一种带吸附固定装置的摆体式激光投线仪，包括外壳(1)；所述外壳内设有安装结构、摆动支架和摆体组件；所述摆体组件悬挂在所述摆动支架上，使得所述摆动支架和摆体组件能够同时相对于所述安装结构摆动；所述摆体组件上安装有至少一组激光线模组(6)，所述激光线模组(6)用于投射水平激光线和/或垂直激光线；所述摆体式激光投线仪包括一吸附固定装置，所述吸附固定装置包括由电池(17)带动的微型电机、以及由所述微型电机带动的微型真空泵(51)；所述外壳的外壁上粘合有一圈能在使用中与物体表面(5)形成一密闭空间的密封圈(52)；并且，所述微型真空泵的吸气管上连接有一个能连通所述密闭空间的导管(55)和吸气口(53)。空间的导管(55)和吸气口(53)。空间的导管(55)和吸气口(53)。
【技术实现步骤摘要】
带吸附固定装置的摆体式激光投线仪
[0001]本技术涉及光学测量技术，特别是涉及一种带吸附固定装置的摆体式激光投线仪及其投线方法。
技术介绍
[0002]现在自垂投线仪是利用重力的方法，将激光线模组调平达到自动水平投线，但自垂投线须要X、Y以轴为中心的四面都须要重量相当才能达到平衡的目的，现在常用的方法是在 X,Y轴心上分别设置配重螺丝。
[0003]为了克服上述问题，专利申请号为201910182955的文献公开了一种便携摆体式自动安平激光垂准投点仪，包括有外壳；外壳内设有外环，外环中间转动安装有可左右摆动并带有通光孔的内环，所述内环下方设有摆体，摆体底部设有铜块，摆体顶部两侧分别设有一体的安装座，所述安装座分别转动安装在内环的左右两侧使得摆体可相对于内环前后摆动；所述摆体内设有激光模组安装孔，激光模组安装孔内安装有激光模组，激光模组发射的激光向上并穿过内环的通光孔。所述内环和安装座均通过轴承组分别转动安装在外环和内环上，所述轴承组均包括有安装在外环安装孔或安装座安装孔内的轴承，轴承内均套装有支撑轴，支撑轴内端均伸出轴承外并插入内环上对应的安装孔中；所述内环顶面设有与安装孔贯穿并且一一对应的紧固孔，紧固孔内均旋装有紧固螺丝，紧固螺丝内端均紧压在对应的支撑轴上。所述外环安装孔和安装座安装孔上位于轴承组的外侧均旋装有调隙螺母。所述摆体的前、后侧面和左、右侧面上分别设有位置相互对应并均与激光模组安装孔连通的校准孔，所述校准孔内均旋装有校准螺丝，校准螺丝的内端分别抵在激光模组的前、后侧面和左、右侧面上。所述摆体中部设有水平贯通的电线孔，所述电线孔与所述激光模组安装孔底部的中心相通，激光模组的电线从电线孔穿出。所述外壳底部安装有可夹紧摆体的夹紧装置。所述外壳内侧底部安装有磁铁。所述外壳内安装有触动限位装置。
[0004]所述激光模组发射的激光是点状激光。所述轴承组由轴承和支撑轴组成，所述支撑轴安装于内环的一端用紧固螺丝压紧固定。调隙螺母将所有轴承组固定在外环和摆体上防止轴承组松动。所述摆体上端的中心设有竖向的激光模组安装孔位，所述激光模组安装孔位安装有激光模组，所述摆体侧立面共有8个校准螺丝，用于校准和紧所述固激光模组。所述内环中心设有椭圆形竖向贯通的供激光通过的通光孔，所述通光孔的长轴与所述内环的长边方向一致。所述摆体中部有水平贯通电线孔，所述电线孔与所述激光模组安装孔底部的中心相通，安装所述激光模组时所述激光模组的电线从所述电线孔穿出以便电线与电路板连接。上述技术方案相对于现有激光投线仪机芯结构简单，相对于液体自动安平激光垂准仪体积小、价格更便宜，体积小携带方便，对模板等工程进行垂直度检查和控制时可替代线坠使用，且不受风影响，停摆速度快，节约垂直度的检查和控制的时间。
[0005]专利申请号为202011356364的文献公开了一种激光投线仪的摆体机芯装置，包括摆动模块和摆体架模块，所述摆动模块包括外框和环基座，所述摆体架模块包括摆体架和光源组，该摆动模块设置在该摆体架模块上；所述环基座上设置有两个相互平行的轴承座，
A(4)的头部设有两个相互平行的摆体组件A轴承孔(41)；所述第三轴承(35)和第四轴承(36)分别安装于所述两个摆体组件A轴承孔(41)内；所述第一短轴(311)的两端通过所述第三轴承(35)和第四轴承(36)与所述摆体组件A(4)连接。
[0013]优选地，所述安装结构、摆动支架和摆体组件的一种B结构为：所述安装结构、摆动支架和摆体组件的一种B结构为：安装结构B(7)包括两个相互平行的安装结构B轴承孔 (71)；摆体组件B(9)的头部设有两个相互平行的摆体组件B轴承孔(91)；摆动支架 B包括方形内框(8)、穿过所述方形内框的四边中心的四根第二短轴(81，82，83，84)、以及设于所述四根第二短轴的一端的四个轴承(811，821，831，841)；其中，两根第二短轴(81，82)及其对应的轴承(811，821)用于通过所述安装结构B轴承孔(71)连接所述安装结构B(7)；另两根第二短轴(83，84)及其对应的轴承(831，841)用于通过所述摆体组件B轴承孔(91)连接所述摆体组件B(9)。
[0014]进一步地，所述摆体组件上设有用于调节所述摆体组件平衡的配重柱(42)和/或配重螺丝(43)。
[0015]进一步地，所述摆体组件下方设有至少一块磁铁(12)，所述磁铁(12)用于通过磁阻原理让所述摆体组件快速稳定，减少所述摆体组件的摆动稳定时间。
[0016]进一步地，所述摆体组件上设有固定锁止装置(16)，用于防止不工作时，所述摆体组件撞击所述安装结构。
[0017]优选地，所述导管(55)为软管或者硬管或者O型圈。
[0018]进一步地，所述外壳上设有能够破坏所述密闭空间的密闭性的真空放气装置(22)。
[0019]本技术的工作原理如下：
[0020]通过吸附固定装置将投线仪外壳固定在需要投射激光线的物体表面上；
[0021]摆体组件自由摆动同时靠自重回正；
[0022]摆体组件上的激光线模组向物体表面投射水平激光线和/或垂直激光线。
[0023]通过真空放气装置破坏所述吸附固定装置的密闭空间，将所述投线仪外壳从物体表面分离。
[0024]本技术的有益效果在于，第一，本技术巧妙的在原有的投线仪的外壳上设置自动固定吸附装置，可以方便的在任意高度投射水平激光线和垂直激光线；
[0025]第二，本技术创造性的设计了不同结构的安装结构、摆动支架和摆体组件，巧妙的利用激光模组的自重调节激光模组投射的水平激光线和垂直激光线；
[0026]第三，本技术设计了固定锁止装置，以防止机芯摆体不必要的摆动。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术的吸附固定装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术的实施例1的安装结构A和摆动支架A的结构示意图；
[0030]图4为图3所示结构的爆炸示意图；
[0031]图5为本技术的实施例1的安装结构A、摆动支架A和摆体组件A的整体结构示意图；
[0032]图6为图5所示结构的爆炸示意图；
[0033]图7为本技术的实施例2的安装结构B、摆动支架B和摆体组件B的整体结构示意图；
[0034]图8为图7所示结构的爆炸示意图。
[0035]图中，1、外壳；12、磁铁；16、摆体锁止装置；17、电池；2、安装结构A；21、安装结构A轴承孔；22、真空放气装置；3、十字轴；311、第一短轴；312、长轴；32、第一轴承；33、第二轴承；35、第三轴承；36、第四轴承；37、轴承压圈；4、摆体组件A；41、摆体组件A轴承孔；42、配重柱；43、配重螺丝；5、物体表面；51、微型真空泵；52、密封圈；53、吸气口；55、导管；6、激光线模组；7、安装结构B；71、安装结构B轴承孔； 8、方形内框；81,82,83,84、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带吸附固定装置的摆体式激光投线仪，其特征在于，包括外壳(1)；所述外壳内设有安装结构、摆动支架和摆体组件；所述摆体组件悬挂在所述摆动支架上，使得所述摆动支架和摆体组件能够同时相对于所述安装结构摆动；所述摆体组件上安装有至少一组激光线模组(6)，所述激光线模组(6)用于投射水平激光线和/或垂直激光线；所述摆体式激光投线仪包括一吸附固定装置，所述吸附固定装置包括由电池(17)带动的微型电机、以及由所述微型电机带动的微型真空泵(51)；所述外壳的外壁上粘合有一圈能在使用中与物体表面(5)形成一密闭空间的密封圈(52)；并且，所述微型真空泵的吸气管上连接有一个能连通所述密闭空间的导管(55)和吸气口(53)。2.根据权利要求1所述的带吸附固定装置的摆体式激光投线仪，其特征在于，所述安装结构、摆动支架和摆体组件的一种A结构为：安装结构A(2)包括两个相互平行的安装结构A轴承孔(21)；摆动支架A包括十字轴(3)，所述十字轴(3)由第一短轴(311)和穿过所述第一短轴中心预留孔的长轴(312)组成；所述长轴的两端分别设置有第一轴承(32)和第二轴承(33)；所述第一轴承(32)和第二轴承(33)分别安装于所述两个安装结构A轴承孔(21)内；所述长轴(312)的两端通过所述第一轴承(32)和第二轴承(33)与所述安装结构A(2)连接；所述第一短轴(311)的两端分别设置有第三轴承(35)和第四轴承(36)；摆体组件A(4)的头部设有两个相互平行的摆体组件A轴承孔(41)；所述第三轴承(35)和第四轴承(36)分别安装于所述两个摆体组件A轴承孔(41)内；所述第一短轴(311)的两端通过所述第三轴承(35)和第四轴承(36)与所述摆体组件A...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振兴，
申请(专利权)人：深圳市长毛象电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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