单序冲床模具制造技术

本申请公开了单序冲床模具，涉及冲床模具技术领域，改善在拆卸下模具时费时费力的问题，包括设备箱，所述设备箱的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与设备箱转动连接，所述双向螺纹杆的另一端连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有限位杆，所述设备箱的顶部设置有下模具，所述下模具的两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮。本申请当需要对下模具进行拆卸时，可启动电机，电机可控制限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使下模具与设备箱相互分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
单序冲床模具


[0001]本申请涉及冲床模具
，尤其是涉及单序冲床模具。

技术介绍

[0002]单序冲压是指在压力机一次行程中，板料或坯料在冲模内经过一次定位，只能完成一种工序的冲压过程，它适用于一次能使坯料成形的拉深、弯曲、成形工序，或冲压件数要求不多的冲裁件生产中。
[0003]单序冲床模具在长时间使用后，需要对下模具进行检修或更换，现有一些单序冲床模具在拆卸下模具时费时费力，不易更换，造成了生产效率的下降。

技术实现思路

[0004]为了改善在拆卸下模具时费时费力的问题，本申请提供单序冲床模具。
[0005]本申请提供单序冲床模具，采用如下的技术方案：
[0006]单序冲床模具，包括设备箱，所述设备箱的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与设备箱转动连接，所述双向螺纹杆的另一端连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有限位杆，所述设备箱的顶部设置有下模具，所述下模具的两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽；
[0007]所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与双向螺纹杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对下模具进行拆卸时，可启动电机，电机可控制限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使下模具与设备箱相互分离。
[0009]可选的，所述设备箱的外表面设置有防腐层。
[0010]通过采用上述技术方案，防腐层可增加设备箱的防腐性能，延长设备箱的使用寿命。
[0011]可选的，所述设备箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有上模具。
[0012]通过采用上述技术方案，液压缸可控制上模具，带动上模具完成对下模具的冲压。
[0013]可选的，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与安装座固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑槽和第一滑块可使安装座移动的更加平稳。
[0015]可选的，所述螺纹块的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块的外表面滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设于设备箱的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可限制螺纹块的位置，同时使螺纹块移动的更加平稳。
[0017]可选的，所述设备箱的底部设置有减震垫。
[0018]通过采用上述技术方案，减震垫可减少设备晃动，从而使设备能够更加稳定的运行。
[0019]可选的，所述设备箱的一侧开设有散热窗。
[0020]通过采用上述技术方案，散热窗可对设备箱内的设备进行通风散热。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0022]本申请当需要对下模具进行拆卸时，可启动电机，电机可控制限位杆移动，使限位杆与限位槽相互分离，从而使下模具与设备箱相互分离，该结构操作简单，灵活性高。
附图说明
[0023]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2是本技术正视结构示意图；
[0025]图3是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、设备箱；2、固定块；3、双向螺纹杆；4、驱动机构；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；5、螺纹块；6、限位杆；7、下模具；8、防腐层；9、支撑杆；10、顶板；11、液压缸；12、安装座；13、上模具；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、减震垫；19、散热窗。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1和图2，单序冲床模具，包括设备箱1，设备箱1的外表面设置有防腐层8，防腐层8为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。设备箱1的底部设置有减震垫18，减震垫18的数量为四个，且四个减震垫18分别设置于设备箱1底部的四角处。设备箱1的一侧开设有散热窗19，散热窗19可对设备箱1内的设备进行通风散热。设备箱1的顶部固定连接有支撑杆9，设备箱1与支撑杆9通过焊接的方式连接。支撑杆9的顶部固定安装有顶板10，顶板10的内部固定安装有液压缸11，液压缸11的伸缩端固定安装有安装座12，安装座12的底部固定安装有上模具13，支撑杆9的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15与安装座12固定连接，第一滑槽14和第一滑块15可使安装座12移动的更加平稳。
[0029]请参阅图1
‑
3，设备箱1的内顶壁固定连接有固定块2，固定块2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端与设备箱1转动连接，双向螺纹杆3的另一端连接有驱动机构4，驱动机构4包括电机401，电机401的输出端固定安装有第一齿轮402，第一齿轮402啮合连接有第二齿轮403，第二齿轮403与双向螺纹杆3固定连接。双向螺纹杆3外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的底部固定安装有第二滑块16，第二滑块16的外表面滑动连接有第二滑槽17，第二滑槽17开设于设备箱1的内部，第二滑块16和第二滑槽17可限制螺纹块5的位置，同时使螺纹块5移动的更加平稳。螺纹块5的顶部固定安装有限位杆6，设备箱1的顶部设置有下模具7，下模具7的两侧均开设有与限位杆6相适配的限位槽。
[0030]本申请的实施原理为：当需要对下模具7进行拆卸时，可启动电机401，电机401可带动第一齿轮402转动，第一齿轮402可带动第二齿轮403转动，第二齿轮403转动的同时，可
带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3在第二滑块16和第二滑槽17的配合下，可带动螺纹块5移动，螺纹块5可带动限位杆6移动，使限位杆6与限位槽相互分离，从而使下模具7与设备箱1相互分离。
[0031]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单序冲床模具，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）的内顶壁固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的内部转动连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的一端与设备箱（1）转动连接，所述双向螺纹杆（3）的另一端连接有驱动机构（4），所述双向螺纹杆（3）外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的顶部固定安装有限位杆（6），所述设备箱（1）的顶部设置有下模具（7），所述下模具（7）的两侧均开设有与限位杆（6）相适配的限位槽；所述驱动机构（4）包括电机（401），所述电机（401）的输出端固定安装有第一齿轮（402），所述第一齿轮（402）啮合连接有第二齿轮（403），所述第二齿轮（403）与双向螺纹杆（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的单序冲床模具，其特征在于：所述设备箱（1）的外表面设置有防腐层（8）。3.根据权利要求1所述的单序冲床模具，其特征在于：所述设备箱（1）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奇华，陈建祥，黄栋，
申请(专利权)人：苏州拓顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：