一种表面处理用零件挂架制造技术

本申请公开了一种表面处理用零件挂架，涉及挂架输送的技术领域，改善了挂架运输过程中摆动幅度大的问题，其包括用于与轨道配合滑动的上挂架以及用于挂置零件的下挂架，所述上挂架包括滑动部，所述滑动部位于上挂架远离下挂架的一端，所述下挂架包括挂置部，所述挂置部位于下挂架远离上挂架的一端，所述上挂架与下挂架之间通过转动组件转动连接，所述转动组件包括转动件以及配合件，所述转动件与配合件相对转动，所述转动组件包括若干磁铁，所述磁铁之间的磁力吸引或/和磁力排斥限制转动件与配合件相对转动。本申请能够通过磁铁间的磁力吸引或/和磁力排斥限制挂架出现大幅度摆动。引或/和磁力排斥限制挂架出现大幅度摆动。引或/和磁力排斥限制挂架出现大幅度摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理用零件挂架


[0001]本申请涉及挂架输送的
，尤其是涉及一种表面处理用零件挂架。

技术介绍

[0002]表面处理，是一种在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
[0003]在工业领域中，零件的表面处理极为重要。目前，对零件的表面处理通常采用挂架运输的方式进行，挂架运输是指将零件挂置于挂架下端后，挂架的上端沿既定的轨道滑动对零件进行输送，同时在轨道的下方设置有用于对零件进行表面处理的各种设备，以此来实现零件表面处理的自动化。
[0004]其中，挂架包括用于供零件挂置的挂置件、与轨道配合滑动的滑动件以及设置于滑动件与挂置件之间的连接件，为方便工作人员将零件挂置于挂置件上，连接件与滑动件转动连接且转动轴轴线水平。
[0005]在实现本申请过程中，申请人发现该技术中至少存在如下问题，由于连接件与滑动件转动连接，故挂架在沿轨道滑动的过程中，连接件容易带动挂置件以及挂置件上的零件出现摆动，摆动过程中相邻挂架上的零件容易发生碰撞，从而影响零件的表面处理效果。此外，大幅度的摆动还会影响挂架于轨道上的平稳滑动，具有安全隐患。

技术实现思路

[0006]为了改善挂架运输过程中摆动幅度大的问题，本申请提供一种表面处理用零件挂架。
[0007]本申请提供一种表面处理用零件挂架，采用如下的技术方案：
[0008]一种表面处理用零件挂架，包括用于与轨道配合滑动的上挂架以及用于挂置零件的下挂架，
[0009]所述上挂架包括：
[0010]滑动部，所述滑动部位于上挂架远离下挂架的一端；
[0011]所述下挂架包括：
[0012]挂置部，所述挂置部位于下挂架远离上挂架的一端；
[0013]其中，所述上挂架与下挂架之间通过转动组件转动连接，所述转动组件包括转动件以及配合件，所述转动件设置于下挂架靠近上挂架的一端，所述配合件设置于上挂架靠近下挂架的一端，所述转动件与配合件相对转动且转动轴线水平，所述转动组件包括若干磁铁，所述磁铁包括第一磁铁以及第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁的磁极相反，所述第一磁铁与第二磁铁之间的磁力吸引或/和磁力排斥限制转动件与配合件相对转动。
[0014]通过采用上述技术方案，第一磁铁与第二磁铁之间的磁力作用限制转动组件的转动幅度，第一磁铁与第二磁铁之间的磁力吸引或/和磁力排斥可将大部分的转动抵消，减轻
挂架沿轨道运输的过程中挂置部的摆动，防止挂置部摆动幅度过大而使相邻的零件发生碰撞、零件从挂置部上脱落等。。
[0015]可选的，所述转动件与下挂架固定连接，所述配合件与上挂架固定连接，所述转动件与配合件转动连接，所述磁铁设置于转动件与配合件相对的两端，且所述转动件与配合件之间存在间距。
[0016]通过采用上述技术方案，转动件与配合件之间的间距为磁铁的安装提供了安装空间，同时防止磁铁互相吸附，从而导致转动组件无法发生转动，使转动组件可小幅度的发生转动，方便工作人员将零件挂置于挂置部上。
[0017]可选的，所述转动件上绕转动轴线等间隔设有若干第一磁铁，所述配合件上绕转动轴线等间隔设有若干第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁沿转动轴线方向的投影重合，且所述第一磁铁与第二磁铁之间存在间距。
[0018]通过采用上述技术方案，第一磁铁与第二磁铁之间存在磁力吸引，通过磁力吸引防止第一磁铁与第二磁铁之间于水平方向上位置错开，从而防止转动组件发生较大幅度的转动。
[0019]可选的，所述转动件上绕转动轴线等间隔设有若干磁铁，所述配合件上也绕转动轴线等间隔设有若干磁铁，所述转动件上磁铁与配合件上磁铁沿转动轴线方向的投影交错，且所述转动件上磁铁与配合件上磁铁的磁极相同。
[0020]通过采用上述技术方案，转动件上的磁铁与配合件上的磁铁之间存在磁力排斥，通过磁力排斥防止转动件上的磁铁朝配合件上的磁铁靠近，从而防止转动组件发生较大幅度的转动。
[0021]可选的，所述转动件以及配合件上均绕转动轴线等间隔设有若干第一磁铁，相邻两所述第一磁铁间均设有第二磁铁，所述转动件以及配合件上的第一磁铁以及第二磁铁沿水平方向一一对应。
[0022]通过采用上述技术方案，转动件上的第一磁铁以及第二磁铁与配合件上的第一磁铁以及第二磁铁之间即存在磁力吸引也存在磁力排斥，通过磁力吸引以及磁力排斥加强对转动组件转动幅度的限制。
[0023]可选的，所述转动件与配合件沿转动组件的转动轴线平行设置，所述转动件以及配合件上相互靠近的一端均设有供磁铁安装的安装槽，所述磁铁安装于安装槽后，且所述转动件上的磁铁与配合件上的磁铁之间存在相同间距。
[0024]通过采用上述技术方案，转动件上磁铁与配合件上磁铁之间的间距相等，使磁力吸引以及磁力排斥的作用力均匀，防止磁铁之间受力不均而使转动组件发生自转，同时安装槽方便磁铁的安装，使挂架的组装更加方便快捷。
[0025]可选的，所述磁铁上具有限位部，所述转动件以及配合件均设有与限位部相适配的限位槽，所述限位槽与安装槽相通，所述转动件以及配合件上均设有用于将磁铁固定于安装槽中的锁定件。
[0026]通过采用上述技术方案，限位部与限位槽配合，且锁定件将磁铁定位，能够防止磁铁在转动离心力以及磁力吸引的作用下从安装槽中脱离。
[0027]可选的，所述配合件包围转动件，所述转动件以及配合件于径向上相互靠近的一端均设有供磁铁插入的插接槽，所述磁铁安装于插接槽后，所述转动件上的磁铁与配合件
上的磁铁之间存在相同间距。
[0028]通过采用上述技术方案，磁铁通过插接的方式与转动件以及配合件连接，方便磁铁的安装，且防止磁铁在转动离心力的作用下脱离插接槽。
[0029]可选的，所述转动件以及配合件分别于插接槽的开口处开设有第一卡槽以及第二卡槽，所述转动件以及配合件上分别设有用于将磁铁片卡紧定位于插接槽中的第一卡紧件以及第二卡紧件，所述第一卡紧件与第一卡槽相适配，且所述第二卡紧件与第二卡槽相适配。
[0030]通过采用上述技术方案，卡紧件与卡槽配合将磁铁卡紧定位于卡接槽中，防止磁铁于卡接槽中的位置发生偏移，从而影响转动件上磁铁与配合件上磁铁之间的磁力吸引以及磁力排斥的效果。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0032]转动组件内设置有若干磁铁，通过磁铁间的磁力吸引以及磁力排斥，从而限制转动组件的转动幅度，最终使挂架沿轨道运输零件的过程更加稳定。
附图说明
[0033]图1是实施例1中一种表面处理用零件挂架与轨道配合的结构示意图；
[0034]图2是实施例1中转动组件的爆炸图；
[0035]图3是实施例1中转动件的爆炸图；
[0036]图4是实施例1中一种表面处理用零件挂架的剖视图；
[0037]图5是实施例2中配合件的剖视图；
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理用零件挂架，其特征在于，包括用于与轨道（4）配合滑动的上挂架（1）以及用于挂置零件的下挂架（2），所述上挂架（1）包括：滑动部（11），所述滑动部（11）位于上挂架（1）远离下挂架（2）的一端；所述下挂架（2）包括：挂置部（21），所述挂置部（21）位于下挂架（2）远离上挂架（1）的一端；其中，所述上挂架（1）与下挂架（2）之间通过转动组件（3）转动连接，所述转动组件（3）包括转动件（32）以及配合件（31），所述转动件（32）设置于下挂架（2）靠近上挂架（1）的一端，所述配合件（31）设置于上挂架（1）靠近下挂架（2）的一端，所述转动件（32）与配合件（31）相对转动且转动轴线水平，所述转动组件（3）包括若干磁铁（5），所述磁铁（5）包括第一磁铁（51）以及第二磁铁（52），所述第一磁铁（51）与第二磁铁（52）的磁极相反，所述第一磁铁（51）与第二磁铁（52）之间的磁力吸引或/和磁力排斥限制转动件（32）与配合件（31）相对转动。2.根据权利要求1所述的一种表面处理用零件挂架，其特征在于，所述转动件（32）与下挂架（2）固定连接，所述配合件（31）与上挂架（1）固定连接，所述转动件（32）与配合件（31）转动连接，所述磁铁（5）设置于转动件（32）与配合件（31）相对的两端，且所述转动件（32）与配合件（31）之间存在间距。3.根据权利要求2所述的一种表面处理用零件挂架，其特征在于，所述转动件（32）上绕转动轴线等间隔设有若干第一磁铁（51），所述配合件（31）上绕转动轴线等间隔设有若干第二磁铁（52），所述第一磁铁（51）与第二磁铁（52）沿转动轴线方向的投影重合，且所述第一磁铁（51）与第二磁铁（52）之间存在间距。4.根据权利要求2所述的一种表面处理用零件挂架，其特征在于，所述转动件（32）上绕转动轴线等间隔设有若干磁铁（5），所述配合件（31）上也绕转动轴线等间隔设有若干磁铁（5），所述转动件（32）上磁铁（5）与配合件（31）上磁铁（5）沿转动轴线方向的投影交错，且所述转动件（32）上磁铁（5）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛勇，
申请(专利权)人：上海沸莱德表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：