一种密封项圈快速脱模冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种密封项圈快速脱模冷却装置，属于冷却装置技术领域。包括工作台，所述工作台一侧设有电动液压杆，所述电动液压杆延伸出工作台的活动端上设有移动板，所述工作台另一侧设有脱模冷却装置。本实用新型专利技术利用水温进行有效降温，由于水的比热容较大，能够实现在室内环境温度变化较大的情况下依旧能够保持在相对稳定的温度，有利于长时间对密封项圈的降温，节省了见闻的能耗问题。节省了见闻的能耗问题。节省了见闻的能耗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封项圈快速脱模冷却装置


[0001]本技术提供一种密封项圈快速脱模冷却装置，属于冷却装置


技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。其中密封项圈的脱模冷却在注塑过程中相对关键，会影响成品的质量和日后的使用寿命，需要用最快的时间降温，传统的利用风扇降温相对的降温效果不好，一旦周围环境温度升高一点，就会严重减低降温效果，所以需要一种新型的降温方式进行降温。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供一种密封项圈快速脱模冷却装置。为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种密封项圈快速脱模冷却装置，包括工作台，所述工作台一侧设有电动液压杆，所述电动液压杆延伸出工作台的活动端上设有移动板，所述工作台另一侧设有脱模冷却装置，所述脱模冷却装置包括位于工作台内的空腔，所述空腔内插接设有横杆，所述横杆一端设有支撑杆，所述支撑杆向上延伸出工作台的一端与移动板固定连接，所述工作台上设有凹槽一，所述凹槽一内设有水，所述凹槽一内对称插接设有活动杆，所述活动杆上设有传动机，所述活动杆向下延伸进空腔内的一端与横杆固定连接，所述工作台上位于电动液压杆和凹槽一之间设有凹槽二，所述凹槽二内铰接设有下模具，所述下模具下侧面铰接设有连杆，所述凹槽二内底面设有通孔，所述通孔与空腔相互联通，所述连杆通过通孔与横杆套接连接，所述移动板对应下模具设有上模具，所述上模具内设有注塑口。
[0004]本技术的优点在于：
[0005]本技术利用水温进行有效降温，由于水的比热容较大，能够实现在室内环境温度变化较大的情况下依旧能够保持在相对稳定的温度，有利于长时间对密封项圈的降温，节省了见闻的能耗问题。
[0006]进一步地，所述空腔内对应横杆均匀设有若干弹簧，所述弹簧上设有缓冲板，为横杆的移动提供保护。
[0007]进一步地，所述空腔远离支撑杆的内壁设有滑槽，所述横杆与滑槽滑动连接，为横杆的移动提供稳定的轨迹。
[0008]进一步地，所述活动杆位于凹槽一的一端套接设有橡胶圈，所述橡胶圈与凹槽一内底面固定连接，能提升活动杆的防水性。
[0009]进一步地，所述工作台对应凹槽一设有进水口，便于凹槽一内水分减少后能够快速加入。
[0010]进一步地，所述工作台围绕电动液压杆活动端套接设有防护垫，能够减缓移动板
与工作台的震动同时保护电动液压杆。
[0011]进一步地，所述下模具内配合注塑口设有通道。
[0012]进一步地，所述凹槽一内水位深度大于传动机的传动带厚度，能够对传动机的传动带进行有效降温。
附图说明
[0013]图1是本技术一种密封项圈快速脱模冷却装置的正视图。
[0014]图2是本技术一种密封项圈快速脱模冷却装置的剖视图。
[0015]图3是本技术一种密封项圈快速脱模冷却装置的A区域的示意图。
[0016]如图所示：
[0017]1、工作台，2、电动液压杆，3、移动板，4、空腔，5、横杆，6、支撑杆，7、凹槽一， 8、水，9、活动杆，10、传动机，11、凹槽二，12、下模具，13、连杆，14、通孔，15、上模具，16、注塑口，17、弹簧，18、缓冲板，19、滑槽，20、橡胶圈，21、进水口，22、防护垫，23、通道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]根据所有附图所示：
[0020]一种密封项圈快速脱模冷却装置，包括工作台1，所述工作台1一侧设有电动液压杆2，所述电动液压杆2延伸出工作台1的活动端上设有移动板3，所述工作台1另一侧设有脱模冷却装置，所述脱模冷却装置包括位于工作台1内的空腔4，所述空腔4内插接设有横杆5，所述横杆5一端设有支撑杆6，所述支撑杆6向上延伸出工作台1的一端与移动板3固定连接，所述工作台1上设有凹槽一7，所述凹槽一7内设有水8，所述凹槽一7内对称插接设有活动杆9，所述活动杆9上设有传动机10，所述活动杆9向下延伸进空腔4内的一端与横杆 5固定连接，所述工作台1上位于电动液压杆2和凹槽一7之间设有凹槽二11，所述凹槽二 11内铰接设有下模具12，所述下模具12下侧面铰接设有连杆13，所述凹槽二11内底面设有通孔14，所述通孔14与空腔4相互联通，所述连杆13通过通孔14与横杆5套接连接，所述移动板3对应下模具12设有上模具15，所述上模具15内设有注塑口16。
[0021]进一步地，所述空腔4内对应横杆5均匀设有若干弹簧17，所述弹簧17上设有缓冲板 18，为横杆5的移动提供保护。
[0022]进一步地，所述空腔4远离支撑杆6的内壁设有滑槽19，所述横杆5与滑槽19滑动连接，为横杆5的移动提供稳定的轨迹。
[0023]进一步地，所述活动杆9位于凹槽一7的一端套接设有橡胶圈20，所述橡胶圈20与凹槽一7内底面固定连接，能提升活动杆9的防水性。
[0024]进一步地，所述工作台1对应凹槽一7设有进水口21，便于凹槽一7内水分减少后能够快速加入。
[0025]进一步地，所述工作台1围绕电动液压杆2活动端套接设有防护垫22，能够减缓移动板 3与工作台1的震动同时保护电动液压杆2。
[0026]进一步地，所述下模具12内配合注塑口16设有通道23。
[0027]进一步地，所述凹槽一7内水位深度大于传动机10的传动带厚度，能够对传动机10
的传动带进行有效降温。
[0028]本技术在具体实施时：
[0029]接通电源，电动液压杆2和传动机10通电工作，同时注塑口16通过下模具12的通道 23开始注塑，完成注塑后，电动液压杆2向上升起，提起移动板3，同时支撑杆6也向上移动，带动位于空腔4内的横杆5移动，横杆5带动活动杆9和连杆13向上移动，连杆13移动，带动下模具12移动，将位于下模具12的完成好注塑的密封项圈进行翻转，倒入在工作的传动机10上，同时活动杆9向上移动，慢慢将在水里降温的传动机10抬起，让密封项圈能更好的落在传动机10上，能在传动机10的表面进行降温的同时，利用传动机10的移动速度与空气接触再次降温。
[0030]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封项圈快速脱模冷却装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台一侧设有电动液压杆，所述电动液压杆延伸出工作台的活动端上设有移动板，所述工作台另一侧设有脱模冷却装置，所述脱模冷却装置包括位于工作台内的空腔，所述空腔内插接设有横杆，所述横杆一端设有支撑杆，所述支撑杆向上延伸出工作台的一端与移动板固定连接，所述工作台上设有凹槽一，所述凹槽一内设有水，所述凹槽一内对称插接设有活动杆，所述活动杆上设有传动机，所述活动杆向下延伸进空腔内的一端与横杆固定连接，所述工作台上位于电动液压杆和凹槽一之间设有凹槽二，所述凹槽二内铰接设有下模具，所述下模具下侧面铰接设有连杆，所述凹槽二内底面设有通孔，所述通孔与空腔相互联通，所述连杆通过通孔与横杆套接连接，所述移动板对应下模具设有上模具，所述上模具内设有注塑口。2.根据权利要求1所述的一种密封项圈快速脱模冷却装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵纯林，赵欣燚，
申请(专利权)人：洛阳技科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：