一种可调铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调铰链，包括活动部、连接部、固定部，活动部包括夹持槽，连接部包括转轴、弹性件、复位件，转轴可转动安装于固定部内，转轴至少一端与所述活动部固定连接，固定部通过转轴与活动部铰接，固定部内设有通槽，所述通槽一端位于转轴处，所述通槽另一端位于固定部远离活动部处，所述通槽设有内螺纹，所述固定部还包括调节件，所述调节件与内螺纹螺接，所述弹性件、复位件安装于通槽内，所述弹性件两端分别与复位件、调节件抵接，所述弹性件通过复位件与转轴抵接。本实用新型专利技术通过通槽、调节件，通过控制调节件在通槽的位置，实现对弹性件的压缩或释放，进而控制转轴、复位件之间的相对压力，从而达到控制铰链转动力度的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调铰链


[0001]本技术涉及一种铰链，特别是涉及一种可调铰链。

技术介绍

[0002]在玻璃门等结构上，需要采用可夹持铰链实现玻璃门的连接安装，而为避免玻璃门因外力过快扭转而导致撞击损坏，需要在铰链内设置弹性结构，对铰链的转轴施加压力，进而提高铰链的转动阻力，降低玻璃门因过大外力而快速打开或关闭的问题。但现有铰链的弹性结构不具有可调性，导致使用者只能被动接受产品所预先设定的阻力，无法自由调节，影响使用者的使用感受。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可调铰链，以方便对铰链扭力的调节。
[0004]本技术提供了一种可调铰链，包括活动部、连接部、固定部，所述活动部包括夹持槽，所述连接部包括转轴、弹性件、复位件，所述转轴可转动安装于固定部内，所述转轴至少一端与所述活动部固定连接，所述固定部通过转轴与活动部铰接，所述固定部内设有通槽，所述通槽一端位于转轴处，所述通槽另一端位于固定部远离活动部处，所述通槽设有内螺纹，所述固定部还包括调节件，所述调节件与内螺纹螺接，所述弹性件、复位件安装于通槽内，所述弹性件两端分别与复位件、调节件抵接，所述弹性件通过复位件与转轴抵接。
[0005]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0006]进一步地，所述转轴侧面设有抵接平面，所述抵接平面与复位件抵接。
[0007]更进一步地，所述复位件设有接触平面，所述接触平面朝向转轴。
[0008]更进一步地，所述可调铰链还包括限位结构，所述限位结构包括限位柱、限位槽，所述限位柱、限位槽分别位于活动部、固定部上，所述限位柱插于限位槽内，所述限位槽为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的弧度不大于180度，且所述限位槽的弧心与转轴的轴线重合。
[0009]更进一步地，所述抵接平面的对称中心位于圆弧形凹槽的对称面上。
[0010]进一步地，转轴两端还设有轴套。
[0011]进一步地，所述活动部包括活动面板、活动面压块面板、活动面压块、活动面塑胶套，所述活动面板上设有支撑件，所述活动面板、活动面压块、活动面压块面板依次抵接固定，所述夹持槽由活动面板、活动面压块、活动面压块面板组成，所述支撑件至少一边设有圆弧凸起结构。
[0012]本技术与现有技术相比，通过通槽、调节件，通过控制调节件在通槽的位置，实现对弹性件的压缩或释放，进而控制转轴、复位件之间的相对压力，从而达到控制铰链转动力度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例立体图；
[0014]图2为本技术实施例侧面截面图；
[0015]图3为本技术实施例水平截面图；
[0016]图4为本技术实施例活动部爆炸结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例固定部爆炸结构示意图。
[0018]1、活动部；11、夹持槽；12、活动面板；121、支撑件；1211、圆弧凸起结构；13、活动面压块面板；14、活动面压块；15、活动面塑胶套；2、连接部；21、转轴；211、抵接平面；22、弹性件；23、复位件；24、轴套；231、接触平面；3、固定部；31、通槽；32、调节件；41、限位柱；42、限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0021]本技术实施例公开了一种可调铰链，如图1
‑
3所示，包括活动部1、连接部2、固定部 3，所述活动部1包括夹持槽11，所述连接部2包括转轴21、弹性件22、复位件23，所述转轴 21可转动安装于固定部3内，所述转轴21至少一端与所述活动部1固定连接，所述固定部3通过转轴21与活动部1铰接，所述固定部3内设有通槽31，所述通槽31一端位于转轴21处，所述通槽31另一端位于固定部3远离活动部1处，所述通槽31设有内螺纹，所述固定部3还包括调节件32，所述调节件32与内螺纹螺接，所述弹性件22、复位件23安装于通槽31内，所述弹性件22两端分别与复位件23、调节件32抵接，所述弹性件22通过复位件23与转轴21抵接。
[0022]其中，调节件32设有外螺纹，调节件32与内螺纹螺接，使用者可根据需要对调节件32进行扭转，达到控制调节件32位置的效果。
[0023]在使用时，若需要调节铰链的阻力，使用者通过将调节件32扭转，压缩通槽31空间，实现对弹性件22的挤压，增大复位件23与转轴21的压力，进而提高铰链的扭转阻力。
[0024]本技术实施例通过通槽31、调节件32，通过控制调节件32在通槽31的位置，实现对弹性件22的压缩或释放，进而控制转轴21、复位件23之间的相对压力，从而达到控制铰链转动力度的效果。
[0025]可选的，所述弹性件22为弹簧。
[0026]其中，本技术实施例中，弹性件22为弹簧，在实际使用中，也可根据需要选择橡胶等弹性材质。
[0027]可选的，所述转轴21侧面设有抵接平面211，所述抵接平面211与复位件23抵接。
[0028]特别的，所述复位件23设有接触平面231，所述接触平面231朝向转轴21。
[0029]本技术实施例通过设置抵接平面211，使转轴21扭转时，复位件23与抵接平面
211之间的接触点发生变化，导致扭矩改变，进而使复位件23对转轴21所形成的复位力发生变化，提高玻璃门开启所需外力，避免风力等外界因素吹开玻璃门，从而提高玻璃门的使用安全。同时本技术实施例的抵接平面211与复位件23完全接触时，此时由于扭矩小，降低玻璃门反复扭动过程，提高玻璃门的使用安全性。
[0030]特别的，所述可调铰链还包括限位结构，所述限位结构包括限位柱41、限位槽42，所述限位柱41、限位槽42分别位于活动部1、固定部3上，所述限位柱41插于限位槽42内，所述限位槽42为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的弧度不大于180度，且所述限位槽42的弧心与转轴 21的轴线重合。
[0031]特别的，所述抵接平面211的对称中心位于圆弧形凹槽的对称面上，在无外力作用时，所述限位柱41位于限位槽42的中心处。
[0032]其中，抵接平面211的对称中心位于圆弧形凹槽的对称面上，使复位件23与抵接平面211 完全抵接时(无外力作用状态)，限位柱41位于限位槽42的中心处，从而确保铰链在此时均可向两边开启相同角度，相比传统的单向玻璃门，可有效方便使用者开关玻璃门。
[0033]本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调铰链，其特征在于，所述可调铰链包括活动部、连接部、固定部，所述活动部包括夹持槽，所述连接部包括转轴、弹性件、复位件，所述转轴可转动安装于固定部内，所述转轴至少一端与所述活动部固定连接，所述固定部通过转轴与活动部铰接，所述固定部内设有通槽，所述通槽一端位于转轴处，所述通槽另一端位于固定部远离活动部处，所述通槽设有内螺纹，所述固定部还包括调节件，所述调节件与内螺纹螺接，所述弹性件、复位件安装于通槽内，所述弹性件两端分别与复位件、调节件抵接，所述弹性件通过复位件与转轴抵接。2.根据权利要求1所述一种可调铰链，其特征在于，所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求1所述一种可调铰链，其特征在于，所述转轴侧面设有抵接平面，所述抵接平面与复位件抵接。4.根据权利要求3所述一种可调铰链，其特征在于，所述复位件设有接触平面，所述接触平面朝向转...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成兰，
申请(专利权)人：中山市铂丝卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：