一种数控加工中心制造技术

技术编号:33413585 阅读:29 留言:0更新日期:2022-05-11 23:46
本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心,包括第一外壳、第二外壳和第三外壳,所述第一外壳的表面安装有前电控箱门,所述第一外壳的顶部安装有滑动罩,所述第二外壳的表面安装有中电控箱门、维修应急门和触屏箱,所述第三外壳的表面安装有后电控箱门。通过安装机构的设置将第一外壳与第二外壳、第二外壳与第三外壳之间进行固定,通过弹性组件的设置实现连接套与两组连接座之间的固定,只需将连接套从两组连接座的外部拆下即可实现第一外壳与第二外壳、第二外壳与第三外壳之间的拆卸,从而便于对数控中心内部的器件进行维护,无需对整体进行拆卸,提高了维护效率。提高了维护效率。提高了维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心


[0001]本技术涉及散热器生产
,具体为一种数控加工中心。

技术介绍

[0002]散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件,热水在散热器内降温向室内供热,达到采暖的目的,散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器,其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器;
[0003]散热器在加工时需要使用数控加工中心进行加工,目前数控加工中心的外壳大多为一体化结构,在对数控中心内部的器件进行维护时较为不便,需要将整体进行拆卸,降低了维护效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工中心,通过安装机构和弹性组件实现了第一壳体与第二壳体、第二壳体与第三壳体之间的可拆卸式连接,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控加工中心,包括第一外壳、第二外壳和第三外壳,所述第一外壳的表面安装有前电控箱门,所述第一外壳的顶部安装有滑动罩,所述第二外壳的表面安装有中电控箱门、维修应急门和触屏箱,所述第三外壳的表面安装有后电控箱门,所述第一外壳与第二外壳之间、第二外壳与第三外壳之间设置有安装机构;
[0006]所述安装机构包括第一卡槽、第二卡槽、连接套、连接座和卡块,所述第一外壳与第二外壳的表面焊接有连接座,两组所述连接座相互贴合,所述连接座的表面设置有卡块,所述卡块与连接座之间设置有弹性组件,所述连接套卡合于两组连接座的外部,且所述卡块设置于连接套的内部,所述连接座的底部开设有第二卡槽,所述连接套的底部卡合于第二卡槽的内部。
[0007]优选的,所述弹性组件包括第一空腔、第二空腔、弹簧和插柱,所述连接座的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内部开设有容纳槽,所述卡块的内部开设有第二空腔,所述弹簧的两端分别固定于容纳槽和第二空腔的内部,所述第二空腔和容纳槽的表面一体成型有插柱,所述弹簧的两端分别套接于两组插柱的外壁。
[0008]优选的,所述卡块的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有滚轮,所述第一空腔的内壁开设有滑动槽,所述滚轮滑动连接于滑动槽的内部。
[0009]优选的,所述卡块的外壁一体成型有定位卡边,所述第一空腔的内壁开设有与定位卡边相匹配的定位槽,所述定位卡边卡合于定位槽的内部。
[0010]优选的,所述连接座的表面开设有导向槽,所述连接套的内壁一体成型有与导向槽相匹配的导向卡边,所述导向卡边卡合于导向槽的内部。
[0011]优选的,所述连接座的表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽相互连通,
所述连接套的表面一体成型有折边,所述折边卡合于第一卡槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过安装机构的设置将第一外壳与第二外壳、第二外壳与第三外壳之间进行固定,通过弹性组件的设置实现连接套与两组连接座之间的固定,只需将连接套从两组连接座的外部拆下即可实现第一外壳与第二外壳、第二外壳与第三外壳之间的拆卸,从而便于对数控中心内部的器件进行维护,无需对整体进行拆卸,提高了维护效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0015]图2为本技术的顶部结构示意图;
[0016]图3为本技术连接座与连接套的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术卡块与连接座的连接结构示意图;
[0018]图5为本技术卡块的主体结构示意图。
[0019]图中:1、前电控箱门;2、第一外壳;3、中电控箱门;4、滑动罩;5、触屏箱;6、第二外壳;7、维修应急门;8、第三外壳;9、后电控箱门;10、连接套;11、第一卡槽;12、连接座;13、第二卡槽;14、卡块;15、导向槽;16、导向卡边;17、折边;18、第一空腔;19、滑动槽;20、滚轮;21、第二空腔;22、凹槽;23、弹簧;24、插柱;25、定位卡边。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~5,本技术提供一种技术方案:一种数控加工中心,包括第一外壳2、第二外壳6和第三外壳8;
[0022]第一外壳2的表面安装有前电控箱门1,第一外壳2的顶部安装有滑动罩4,第二外壳6的表面安装有中电控箱门3和维修应急门7,第三外壳8的表面安装有后电控箱门9,第一外壳2与第二外壳6之间、第二外壳6与第三外壳8之间设置有安装机构;
[0023]安装机构包括第一卡槽11、第二卡槽13、连接套10、连接座12和卡块14,第一外壳2与第二外壳6的表面焊接有连接座12,两组连接座12相互贴合,连接座12的表面设置有卡块14,卡块14与连接座12之间设置有弹性组件,连接套10卡合于两组连接座12的外部,且卡块14设置于连接套10的内部,连接座12的底部开设有第二卡槽13,连接套10的底部卡合于第二卡槽13的内部,连接座12的表面开设有第一卡槽11,第一卡槽11与第二卡槽13相互连通,连接套10的表面一体成型有折边17,折边17卡合于第一卡槽11的内部,通过安装机构的设置,实现了两组连接座12之间的连接,从而实现了第一外壳2与第二外壳6、第二外壳6与第三外壳8之间的可拆卸式安装,以便于对数控中心内部的器件进行维护;
[0024]弹性组件包括第一空腔18、第二空腔21、弹簧23和插柱24,连接座12的内部开设有第一空腔18,第一空腔18的内部开设有容纳槽,卡块14的内部开设有第二空腔21,弹簧23的两端分别固定于容纳槽和第二空腔21的内部,第二空腔21和容纳槽的表面一体成型有插柱
24,弹簧23的两端分别套接于两组插柱24的外壁,通过弹性组件的设置,能够通过弹簧23的弹性势能增加卡块14与连接套10之间的摩擦,从而增加了卡块14与连接套10之间的连接强度,防止连接套10无故脱落;
[0025]卡块14的表面开设有凹槽22,凹槽22的内壁转动连接有滚轮20,第一空腔18的内壁开设有滑动槽19,滚轮20滑动连接于滑动槽19的内部,卡块14移动时会带动滚轮20在滑动槽19内部同步移动,并且滚轮20在移动时会发生转动,从而降低了卡块14与第一空腔18之间的摩擦,以便于卡块14的正常运动;
[0026]卡块14的外壁一体成型有定位卡边25,第一空腔18的内壁开设有与定位卡边25相匹配的定位槽,定位卡边25卡合于定位槽的内部,卡块14移动时会带动定位卡边25在定位卡槽的内部移动,定位卡边25与定位卡槽的配合会对卡块14的移动起到定位作用,防止卡块14在移动时发生卡顿;
[0027]连接座12的表面开设有导向槽15,连接套1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心,包括第一外壳(2)、第二外壳(6)和第三外壳(8),其特征在于:所述第一外壳(2)的表面安装有前电控箱门(1),所述第一外壳(2)的顶部安装有滑动罩(4),所述第二外壳(6)的表面安装有中电控箱门(3)、维修应急门(7)和触屏箱(5),所述第三外壳(8)的表面安装有后电控箱门(9),所述第一外壳(2)与第二外壳(6)之间、第二外壳(6)与第三外壳(8)之间设置有安装机构;所述安装机构包括第一卡槽(11)、第二卡槽(13)、连接套(10)、连接座(12)和卡块(14),所述第一外壳(2)与第二外壳(6)的表面焊接有连接座(12),两组所述连接座(12)相互贴合,所述连接座(12)的表面设置有卡块(14),所述卡块(14)与连接座(12)之间设置有弹性组件,所述连接套(10)卡合于两组连接座(12)的外部,且所述卡块(14)设置于连接套(10)的内部,所述连接座(12)的底部开设有第二卡槽(13),所述连接套(10)的底部卡合于第二卡槽(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述弹性组件包括第一空腔(18)、第二空腔(21)、弹簧(23)和插柱(24),所述连接座(12)的内部开设有第一空腔(18),所述第一空腔(18)的内部开设有容纳槽,所述卡块(14)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅华林
申请(专利权)人:浙江君鸿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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