自动贴胶带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴胶带装置领域，尤其是自动贴胶带装置。该贴胶带装置包括纸板水平输送机、胶带卷筒、卷筒升降机构、胶带切断机构、纸板下压机构、CCD相机，所述纸板水平输送机底部安装有胶带切断机构，胶带卷筒和CCD相机均位于纸板水平输送机下方，胶带卷筒转动连接在卷筒升降机构上，纸板水平输送机上安装有纸板下压机构，CCD相机与PLC电连接。该实用新型专利技术通过可升降的胶带卷筒来让胶带贴在纸板上。通过胶带切断机构来切断胶带。通过纸板下压机构来压住纸板。通过CCD相机来获取纸板及胶带的图像信息。本申请提高了纸板贴胶带的效率。本申请提高了纸板贴胶带的效率。本申请提高了纸板贴胶带的效率。

【技术实现步骤摘要】
自动贴胶带装置


[0001]本技术涉及贴胶带装置领域，尤其是自动贴胶带装置。

技术介绍

[0002]纸板在加工的过程中，需要贴上胶带。但是现有的纸板贴胶带都是人工操作完成，因此工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的纸板贴胶带效率低的不足，本技术提供了自动贴胶带装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动贴胶带装置，包括纸板水平输送机、胶带卷筒、卷筒升降机构、胶带切断机构、纸板下压机构、CCD相机，所述纸板水平输送机底部安装有胶带切断机构，胶带卷筒和CCD相机均位于纸板水平输送机下方，胶带卷筒转动连接在卷筒升降机构上，纸板水平输送机上安装有纸板下压机构，CCD相机与PLC电连接。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述纸板水平输送机为双带式皮带输送机。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述卷筒升降机构为单杆气缸。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述卷筒升降机构的活塞杆端固定有U形支座，胶带卷筒两端的轴杆分别置于U形支座左右两端的U形槽内。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述胶带切断机构由两个相互对称的切割部组成，切割部由切刀和切刀驱动气缸组成，切刀驱动气缸的缸体固定在纸板水平输送机底部，切刀驱动气缸的活塞杆上固定有切割部。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述纸板下压机构由升降气缸、U形板、辊筒、电机组成，U形板固定在纸板水平输送机上，升降气缸的缸体固定在U形板上，升降气缸的活塞杆上转动连接有辊筒，辊筒固定在电机的输出轴上，电机的机体滑配连接在U形板上。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述升降气缸的活塞杆上固定有U形支座二，辊筒两端设有轴杆，辊筒两端的轴杆分别穿过U形支座二两侧的轴孔，U形支座二滑配连接在U形板内。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述辊筒为包胶辊。
[0012]本技术的有益效果是，该技术通过可升降的胶带卷筒来让胶带贴在纸板上。通过胶带切断机构来切断胶带。通过纸板下压机构来压住纸板。通过CCD相机来获取纸板及胶带的图像信息。本申请提高了纸板贴胶带的效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的辊筒和U形支座二的结构示意图；
[0016]图中1. 纸板水平输送机，2. 胶带卷筒，3. 卷筒升降机构，4. 胶带切断机构，5. 纸板下压机构，6. CCD相机，7. U形支座，51. 升降气缸，52. U形板，53. 辊筒，54. 电机，55. U形支座二。
具体实施方式
[0017]图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的辊筒和U形支座二的结构示意图。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动贴胶带装置，包括纸板水平输送机1、胶带卷筒2、卷筒升降机构3、胶带切断机构4、纸板下压机构5、CCD相机6，所述纸板水平输送机1底部安装有胶带切断机构4，胶带卷筒2和CCD相机6均位于纸板水平输送机1下方，胶带卷筒2转动连接在卷筒升降机构3上，纸板水平输送机1上安装有纸板下压机构5，CCD相机6与PLC电连接。
[0018]纸板水平输送机1为双带式皮带输送机。
[0019]卷筒升降机构3为单杆气缸。
[0020]卷筒升降机构3的活塞杆端固定有U形支座7，胶带卷筒2两端的轴杆分别置于U形支座7左右两端的U形槽内。
[0021]胶带切断机构4由两个相互对称的切割部组成，切割部由切刀和切刀驱动气缸组成，切刀驱动气缸的缸体固定在纸板水平输送机1底部，切刀驱动气缸的活塞杆上固定有切割部。
[0022]纸板下压机构5由升降气缸51、U形板52、辊筒53、电机54组成，U形板52固定在纸板水平输送机1上，升降气缸51的缸体固定在U形板52上，升降气缸51的活塞杆上转动连接有辊筒53，辊筒53固定在电机54的输出轴上，电机54的机体滑配连接在U形板52上。
[0023]升降气缸51的活塞杆上固定有U形支座二55，辊筒53两端设有轴杆，辊筒53两端的轴杆分别穿过U形支座二55两侧的轴孔，U形支座二55滑配连接在U形板52内。
[0024]辊筒53为包胶辊。
[0025]结合附图1和附图2所示，首先将胶带卷套设在胶带卷筒2上，然后将胶带卷筒2两端的轴杆放置在U形支座7左右两端的U形槽内。接着将板材放置到纸板水平输送机1上，纸板水平输送机1将纸板水平传送至胶带卷上方。此时升降气缸51的活塞杆驱使辊筒53下移，直到辊筒53贴合到纸板上平面，然后电机54驱使辊筒53旋转，纸板就可以在辊筒53和皮带之间。接着卷筒升降机构3的活塞杆驱使胶带卷往上移动，直到将胶带卷的粘着面贴合到纸板底面。当纸板一边移动的时候，胶带就会持续贴在纸板底面。最后胶带切断机构4的两个切刀驱动气缸驱使两个切刀合拢，就可以将胶带切断。当纸板继续往前移动时，CCD相机6将纸板底部的图像信息传送给PLC，由PLC判断该纸板是否贴上了胶带。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带装置，其特征是，包括纸板水平输送机（1）、胶带卷筒（2）、卷筒升降机构（3）、胶带切断机构（4）、纸板下压机构（5）、CCD相机（6），所述纸板水平输送机（1）底部安装有胶带切断机构（4），胶带卷筒（2）和CCD相机（6）均位于纸板水平输送机（1）下方，胶带卷筒（2）转动连接在卷筒升降机构（3）上，纸板水平输送机（1）上安装有纸板下压机构（5），CCD相机（6）与PLC电连接。2.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征是，所述纸板水平输送机（1）为双带式皮带输送机。3.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征是，所述卷筒升降机构（3）为单杆气缸。4.根据权利要求3所述的自动贴胶带装置，其特征是，所述卷筒升降机构（3）的活塞杆端固定有U形支座（7），胶带卷筒（2）两端的轴杆分别置于U形支座（7）左右两端的U形槽内。5.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征是，所述胶带切断机构（4）由两个相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟明，
申请(专利权)人：江苏联同纸业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：