本实用新型专利技术涉及中央滤筒除尘技术领域，且公开了一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，所述除尘主管的左部装设有电动比例阀门，所述气体通道的内部装设有防尘网，防尘仓的内腔上部固定有微型电机，所述微型电机的转子同轴固定有凸轮，所述伸缩弹簧的内部纵向插设有伸缩杆，所述支管道的下部均装设有手动阀门。加设的手动阀门，能够将连接至空气侧的手动阀门开启，进行补充新鲜空气，同时加设的电动比例阀，使得当主管风速较低时，可以通过电动比例阀调节开度，补充新鲜空气，使得除尘主管内不会积累粉尘，保证了装置的安全性；加设的防尘网能够过滤较大的颗粒杂质，使得较大颗粒的杂质不会进入除尘主管中积攒。会进入除尘主管中积攒。会进入除尘主管中积攒。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘系统的安全型自动补风阀装置
[0001]本技术涉及中央滤筒除尘
，具体为一种除尘系统的安全型自动补风阀装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，大多数工艺设备会产生粉尘，需要设置中央除尘系统进行环保治理。例如锂电池生产中的辊压、模切、卷绕等阶段中会产生铜、铝等金属粉尘和石墨等非金属粉尘，根据生产现场的特性，集中式除尘系统往往采用一拖多的治理模式。除尘设计风量是依据工艺设备吸尘罩排风量累计计算得出的，当仅有部分工艺设备运行时，系统实际排风量较小，主管道内的风速过低，且主管道内进入较大的颗粒时，由于大颗粒自身重量的原因会沉淀于主管道的底部，导致大颗粒的杂质不能快速的排出，管道内易积累粉尘当有焊接火花经过积尘区域时，会发生严重的爆炸事故。因此，在此背景情况下，在主管道安装防爆型风速仪实时监测管道风速，当风速低于设定值时，则除尘系统会采取相应的安全防呆措施。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，包括除尘主管，所述除尘主管的左部装设有电动比例阀门，所述除尘主管的下表面相通连接有支管道，所述支管道安装有防尘仓，所述防尘仓的内腔下部开设有气体通道，所述气体通道的内部装设有防尘网，防尘仓的内腔上部固定有微型电机，所述微型电机的转子同轴固定有凸轮，所述气体通道的上表面固定有限位腔室，所述限位腔室的内部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内部纵向插设有伸缩杆，且伸缩杆的底端与气体通道的上表面接触，所述支管道的下部均装设有手动阀门，所述支管道的底端均装设有工艺设备，所述除尘主管的上表面装设有防爆风速仪，所述除尘主管的右部固定安装有除尘器，所述除尘主管的右端固定安装有风机。
[0007]优选的，所述除尘主管的左端固定安装有消音器。
[0008]优选的，所述消音器也装设于位于右侧的两个支管道的左端。
[0009]优选的，所述气体通道均与支管道相通，且防尘网的底端开设有排尘口。
[0010]优选的，所述伸缩杆的顶端固定有限位板，且限位板与限位腔室的位置、大小相适配。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，具
备以下有益效果：
[0013]1、该除尘系统的安全型自动补风阀装置，加设的手动阀门，能够调节工艺设备的排风量，当工艺设备未运行时，可将连接至工艺设备端的手动阀门关闭，将连接至空气侧的手动阀门开启，补充新鲜空气，同时加设的电动比例阀门，使得当主管风速较低时，可以通过电动比例阀门调节开度，补充新鲜空气，使得除尘主管内不会积累粉尘，保证了装置的安全性；
[0014]2、该除尘系统的安全型自动补风阀装置，加设的防尘网能够过滤较大的颗粒杂质，通过微型电机带动凸轮转动，当凸轮的凸起处接触伸缩杆时，伸缩杆能够击打气体通道，使得防尘网表面的灰尘能够排出到外界，不会积攒，提高了防尘网的防尘功效，使得较大颗粒的杂质不会进入除尘主管中积攒。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术附图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、除尘主管；2、电动比例阀门；3、支管道；4、防尘仓；41、气体通道；42、防尘网；43、微型电机；44、凸轮；45、限位腔室；46、伸缩弹簧；47、伸缩杆；48、排尘口；49、限位板；5、手动阀门；6、工艺设备；7、防爆风速仪；8、除尘器；9、风机；10、消音器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案，一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，包括除尘主管1、电动比例阀门2、支管道3、防尘仓4、气体通道41、防尘网42、微型电机43、凸轮44、限位腔室45、伸缩弹簧46、伸缩杆47、排尘口48、限位板49、手动阀门5、工艺设备6、防爆风速仪7、除尘器8、风机9和消音器10，请参阅图1，除尘主管1的左部装设有电动比例阀门2，电动比例阀门2使得当除尘主管1风速较低时，可以通过电动比例阀门2自动调节开度，补充新鲜空气，除尘主管1的下表面相通连接有支管道3，请参阅图2，支管道3安装有防尘仓4，防尘仓4的内腔下部开设有气体通道41，气体通道41的内部装设有防尘网42，防尘网42能够过滤较大的颗粒杂质，防尘仓4的内腔上部固定有微型电机43，微型电机43的转子同轴固定有凸轮44，气体通道41的上表面固定有限位腔室45，限位腔室45的内部固定有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46的内部纵向插设有伸缩杆47，且伸缩杆47的底端与气体通道41的上表面接触，气体通道41均与支管道3相通，且防尘网42的底端开设有排尘口48，伸缩杆47的顶端固定有限位板49，且限位板49与限位腔室45的位置、大小相适配，限位板49与限位腔室45用于对伸缩杆47进行限位，防止伸缩杆47在移动时发生偏移，通过微型电机43带动凸轮44转动，当凸轮44的凸起处接触伸缩杆47时，伸缩杆47能够击打气体通道41，气体通道41将会发生震动，防尘网42也会随着震动，使得防尘网42表面的灰尘能够排出到外界，不会积攒，提高了防尘网42的防尘功效，当凸轮44的凹陷处对准伸缩杆47时，伸缩杆47时将不会受到凸轮44的挤压力，通
过伸缩弹簧46的弹力复位，通过微型电机43不停的工作，使得伸缩杆47能够不停的击打气体通道41，防尘网42能够不停的将颗粒杂质震落，请参阅图1，支管道3均装设有手动阀门5，手动阀门5能够调节工艺设备6的排风量，当工艺设备6未运行时，可将连接至工艺设备6端的手动阀门5关闭，将连接至空气侧的手动阀门5开启，进行补充新鲜空气，支管道3的底端均装设有工艺设备6，除尘主管1的上表面装设有防爆风速仪7，除尘主管1的右部固定安装有除尘器8，除尘主管1的右端固定安装有风机9，除尘主管1的左端固定安装有消音器10，消音器10也装设于位于右侧的两个支管道3的左端。
[0020]本装置的工作原理：当工艺设备6未运行时，可将连接至工艺设备6端的手动阀门5关闭，将连接至空气侧的手动阀门5开启，补充新鲜空气，当新鲜空气接触防尘网42时能够过滤空气中较大的颗粒杂质，同时启动微型电机43带动凸轮44转动，当凸轮44的凸起处接触伸缩杆47时，伸缩杆47能够击打气体通道41，气体通道41将会发生震动，防尘网42也会随着震动，使得防尘网42表面的灰尘能够排出到外界，不会积攒，提高了防尘网42的防尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘系统的安全型自动补风阀装置，包括除尘主管(1)，其特征在于：所述除尘主管(1)的左部装设有电动比例阀门(2)，所述除尘主管(1)的下表面相通连接有支管道(3)，所述支管道(3)安装有防尘仓(4)，所述防尘仓(4)的内腔下部开设有气体通道(41)，所述气体通道(41)的内部装设有防尘网(42)，防尘仓(4)的内腔上部固定有微型电机(43)，所述微型电机(43)的转子同轴固定有凸轮(44)，所述气体通道(41)的上表面固定有限位腔室(45)，所述限位腔室(45)的内部固定有伸缩弹簧(46)，所述伸缩弹簧(46)的内部纵向插设有伸缩杆(47)，且伸缩杆(47)的底端与气体通道(41)的上表面接触，所述支管道(3)的下部均装设有手动阀门(5)，所述支管道(3)的底端均装设有工艺设备(6)，所述除尘主管(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄彦龙，王帅兵，
申请(专利权)人：上海碳索能源服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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