本实用新型专利技术提供了一种锯床的自动储送料装置，属于锯床送料设备技术领域。它解决了现有的锯床在加工长度较长的圆棒时需要工人搬运，费时费力等问题。本实用新型专利技术包括储料部分和送料部分，储料部分包括储料架以及设置在储料架内的顶料机构，原料存储在储料架内，送料部分包括送料架以及设置在送料架上的若干送料辊筒，顶料机构用于将储料架内的原料逐一顶出，储料部分还包括推料机构，该推料机构用于将上述顶料机构顶出的原料推入送料辊筒上。本实用新型专利技术的优点在于通过顶板推动其上方的原料抬升，直至原料滑落至过渡支架上，推料滚筒向上摆动将过渡支架上的原料推入送料辊筒上，送料辊筒转动后将原料送入锯床内进行锯切，自动化程度高。动化程度高。动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种锯床的自动储送料装置
[0001]本技术属于锯床送料设备
，涉及一种锯床的自动储送料装置。
技术介绍
[0002]锯床在进行切割作业前，工人会将原料放入锯床内夹紧后再进行切割，但是在加工一些长度较长的圆棒时，圆棒非常重，需要工人通过桁架进行搬运，费时费力，劳动强度大，工作效率低，而且这些圆棒在仓储时，需要在圆棒的外围增加围栏，防止圆棒滑落滚动，容易造成安全隐患，增加了仓储成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的锯床在切割长度较长的圆棒时存在的上述问题，而提出了一种既能实现既能储料又能自动送料的装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种锯床的自动储送料装置，其特征在于，包括储料部分和送料部分，所述储料部分包括储料架以及设置在储料架内的顶料机构，原料存储在储料架内，所述送料部分包括送料架以及设置在送料架上的若干送料辊筒，储料部分与送料部分左右间隔设置，锯床设置在送料部分的尾端，所述顶料机构用于将储料架内的原料逐一顶出，储料部分还包括推料机构，该推料机构用于将上述顶料机构顶出的原料推入送料辊筒上，所述送料部分还包括动力机构用于驱动送料辊筒转动，将送料辊筒上的原料送入锯床内进行锯切。
[0006]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的推料机构包括推料滚筒、安装座、滚筒支座、推料油缸，滚筒支座固定设置在送料架上，推料滚筒转动设置在安装座上，安装座的一端与滚筒支座转动连接，其另一端与推料油缸的活塞杆转动连接，所述推料油缸用于驱动安装座绕滚筒支座上下来回摆动。
[0007]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的储料架包括主支架和过渡支架，主支架为矩形的框架机构用于存储原料，所述过渡支架设置在主支架和送料架之间，顶料机构将主支架内的原料顶出一根后，该原料放置在过渡支架上等待上述推料机构将其推入送料辊筒上，上述推料机构设置在过渡支架的下方。
[0008]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的主支架内还设有一支撑架，若干支撑架沿送料方向间隔设置，支撑架的上表面用于支撑物料，所述支撑架的上表面为斜面，支撑架上表面靠近送料架一头的高度低于远离送料架另一头的高度，所述的顶料机构设置在支撑架的下方且靠近送料架的一侧。
[0009]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述过渡支架的上表面为斜面，过渡支架上表面靠近送料架一头的高度低于靠近主支架一头的高度。
[0010]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的顶料机构包括顶板以及驱动顶板升降的顶料油缸，若干组驱动机构沿储料架长度方向均匀间隔设置，所述顶板的上表面为斜面，顶板上表面靠近送料架一头的高度低于远离送料架另一头的高度。
[0011]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的顶料油缸处于收回状态时，顶板上表面与支撑架上表面齐平所述顶料油缸处于顶升状态时，顶板上表面超出储料架的上表面，顶板上的原料沿顶板上表面滑落至上述过渡支架上。
[0012]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，所述的送料部分还包括夹紧机构，该夹紧机构设置在送料架上用于推动送料辊筒上的原料，锯床上设置有固定钳口和活动钳口，当原料送入锯床后，上述夹紧机构和活动钳口同步运动将送料辊筒上的原料推动至固定钳口处，所述夹紧机构包括推板和夹紧油缸。
[0013]在上述的一种锯床的自动储送料装置中，若干组推料机构、夹紧机构沿进料方向均匀间隔设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的储料架在放入原料后，原料会沿着支撑架的斜面向下滑动，以使顶板的上方始终有原料，工作时，驱动油缸驱动顶板推动其上方的原料抬升，直至原料沿着顶板的上表面滑落至过渡支架上，再沿着过渡支架的上表面滑落至过渡支架上表面的最低处，推料油缸驱动推料滚筒向上摆动，将过渡支架上的原料推入送料辊筒上，送料辊筒转动后将原料送入锯床内进行锯切，本技术自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1是本技术的总体结构示意图；
[0016]图2是本技术的截面剖视图；
[0017]图3是本技术的送料部分的结构示意图。
[0018]图中，1、储料架；2、送料架；3、送料辊筒；4、推料滚筒；5、安装座；6、推料油缸；7、主支架；8、过渡支架；9、支撑架；10、顶板；11、顶料油缸；12、推板；13、夹紧油缸；14、原料；15、锯床；16、滚筒支座。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，本技术所述的一种锯床的自动储送料装置，包括储料部分和送料部分，所述储料部分包括储料架1以及设置在储料架1内的顶料机构，原料14存储在储料架1内，所述送料部分包括送料架2以及设置在送料架2上的若干送料辊筒3，储料部分与送料部分左右间隔设置，锯床15设置在送料部分的尾端，所述顶料机构用于将储料架1内的原料14逐一顶出，储料部分还包括推料机构，该推料机构用于将上述顶料机构顶出的原料14推入送料辊筒3上，所述送料部分还包括动力机构用于驱动送料辊筒3转动，将送料辊筒3上的原料14送入锯床15内进行锯切。
[0021]如图3所示，推料机构包括推料滚筒4、安装座5、滚筒支座16、推料油缸6，滚筒支座16固定设置在送料架2上，推料滚筒4转动设置在安装座5上，安装座5的一端与滚筒支座16转动连接，其另一端与推料油缸6的活塞杆转动连接，所述推料油缸6用于驱动安装座5绕滚筒支座16上下来回摆动。
[0022]送料部分还包括夹紧机构，该夹紧机构设置在送料架2上用于推动送料辊筒3上的
原料14，锯床15上设置有固定钳口和活动钳口，当原料14送入锯床15后，上述夹紧机构和活动钳口同步运动将送料辊筒3上的原料14推动至固定钳口处，所述夹紧机构包括推板12和夹紧油缸13。若干组推料机构、夹紧机构沿进料方向均匀间隔设置。
[0023]如图2所示，储料架1包括主支架7和过渡支架8，主支架7为矩形的框架机构用于存储原料14，所述过渡支架8设置在主支架7和送料架2之间，顶料机构将主支架7内的原料14顶出一根后，该原料14放置在过渡支架8上等待上述推料机构将其推入送料辊筒3上，上述推料机构设置在过渡支架8的下方。所述的主支架7内还设有一支撑架9，若干支撑架9沿送料方向间隔设置，支撑架9的上表面用于支撑物料，所述支撑架9的上表面为斜面，支撑架9上表面靠近送料架2一头的高度低于远离送料架2另一头的高度，所述的顶料机构设置在支撑架9的下方且靠近送料架2的一侧。所述过渡支架8的上表面为斜面，过渡支架8上表面靠近送料架2一头的高度低于靠近主支架7一头的高度。
[0024]顶料机构包括顶板10以及驱动顶板10升降的顶料油缸11，若干组驱动机构沿储料架1长度方向均匀间隔设置，所述顶板10的上表面为斜面，顶板10上表面靠近送料架2一头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯床的自动储送料装置，其特征在于，包括储料部分和送料部分，所述储料部分包括储料架(1)以及设置在储料架(1)内的顶料机构，原料(14)存储在储料架(1)内，所述送料部分包括送料架(2)以及设置在送料架(2)上的若干送料辊筒(3)，储料部分与送料部分左右间隔设置，锯床(15)设置在送料部分的尾端，所述顶料机构用于将储料架(1)内的原料(14)逐一顶出，储料部分还包括推料机构，该推料机构用于将上述顶料机构顶出的原料(14)推入送料辊筒(3)上，所述送料部分还包括动力机构用于驱动送料辊筒(3)转动，将送料辊筒(3)上的原料(14)送入锯床(15)内进行锯切。2.根据权利要求1所述的一种锯床的自动储送料装置，其特征在于，所述的推料机构包括推料滚筒(4)、安装座(5)、滚筒支座(16)、推料油缸(6)，滚筒支座(16)固定设置在送料架(2)上，推料滚筒(4)转动设置在安装座(5)上，安装座(5)的一端与滚筒支座(16)转动连接，其另一端与推料油缸(6)的活塞杆转动连接，所述推料油缸(6)用于驱动安装座(5)绕滚筒支座(16)上下来回摆动。3.根据权利要求1所述的一种锯床的自动储送料装置，其特征在于，所述的储料架(1)包括主支架(7)和过渡支架(8)，主支架(7)为矩形的框架机构用于存储原料(14)，所述过渡支架(8)设置在主支架(7)和送料架(2)之间，顶料机构将主支架(7)内的原料(14)顶出一根后，该原料(14)放置在过渡支架(8)上等待上述推料机构将其推入送料辊筒(3)上，上述推料机构设置在过渡支架(8)的下方。4.根据权利要求3所述的一种锯床的自动储送料装置，其特征在于，所述的主支架(7)内还设有一支撑架(9)，若干支撑架(9)沿送料方向间隔设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢永强，卢锦春，应少东，
申请(专利权)人：浙江富士泰机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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