一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体检测技术领域，提供一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，包括：气室主体和光学窗口片；所述气室主体设置开口；所述气室主体的开口上通过窗口压盘密封安装光学窗口片；所述气室主体和光学窗口片之间形成气体空间；所述光学窗口片的内表面和气室主体之间设置第一密封圈；所述光学窗口片的外表面和窗口压盘之间设置第二密封圈；所述气室主体在开口的对向面设置漫反射表面；所述气室主体的外侧壁设置充气口和排气口；所述气室主体的外侧壁在圆周方向上均匀设置扶手支架。本实用新型专利技术能够提升激光遥测类气体检测设备的一致性和精确性，实现对激光遥测类气体检测设备的精确性，提升检测准确性。提升检测准确性。提升检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置


[0001]本技术涉及气体检测
，尤其涉及一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置。

技术介绍

[0002]现有激光遥测类气体检测设备在测试过程中，由于测试环境的限制，不会将可燃、有毒或者对大气有污染的气体直接排放至空气中进行检测，通常会将待测气体冲入塑料材质的气袋进行检测。
[0003]但是采用气袋进行检测，在检测过程中由于气袋厚度不可控，激光遥测类气体检测设备发射的激光穿过塑料材质的气袋时，气袋透过率受激光遥测类气体检测设备发射激光的波长和气袋材质的影响，透过率参差不齐，且气袋厚度不可严格控制，无法形成严格的激光遥测类气体检测设备检验标准，无法严格的对激光遥测类气体检测设备进行测试和标定，导致的检测准确性较低。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有激光遥测类气体检测设备检测待测气体时，由于待测气体容器不标准导致的检测准确性较低的技术问题，提出一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，以严格的对激光遥测类气体检测设备进行测试和标定，提升激光遥测类气体检测设备的一致性和精确性，实现对激光遥测类气体检测设备精确，统一的测试和标定。
[0005]本技术提供了一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，包括：气室主体和光学窗口片；
[0006]所述气室主体设置开口；所述气室主体的开口上通过窗口压盘密封安装光学窗口片；所述气室主体和光学窗口片之间形成气体空间；所述光学窗口片的内表面和气室主体之间设置第一密封圈；所述光学窗口片的外表面和窗口压盘之间设置第二密封圈；
[0007]所述气室主体在开口的对向面设置漫反射表面；
[0008]所述气室主体的外侧壁设置充气口和排气口；所述气室主体的外侧壁在圆周方向上均匀设置扶手支架。
[0009]优选的，所述气室主体呈圆筒形。
[0010]优选的，所述窗口压盘呈圆环形。
[0011]优选的，所述光学窗口片采用光学玻璃材质。
[0012]优选的，所述充气口设置第一单向气阀；
[0013]所述排气口设置第二单向气阀。
[0014]本技术提供的一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，在实际应用过程中，气室装置内部通过充入标准浓度和标准厚度的气体实现对激光遥测类气体检测设备进行严格的测试和标定，相对采用将待测气体冲入塑料材质的气袋的方式进行检测，具有精度高，安全性高的优点，能够严格的对激光遥测类气体检测设备进行测试和标定，作为
一种标准具，能够大大提升对激光遥测类气体检测设备测试的一致性和精确性，提升检测准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置的应用示意图。
[0017]附图标记：气室主体1；光学窗口片2；充气口3；排气口4；窗口压盘5；第一密封圈6；第二密封圈7；扶手支架8；激光遥测类气体检测设备9；激光10；漫反射的部分激光11；漫反射表面12。
具体实施方式
[0018]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供的适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，包括气室主体1和光学窗口片2。
[0020]所述气室主体1呈圆筒形。所述气室主体1设置开口，开口作为入射口；所述气室主体1的开口上通过窗口压盘5密封安装光学窗口片2。所述窗口压盘5呈圆环形。
[0021]所述气室主体1和光学窗口片2之间形成气体空间；所述光学窗口片2的内表面和气室主体1之间设置第一密封圈6；所述光学窗口片2的外表面和窗口压盘5之间设置第二密封圈7。第一密封圈6用于在光学窗口片2和气室主体1间形成密封效果，并避免由于应力导致光学窗口片2破裂。第二密封圈7用于保护光学窗口片2，避免由于应力导致光学窗口片2破裂。
[0022]所述气室主体1在开口的对向面设置漫反射表面12；漫反射表面12用于对激光遥测类气体检测设备9照射至气室主体1的激光10产生漫反射效果。
[0023]所述气室主体1的外侧壁设置充气口3和排气口4，充气口3和排气口4与气室主体1密封连接，用于为气室充气和排气。其中，所述充气口3设置第一单向气阀；所述排气口4设置第二单向气阀，单向气阀具有开关功能，能够单向导通，反向截止，防止气体外溢。
[0024]所述气室主体1的外侧壁在圆周方向上均匀设置扶手支架8。扶手支架8与气室主体1结构连接，用于固定气室主体1，防止气室装置在测试时出现滚动，并方便提取移动。
[0025]在本实施例中，所述光学窗口片2采用光学玻璃材质，能够透过激光遥测类气体检测设备9发射的激光10，并透过气室主体1内漫反射表面12漫反射的激光。窗口压盘5位于气室主体1光入射端面处，能够压紧光学窗口片2，使气室主体1、光学窗口片2、第一密封圈6形成密封的气体空间。
[0026]本技术能够适用于激光遥测类气体检测设备的测试，本技术的工作过程：在应用时通过充气口3向气体空间内充满标准浓度和标准厚度的待测气体，激光遥测类
气体检测设备9发射的激光10通过气室主体1前端的光学窗口片2照射至气室主体1内表面底部漫反射表面12，激光在漫反射表面12发生漫反射现象，漫反射的部分激光11经光学窗口片2传输至激光遥测类气体检测设备9，实现对激光遥测类气体检测设备9的测试，形成严格的激光遥测类气体检测设备检验标准，便于对激光遥测类气体检测设备进行测试和标定。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于激光遥测类气体检测设备的气室装置，其特征在于，包括：气室主体(1)和光学窗口片(2)；所述气室主体(1)设置开口；所述气室主体(1)的开口上通过窗口压盘(5)密封安装光学窗口片(2)；所述气室主体(1)和光学窗口片(2)之间形成气体空间；所述光学窗口片(2)的内表面和气室主体(1)之间设置第一密封圈(6)；所述光学窗口片(2)的外表面和窗口压盘(5)之间设置第二密封圈(7)；所述气室主体(1)在开口的对向面设置漫反射表面(12)；所述气室主体(1)的外侧壁设置充气口(3)和排气口(4)；所述气室主体(1)的外侧壁在圆周方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧东旺，李志强，范明海，郝亚亮，韩玉平，郭继泽，
申请(专利权)人：大连艾科科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：