本实用新型专利技术涉及一种具有散热功能的激光加工头,包括激光头,激光头上设置有多向吸尘装置和便于散热装置,所述多向吸尘装置包括承接台、承接块、连接头和万向块,承接台安装在激光头上,所述承接块的侧面贴合在承接套的侧面上,并且连接头安装在承接块上,万向块上开设有球形槽,球形槽卡接在连接块上,在多向吸尘装置的设计下,首先将吸风管连接到外部设备,用来提供吸收烟尘的动力源,由于万向块上的球形槽安装在连接头上,因此可以沿着连接头进行转动,然后通过万向块上的万向球连接在下一个万向块上的球形槽内,从而可以将其进行多个位置的转动,从而将喇叭口转动到激光头需要的位置进行吸尘。置进行吸尘。置进行吸尘。
【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的激光加工头
[0001]本技术涉及切割用加工头
,具体为一种具有散热功能的激光加工头。
技术介绍
[0002]在激光输出过程中,激光加工头内部镜片的每个表面都会向光纤接头反射一部分能量(镜片表面透过率一般为99.5%,反射率0.5%),镜片数量较多,反射能量较大。激光加工头在加工时,外部被加工零件也会向加工头内部大量反射能量,这两部分能量对激光加工不起作用,全部被激光加工头吸收,加工头内部温度升高,会引起焦点漂移或者直接烧毁零件。专利号CN201920917966.X公开了一种具有杂光吸收腔的激光加工头,在该方案中,在使用激光加工头进行工作时,加工头内会产生大量的热量,如果不能及时的排出会造成加工头的损坏,从而影响了整体的加工流程,同时,在进行切割作业时,由于会产生较大的烟尘,如果不能准确及时的排出,会对使用造成相当的影响,降低了工作的质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种具有散热功能的激光加工头,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有散热功能的激光加工头,包括激光头,激光头上设置有多向吸尘装置和便于散热装置,所述多向吸尘装置包括承接台、承接块、连接头和万向块,承接台安装在激光头上,所述承接块的侧面贴合在承接套的侧面上,并且连接头安装在承接块上,万向块上开设有球形槽,球形槽卡接在连接块上,所述便于散热装置包括散热块、固定架、第二螺母和电机,散热块配合连接在激光头上,固定架安装在散热块上,电机安装在固定架,所述第二螺母设置有多个,且分别穿过固定架螺纹连接在电机上。
[0005]优选的是,所述万向块设置有多个,且每个所述万向块上分别设有万向球,并且在万向块内部开设有通气孔,多个所述万向块分别在头尾的万向球和球形槽进行配合连接,多个万向块的设计保证了可以方便的进行吸尘。
[0006]在进一步中优选的是,所述万向球上设有双连接块、承接球和喇叭口,双连接球一端转动连接在万向球上,另一端连接在承接球上,并且承接球上设有喇叭口,喇叭口设置在靠近激光口的位置上,连接块、承接球和喇叭口的设计保证了吸尘的连续性。
[0007]在进一步中优选的是,所述承接块上设有吸风管和第一螺栓,吸风管安装在承接块上,并且配合连接多个万向块内的通气孔,吸风管连接外部设备,第一螺栓穿过承接块螺纹连接在承接台上,吸风管和第一螺栓保证了吸尘的连续性。
[0008]在进一步中优选的是,所述散热块上开设有散热槽、卡接槽和缺口,所述散热槽开设有多个,且分别对称设置在散热块上,卡接槽卡接在激光头上,并且在卡接槽的下端设置有缺口,散热槽、卡接槽和缺口的设计保证了卡接的稳定性。
[0009]在进一步中优选的是,所述电机上设有叶片,所述叶片设置有多个,且分别对称安装在电机的伸出端上,所述便于散热装置设置有多个,且分别对称安装在激光头上,多个叶片的设计保证了散热的稳定性。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种具有散热功能的激光加工头,具备以下有益效果:
[0011]本技术中,在多向吸尘装置的设计下,首先将吸风管连接到外部设备,用来提供吸收烟尘的动力源,由于万向块上的球形槽安装在连接头上,因此可以沿着连接头进行转动,然后通过万向块上的万向球连接在下一个万向块上的球形槽内,从而可以将其进行多个位置的转动,从而将喇叭口转动到激光头需要的位置进行吸尘,提升了吸尘的质量和效率,在便于散热装置的设计下,首先通过缺口将卡接槽卡在激光头上,然后启动电机,通过电机的作用下带动多个叶片的转动,通过多个叶片将带动空气的流动,从而将空气吹入到多个导风片中,然后空气经过导风片流入到多个散热槽中,从而对激光头进行降温,从而可以方便的对激光头进行降温,提升了整体散热的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种具有散热功能的激光加工头的结构示意图;
[0013]图2为本技术中万向块结构示意图;
[0014]图3为本技术中便于散热装置的结构示意图。
[0015]图中:1、激光头;2、承接台;3、承接块;4、连接头;5、万向块;6、球形槽;7、散热块;8、固定架;9、第二螺母;10、电机;11、万向球;12、通气孔;13、双连接块;14、承接球;15、喇叭口;16、吸风管;17、第一螺栓;18、散热槽;19、卡接槽;20、缺口;21、叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1:
[0018]请参阅图1
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3,一种具有散热功能的激光加工头,包括激光头1,激光头1上设置有多向吸尘装置和便于散热装置,所述多向吸尘装置包括承接台2、承接块3、连接头4和万向块5,承接台2安装在激光头1上,所述承接块3的侧面贴合在承接套的侧面上,并且连接头4安装在承接块3上,万向块5上开设有球形槽6,球形槽6卡接在连接块上,所述便于散热装置包括散热块7、固定架8、第二螺母9和电机10,散热块7配合连接在激光头1上,固定架8安装在散热块7上,电机10安装在固定架8,所述第二螺母9设置有多个,且分别穿过固定架8螺纹连接在电机10上。
[0019]在本实施例中,万向块5设置有多个,且每个万向块5上分别设有万向球11,并且在万向块5内部开设有通气孔12,多个万向块5分别在头尾的万向球11和球形槽6进行配合连接,多个万向块5分别为头尾连接。
[0020]在本实施例中,万向球11上设有双连接块13、承接球14和喇叭口15,双连接球一端
转动连接在万向球11上,另一端连接在承接球14上,并且承接球14上设置有喇叭口15,喇叭口15设置在靠近激光头1的位置上,通过喇叭口15可以方便的进行吸尘。
[0021]在本实施例中,承接块3上设有吸风管16和第一螺栓17,吸风管16安装在承接块3上,并且配合连接多个万向块5内的通气孔12,吸风管16连接外部设备,第一螺栓17穿过承接块3螺纹连接在承接台2上。
[0022]在本实施例中,散热块7上开设有散热槽18、卡接槽19和缺口20,散热槽18开设多个,且分别对称设置在散热块7上,卡接槽19卡接在激光头1上,并且在卡接槽19的下端设置有缺口20。
[0023]在本实施例中,电机10上设有叶片21,叶片21设置有多个,且分别对称安装在电机10的伸出端上,便于散热装置设置有多个,且分别对称安装在激光头1上,多个叶片21的设计保证了吸尘的连续性。
[0024]实施例2:
[0025]在实施例1的基础上,在使用多向吸尘装置时,首先将吸风管16连接到外部设备,用来提供吸收烟尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的激光加工头,包括激光头(1),其特征在于:激光头(1)上设置有多向吸尘装置和便于散热装置,所述多向吸尘装置包括承接台(2)、承接块(3)、连接头(4)和万向块(5),承接台(2)安装在激光头(1)上,所述承接块(3)的侧面贴合在承接套的侧面上,并且连接头(4)安装在承接块(3)上,万向块(5)上开设有球形槽(6),球形槽(6)卡接在连接块上,所述便于散热装置包括散热块(7)、固定架(8)、第二螺母(9)和电机(10),散热块(7)配合连接在激光头(1)上,固定架(8)安装在散热块(7)上,电机(10)安装在固定架(8),所述第二螺母(9)设置有多个,且分别穿过固定架(8)螺纹连接在电机(10)上。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的激光加工头,其特征在于:所述万向块(5)设置有多个,且每个所述万向块(5)上分别设有万向球(11),并且在万向块(5)内部开设有通气孔(12),多个所述万向块(5)分别在头尾的万向球(11)和球形槽(6)进行配合连接。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的激光加工头,其特征在于:所述万向球(11)上设有双连接块(13)、承接...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志国,
申请(专利权)人:苏州镭翼精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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