电机20、连接轴21、轴承22、平面槽23、T型座24、气缸25、升降座26、压辊座27、压紧螺栓28、激光固定座29、激光导向杆30、激光调节座31、VRS喷枪32、连接板33、导向杆34、导套35、螺杆36。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]结合图1至图6所示的一种AOI检测机构，包括机架1，所述机架1上安装有检测工作台2，所述检测工作台2上安装有相对应的固定支座3，所述固定支座3的一端拆卸安装有从动辊4，所述从动辊4两侧均设置有安装在固定支座3上的夹辊组件5，所述夹辊组件5可拆卸安装在固定支座3上，所述固定支座3的另一端安装有VRS喷码组件11，所述从动辊4上方设置有AOI检测组件，所述AOI检测组件安装在检测工作台2上，所述从动辊4的上表面为拍摄区且与AOI检测组件相对应；通过在固定支座3一端拆卸安装有从动辊4，使从动辊4上表面为拍摄区，在从动辊4两侧安装可拆卸的夹辊组件5，用于夹持柔性电路板进行输送，从动辊4和夹辊组件5均可方便拆卸更换或维保，便于根据不同柔性电路板的性能而更换不同直径的辊体，以适应柔性电路板的输送以及检测。
[0023]如图2和图3所示，所述固定支座3上开设有方槽14，所述从动辊4的两端嵌入卡接在方槽14内，该方槽14上方设置有压槽15，该压槽15内安装有用于防止从动辊4脱离方槽14的压块16；需要拆卸时，只需拆卸压块16，即可将从动辊4从方槽14内抽出，结构简单，维保或更换方便。
[0024]如图4所示，所述从动辊4包括连接轴21，该连接轴21的轴体上套设有轴承22，该轴承22上套设有辊体，连接轴21两端需要卡接在方槽14内，使得辊体在轴承22上可以旋转，该连接轴21的两个端头上均开设有嵌入卡接在方槽14内的平面槽23，平面槽23与方槽14配合，防止整条连接轴21在固定支座3上旋转而导致发生噪音，而且从动辊4在检测过程中，是被柔性电路板压着，连接轴21的两端不能采用轴承连接在固定支座3上，减少固定支座3的振动。
[0025]所述方槽14的两侧均设置有夹辊安装槽12，该夹辊安装槽12内嵌入安装有夹辊组件5，该夹辊安装槽12上方设置有固定槽13，所述夹辊组件5通过螺丝固定在固定槽13上；便于将夹辊组件5从夹辊安装槽12上拆除更换或维保。
[0026]所述夹辊组件5包括主动辊17和压辊18，该主动辊17两端通过轴承安装在T型座24上，该T型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOI检测机构，包括机架（1），所述机架（1）上安装有检测工作台（2），其特征在于，所述检测工作台（2）上安装有相对应的固定支座（3），所述固定支座（3）的一端拆卸安装有从动辊（4），所述从动辊（4）两侧均设置有安装在固定支座（3）上的夹辊组件（5），所述夹辊组件（5）可拆卸安装在固定支座（3）上，所述固定支座（3）的另一端安装有VRS喷码组件（11），所述从动辊（4）上方设置有AOI检测组件，所述AOI检测组件安装在检测工作台（2）上，所述从动辊（4）的上表面为拍摄区且与AOI检测组件相对应。2.根据权利要求1所述的一种AOI检测机构，其特征在于，所述固定支座（3）上开设有方槽（14），所述从动辊（4）的两端嵌入卡接在方槽（14）内，该方槽（14）上方设置有压槽（15），该压槽（15）内安装有用于防止从动辊（4）脱离方槽（14）的压块（16）。3.根据权利要求2所述的一种AOI检测机构，其特征在于，所述从动辊（4）包括连接轴（21），该连接轴（21）的轴体上套设有轴承（22），该轴承（22）上套设有辊体，该连接轴（21）的两个端头上均开设有嵌入卡接在方槽（14）内的平面槽（23）。4.根据权利要求2所述的一种AOI检测机构，其特征在于，所述方槽（14）的两侧均设置有夹辊安装槽（12），该夹辊安装槽（12）内嵌入安装有夹辊组件（5），该夹辊安装槽（12）上方设置有固定槽（13），所述夹辊组件（5）通过螺丝固定在固定槽（13）上。5.根据权利要求1所述的一种AOI检测机构，其特征在于，所述夹辊组件（5）包括主动辊（17）和压辊（18），该主动辊（17）两端通过轴承安装在T型座（24）上，该T型座（24）嵌入安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：门锦程，李泽辉，
申请(专利权)人：佛山市坦斯盯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：