一种变形球分选筛制造技术

本实用新型专利技术公开的一种变形球分选筛，包括有流球板和并排开设在流球板上的多个自流球板的进料端向出料端延伸的分选槽，分选槽出料端的宽度和深度均与合格的光球球坯直径相适应；流球板的进料端顶面为水平段，分选槽沿光球的滚动方向由浅至深开设，与水平段之间形成夹角；分选槽之间形成起间隔作用的槽筋。该方案操作简单，效果显著，有效防止了变形球流到后工序，磨板盘花现象明显减少，减轻了员工的劳动强度，降低了生产成本，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种变形球分选筛


[0001]本技术涉及钢球生产加工
，具体是涉及一种变形球分选筛。

技术介绍

[0002]初精研工序反应部分规格尤其φ3.175规格经常盘花，导致磨板盘花的主要原因是变形球引起，盘花后要经常性卸板去车板，劳动强度大，时间周期长，提高了生产成本，且影响产品质量。
[0003]因光磨车间产生变形球较多，故需设法先对光磨变形球分选筛进行开发，球坯经过该分选筛筛选需要将里面混有的变形球筛选出来，防止变形球流到后工序引起磨板盘花。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种变形球分选筛，操作简单，效果显著，有效防止了变形球流到后工序，磨板盘花现象明显减少，减轻了员工的劳动强度，降低了生产成本，提高产品质量。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种变形球分选筛，包括有流球板和并排开设在流球板上的多个自流球板的进料端向出料端延伸的分选槽，分选槽出料端的宽度和深度均与合格的光球球坯直径相适应；流球板的进料端顶面为水平段，分选槽沿光球的滚动方向由浅至深开设，与水平段之间形成夹角；分选槽之间形成起间隔作用的槽筋。
[0007]优选的，流球板顶端还设有与水平段衔接的倾斜段；倾斜段与水平段衔接处形成第一转折线，倾斜段自靠近水平段的方向朝远离水平段的方向倾斜向下延伸，倾斜段的斜率与分选槽的出料端的斜率相适应。
[0008]优选的，分选槽包括有第一流球段；第一流球段自流球板的进料端倾斜向下设置，由浅至深，由窄变宽，末端宽度和深度与合格的光球球坯尺寸相适应。
[0009]优选的，分选槽还包括有衔接在第一流球段末端的第二流球段；第二流球段倾角大于第一流球段并与第一流球段之间形成第二转折线，第二转折线水平方向上的投影落在水平段的外部。
[0010]优选的，槽筋两侧均开设有向分选槽内侧倾斜的倒角。
[0011]优选的，还包括有安装孔；安装孔具有若干个，安装孔沿水平方向均布在流球板两侧。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本申请通过设置水平段以及与水平段呈一定夹角设置的分选槽来对合格品和残次品进行分离，可以有效地筛除料头、连体球、搓长球等变形球，防止变形球流到后工序，解决了磨板经常性盘花的问题。
[0014]2.本申请通过设置倾斜段有效地减少了分选槽的末端槽深，提高了加工的便捷
性，节约了材料成本。
[0015]3.本申请通过第一流球段一方面可以实现合格品和残次品的分离，另一方面可以在出现卡料的问题时，方便地将球坯从第一流球段内反向剔出，降低了人力成本，提高了结构使用的稳定性。
附图说明
[0016]图1是实施例的立体图；
[0017]图2是实施例的侧视图；
[0018]图3是实施例的俯视图；
[0019]图4是实施例的图3中的A
‑
A截面剖视图。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
流球板；1a
‑
水平段；1b
‑
倾斜段；1c
‑
第一转折线；
[0022]2‑
分选槽；2a
‑
第一流球段；2b
‑
第二流球段；2c
‑
第二转折线；
[0023]3‑
安装孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1和图2所示：
[0026]一种变形球分选筛，包括有流球板1和并排开设在流球板1上的多个自流球板1的进料端向出料端延伸的分选槽2，分选槽2出料端的宽度和深度均与合格的光球球坯直径相适应；流球板1的进料端顶面为水平段1a，分选槽2沿光球的滚动方向由浅至深开设，与水平段1a之间形成夹角；分选槽2之间形成起间隔作用的槽筋。
[0027]基于上述实施例，本申请通过将变形球分选筛安装到分选机上，通过将经过光磨车间加工出的光球球坯倒入分选机，使光球球坯落在水平段1a上，合格品尺寸与分选槽2相适应，因此逐渐由浅至深地滚入分选槽2，直至其顶端与水平段1a上端面分离。而尺寸不合格的残次品如料头、连体球、搓长球等变形球则因其形状的不规则性，不能与分选槽2尺寸相适应，被挡在水平段1a端面上无法随合格的光球球坯一同滚入分选槽2底部，因此起到了分选的效果。实际使用中一般将该分选筛整体向前稍微前倾，使落在水平段1a上的残次品可以稍微向前移动，避免集中在进料处造成堆积。被挡在水平段1a上端的残次品在重力和相互挤压的作用下在水平段1a上摊开，工作人员可以方便地将其从流球板1上剔除。水平段1a的水平结构可以防止残次品随合格品一同向流球板1的出料端移动。
[0028]进一步的，为了解决如何提高生产加工便捷性的问题，如图2和图4所示：
[0029]流球板1顶端还设有与水平段1a衔接的倾斜段1b；倾斜段1b与水平段1a衔接处形成第一转折线1c，倾斜段1b自靠近水平段1a的方向朝远离水平段1a的方向倾斜向下延伸，倾斜段1b的斜率与分选槽2的出料端的斜率相适应。
[0030]基于上述实施例，本申请通过设置倾斜段1b，有效地降低了分选槽2出料端的槽深，有利于切削加工出分选筛，提高了便捷度，节约了加工成本，从而解决了上述如何提高生产加工便捷性的问题。
[0031]进一步的，为了解决如何方便地将卡在分选槽2内的残次品剔除的问题，如图3和图4所示：
[0032]分选槽2包括有第一流球段2a；第一流球段2a自流球板1的进料端倾斜向下设置，由浅至深，由窄变宽，末端宽度和深度与合格的光球球坯尺寸相适应。
[0033]基于上述实施例，本申请通过第一流球段2a的结构一方面可以保证将合格的光球球坯向流球板1的出料端引导，另一方面当残次品卡在分选槽2内时，通过将残次品反向朝流球板1的进料端拨动即可使其卡入的深度变浅，方便地将其剔除，从而解决了上述问题。
[0034]进一步的，为了解决如何提高合格的光球球坯出料的问题，如图3和图4所示：
[0035]分选槽2还包括有衔接在第一流球段2a末端的第二流球段2b；第二流球段2b倾角大于第一流球段2a并与第一流球段2a之间形成第二转折线2c，第二转折线2c水平方向上的投影落在水平段1a的外部。
[0036]基于上述实施例，本申请通过水平段1a进行合格品和残次品的分筛后，合格品经过第一流球段2a后越过第二转折线2c继续在第二流球段2b上向流球板1的出料端滑动。因第二流球段2b的倾角大于第一流球段2a，因此可以提高合格品的滚动速度，从而解决了上述问题。
[0037]进一步的，为了解决如何防止合格品落在槽筋上端无法落入分选槽2内的问题：
[0038]槽筋两侧均开设有向分选槽2内侧倾斜的倒角。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变形球分选筛，包括有流球板(1)和并排开设在流球板(1)上的多个自流球板(1)的进料端向出料端延伸的分选槽(2)，分选槽(2)出料端的宽度和深度均与合格的光球球坯直径相适应；其特征在于，流球板(1)的进料端顶面为水平段(1a)，分选槽(2)沿光球的滚动方向由浅至深开设，与水平段(1a)之间形成夹角；分选槽(2)之间形成起间隔作用的槽筋。2.根据权利要求1所述的一种变形球分选筛，其特征在于，流球板(1)顶端还设有与水平段(1a)衔接的倾斜段(1b)；倾斜段(1b)与水平段(1a)衔接处形成第一转折线(1c)，倾斜段(1b)自靠近水平段(1a)的方向朝远离水平段(1a)的方向倾斜向下延伸，倾斜段(1b)的斜率与分选槽(2)的出料端的斜率相适应。3.根据权利要求1所述的一种变形球分选筛，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新大，姚胜方，
申请(专利权)人：力星金燕钢球宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：