一种预应力钢棒生产用的拉拔机制造技术

技术编号:33415292 阅读:28 留言:0更新日期:2022-05-11 23:50
本实用新型专利技术公开了一种预应力钢棒生产用的拉拔机,包括机架所述机架包括支腿,所述支腿的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板的侧面固定连接有六个第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的侧面活动套接有第一固定套,所述第一固定套的侧面活动套接有第二矫正轮,所述工作台的顶端一侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶端固定连接有六个第二固定螺栓,所述第二固定螺栓的侧面活动套接有第二固定套,所述第二固定套的侧面活动套接有第一矫正轮,棒料通过相互交错的第一矫正轮和第二矫正轮对棒料进行矫正,将弯曲的部位拉直,避免卡住设备同时降低拉拔时的难度提高拉拔质量和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢棒生产用的拉拔机


[0001]本技术涉及建筑材料生产领域,更具体地涉及一种预应力钢棒生产用的拉拔机。

技术介绍

[0002]预应力钢棒全称是预应力混凝土用钢棒,也叫管桩钢丝、PC钢棒,主要用作高强度预应力混凝土管桩的配筋。预应力钢棒在生产过程中需要将粗胚加工成合适粗细,一般采用拉拔机进行加工,拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备,通过拉拔使金属材料的直径发生改变,以达到所需的直径要求,通过空拉,游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。
[0003]现有技术不足:棒料在拉拔前往往会存在弯曲,直接进行拉拔时,易卡住设备,同时拉拔工程棒料易变形;然而现有设备多为链式拉拔机,链条的中心线与棒料的中心线不重合会产生一个额外偶力矩使棒料变形,同时链条极易磨损,影响加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种预应力钢棒生产用的拉拔机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种预应力钢棒生产用的拉拔机,包括机架,还包括:
[0006]矫正机构:安装于机架的顶端一侧,且与所述机架固定连接;
[0007]拉拔机构:安装于机架的顶端一侧,且与所述机架活动连接;
[0008]所述支腿的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板的侧面固定连接有六个第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的侧面活动套接有第一固定套,所述第一固定套的侧面活动套接有第二矫正轮,所述第一固定螺栓与第一固定套通过第一固定螺母固定,所述工作台的顶端一侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶端固定连接有六个第二固定螺栓,所述第二固定螺栓的侧面活动套接有第二固定套,所述第二固定套的侧面活动套接有第一矫正轮,所述第二固定螺栓与第二固定套通过第二固定螺母固定,棒料通过相互交错的第一矫正轮和第二矫正轮对棒料进行矫正,将弯曲的部位拉直,避免卡住设备影响拉拔质量。
[0009]进一步的,所述工作台的顶端一侧固定连接有两个滑轨,所述滑轨的顶端位于两滑轨之间开设有凹槽,所述凹槽的顶端固定连接有齿轮条,所述滑轨上设有固定板,所述固定板的底端对应滑轨的位置开设有两个滑槽,所述固定板的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定套接有变速箱,所述变速箱的输出轴固定套接有离合制动器,所述离合制动器的输出轴固定套接有齿轮,所述固定板的顶端对应齿轮的位置固定连接有安装杆,所述安装杆的侧面与齿轮活动套接,所述固定板的顶端对应齿轮的位置开设有通槽,所述齿轮的侧面穿过通槽与齿轮条相互啮合,所述固定板的顶端固定连接有固定装置,通过电机
提供动力带动齿轮转动使固定板沿滑轨移动,对棒料进行拉拔。
[0010]进一步的,所述工作台的顶端靠近第一安装板的位置固定连接有拉拔模具,通过第一安装板对棒料进行塑形。
[0011]进一步的,所述拉拔模具与固定装置的中心与棒料的中心线重合,齿轮条与齿轮的中心与棒料的中心线重合,避免棒料在拉拔时受额外应力影响拉拔质量。
[0012]进一步的,所述第一固定螺栓的末端固定连接有安装块,所述第二安装板对应安装块的位置开设有安装槽,所述安装块可在安装槽内滑动,所述安装槽的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与安装块的顶端固定连接,使第二矫正轮可在垂直方向上进行一定的弹性运动,避免棒料变形严重卡住设备。
[0013]进一步的,所述工作台的顶端靠近拉拔模具的固定连接有两个滚动杆,所述滚动杆的侧面活动套接有支撑杆,设备运行时可以拖住棒料,防止棒料掉落。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1.本技术通过设有第二矫正轮和第一矫正轮对棒料进行矫正拉直,有利于避免棒料弯曲卡住设备,提高拉拔的质量和效率。
[0016]2.本技术通过设有齿轮和齿轮条与棒料中心线重合,有利于避免棒料受额外欧力矩,影响拉拔质量,影响成品使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的矫正机构爆炸示意图;
[0019]图3为本技术的拉拔机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的实施例二结构示意图;
[0021]图5为本技术的实施例三结构示意图。
[0022]附图标记为:1、机架;101、支杆;102、支腿;103、工作台;104、凹槽;105、滑轨;106、齿轮条;2、矫正机构;201、第一安装板;202、第一矫正轮;203、第二安装板;204、第二矫正轮;205、第一固定螺栓;
[0023]206、第一固定套;207、第一固定螺母;208、第二固定螺母;209、第二固定螺栓;210、第二固定套;3、拉拔机构;301、拉拔模具;302、固定装置;303、固定板;304、离合制动器;305、变速箱;306、齿轮;307、电机;308、安装杆;309、通槽;310、滑槽;4、安装块;5、弹簧;6、安装槽;7、支撑杆;8、滚动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的预应力钢棒生产用的拉拔机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]参照图1和2,本技术提供了一种预应力钢棒生产用的拉拔机,包括机架1,还
包括:
[0027]矫正机构2:安装于机架1的顶端一侧,且与机架1固定连接;
[0028]拉拔机构3:安装于机架1的顶端一侧,且与机架1活动连接;
[0029]机架1包括支腿102,支腿102的侧面固定连接有支杆101,支腿102的顶端固定连接有工作台103,工作台103的顶端一侧固定连接有第二安装板203,第二安装板203的侧面固定连接有六个第一固定螺栓205,第一固定螺栓205的侧面活动套接有第一固定套206,第一固定套206的侧面活动套接有第二矫正轮204,第一固定螺栓205与第一固定套206通过第一固定螺母207固定,工作台103的顶端一侧固定连接有第一安装板201,第一安装板201的顶端固定连接有六个第二固定螺栓209,第二固定螺栓209的侧面活动套接有第二固定套210,第二固定套210的侧面活动套接有第一矫正轮202,第二固定螺栓209与第二固定套210通过第二固定螺母208固定,第一固定螺栓205和第二固定螺栓209分别在第二安装板203和第一安装板201上交错分布,使第二矫正轮204形成的空隙中心与第一矫正轮202形成的空隙中心重合,棒料通过第二矫正轮204和第一矫正轮202的空隙对棒料进行矫正,使棒料笔直,避免卡住设备,同时降低拉拔的难度,提高加工质量。
[0030]参照图1和图3,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢棒生产用的拉拔机,包括机架(1),其特征在于,还包括:矫正机构(2):安装于机架(1)的顶端一侧,且与所述机架(1)固定连接;拉拔机构(3):安装于机架(1)的顶端一侧,且与所述机架(1)活动连接;所述机架(1)包括支腿(102),所述支腿(102)的侧面固定连接有支杆(101),所述支腿(102)的顶端固定连接有工作台(103),所述工作台(103)的顶端一侧固定连接有第二安装板(203),所述第二安装板(203)的侧面固定连接有第一固定螺栓(205),所述第一固定螺栓(205)的侧面活动套接有第一固定套(206),所述第一固定套(206)的侧面活动套接有第二矫正轮(204),所述第一固定螺栓(205)与第一固定套(206)通过第一固定螺母(207)固定,所述工作台(103)的顶端一侧固定连接有第一安装板(201),所述第一安装板(201)的顶端固定连接有第二固定螺栓(209),所述第二固定螺栓(209)的侧面活动套接有第二固定套(210),所述第二固定套(210)的侧面活动套接有第一矫正轮(202),所述第二固定螺栓(209)与第二固定套(210)通过第二固定螺母(208)固定。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒生产用的拉拔机,其特征在于:所述工作台(103)的顶端一侧固定连接有两个滑轨(105),所述滑轨(105)的顶端位于两滑轨(105)之间开设有凹槽(104),所述凹槽(104)的顶端固定连接有齿轮条(106),所述滑轨(105)上设有固定板(303),所述固定板(303)的底端对应滑轨(105)的位置开设有两个滑槽(310),所述固定板(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宗南
申请(专利权)人:广东习创实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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