一种服装面料整烫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及整烫装置技术领域，尤其涉及一种服装面料整烫设备，包括操作平台；操作平台的底端安装有多个支脚；操作平台的下方设置有底板，底板上设置有水箱和热蒸汽发生器；操作平台上设置有压台A、蒸汽喷头A、压台B和收集罩B，压台A、蒸汽喷头A、压台B和收集罩B的正上方分别设置有压辊A、收集罩A、压辊B和蒸汽喷头B，操作平台的一侧设置有安装侧板，收集罩A与蒸汽喷头B之间连接气管A，热蒸汽发生器的输出端与蒸汽喷头A之间连接有气管B，水箱与收集罩B之间连接有气管C。本实用新型专利技术熨烫效果好，并且能够减少蒸汽的浪费，提升了蒸汽的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料整烫设备


[0001]本技术涉及整烫装置
，尤其涉及一种服装面料整烫设备。

技术介绍

[0002]在服装生产过程中，熨烫的主要作用，整理衣片，通过熨烫使衣片面料得到预缩，消除皱痕，保持面料的平整，服装的立体造型；利用纺织纤维的热塑性，改变其伸缩度及织物的经纬密度和方向，使服装的造型更符合人体曲线与功能要求，达到外型美观、穿着舒适的目的。
[0003]现有的设备在对布料进行整烫时，通常是通过整烫头喷射高温的蒸汽对位的布料进行整烫，再通过牵引辊或人工拉动布料移动，这种操作方式会造成热蒸汽的浪费，蒸汽的利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种服装面料整烫设备。
[0005]本技术的技术方案：一种服装面料整烫设备，包括操作平台；操作平台的底端安装有多个支脚；操作平台的下方设置有底板，底板的两端分别与对应一侧的支脚固定连接，底板上设置有水箱和热蒸汽发生器，水箱的输出端与热蒸汽发生器的输入端连接；操作平台上依次设置有压台A、蒸汽喷头A、压台 B和收集罩B，压台A、蒸汽喷头A、压台B和收集罩B的正上方分别设置有压辊A、收集罩A、压辊B和蒸汽喷头B，操作平台的一侧设置有安装侧板，收集罩A和蒸汽喷头B固定设置在安装侧板上，收集罩A与蒸汽喷头B之间连接气管A，热蒸汽发生器的输出端与蒸汽喷头A之间连接有气管B，水箱与收集罩B 之间连接有气管C，水箱上设置有用于驱动压辊A和压辊B同时移动的动力组件。
[0006]优选的，安装侧板上设置有整平机构，整平机构包括移动板、弹簧、气缸B、和拉伸组件，气缸B固定设置在安装侧板上，移动板设置在气缸B的输出轴上，拉伸组件设置有两组，两组拉伸组件对称设置在移动板的底部两端，每一组拉伸组件均包括转动架、整平辊、转动座和安装轴，转动座设置在移动板上，转动架通过安装轴与转动座转动连接，整平辊转动设置在转动架的底端，两个转动架的顶部之间通过弹簧连接。
[0007]优选的，两个整平辊分别位于操作平台的上端面的两端。
[0008]优选的，多个支脚的底端均安装有滚轮。
[0009]优选的，动力组件包括气缸A、连杆和安装架，安装架设置有两组，压辊A 和压辊B分别转动设置在两侧的安装架上，连杆的两端分别与两侧的安装架连接，气缸A设置在水箱上且其输出轴与连杆连接。
[0010]优选的，收集罩A、气管A和气管B的内壁上均设置有保温层。
[0011]优选的，操作平台的上端面上设置有凹槽，压台A、蒸汽喷头A、压台B和收集罩B均设于凹槽的内侧，且压台A、蒸汽喷头A、压台B和收集罩B的上端面均与操作平台的顶面平
齐。
[0012]优选的，压辊A和压辊B的内部均为中空的结构，且压辊A和压辊B的内部均设置有加热丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、热蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽通过气管B进入到蒸汽喷头A内，最后经蒸汽喷头A喷向布料表面，经蒸汽喷头A喷出的蒸汽依次通过收集罩A和气管A 进入到蒸汽喷头B内，热蒸汽通过蒸汽喷头B再次喷向布料的表面，能够避免蒸汽产生浪费的现象，提高了蒸汽的利用率，最后蒸汽通过收集罩B和气管C 流入到水箱中，节约了水资源的使用。
[0015]2、在对布料进行熨烫之前，启动气缸B工作，气缸B驱动移动板向下移动，带动两侧的整平辊对布料进行压紧，使操作平台上的布料的两侧产生方向相反的拉力，使布料表面具有张力，防止布料的表面产生褶皱，保证了熨烫的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的B处局部放大结构示意图。
[0018]图3为图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、操作平台；101、凹槽；2、支脚；3、滚轮；4、安装侧板； 5、收集罩A；6、蒸汽喷头A；7、蒸汽喷头B；8、收集罩B；9、压辊A；10、压辊B；11、连杆；12、安装架；13、压台A；14、压台B；15、气管A；16、水箱；17、气缸A；18、热蒸汽发生器；19、气管B；20、底板；21、气管C； 22、转动架；23、整平辊；24、移动板；25、转动座；26、安装轴；27、弹簧； 28、气缸B。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种服装面料整烫设备，包括操作平台1；操作平台1的底端安装有多个支脚2，多个支脚2的底端均安装有滚轮3，设置的滚轮3使得该设备能够便于进行移动；操作平台1的下方设置有底板20，底板20的两端分别与对应一侧的支脚2固定连接，底板20上设置有水箱16和热蒸汽发生器18，水箱16的输出端与热蒸汽发生器18的输入端连接；操作平台 1上依次设置有压台A13、蒸汽喷头A6、压台B14和收集罩B8，压台A13、蒸汽喷头A6、压台B14和收集罩B8的正上方分别设置有压辊A9、收集罩A5、压辊B10和蒸汽喷头B7，压辊A9和压辊B10的内部均为中空的结构，且压辊A9和压辊B10的内部均设置有加热丝，通过设置的加热丝能够对压辊A9和压辊B10 进行加热工作，操作平台1的一侧设置有安装侧板4，收集罩A5和蒸汽喷头B7 固定设置在安装侧板4上，收集罩A5与蒸汽喷头B7之间连接气管A15，热蒸汽发生器18的输出端与蒸汽喷头A6之间连接有气管B19，水箱16与收集罩B8之间连接有气管C21，收集罩A5、气管A15和气管B19的内壁上均设置有保温层，水箱16上设置有用于驱动压辊A9和压辊B10同时移动的动力组件，动力组件包括气缸A17、连杆11和安装架12，安装架12设置有两组，压辊A9和压辊B10 分别转动设置在两侧的安装架12上，连杆11的两端分别与两侧的安装架12连接，气缸A17设置在水箱16上且其输出轴与连杆11连接。
[0022]操作平台1的上端面上设置有凹槽101，压台A13、蒸汽喷头A6、压台B14 和收集罩
B8均设于凹槽101的内侧，且压台A13、蒸汽喷头A6、压台B14和收集罩B8的上端面均与操作平台1的顶面平齐。
[0023]本实施例中，使用时，将布料置于操作平台1上，然后启动气缸A17工作以驱动压辊A9和压辊B10下移对布料进行压紧，能够将布料进行压平，牵引机构带动布料进行移动，此时热蒸汽发生器18产生蒸汽，蒸汽通过气管B19进入到蒸汽喷头A6内，最后经蒸汽喷头A6喷向布料表面，经蒸汽喷头A6喷出的蒸汽依次通过收集罩A5和气管A15进入到蒸汽喷头B7内，热蒸汽通过蒸汽喷头 B7再次喷向布料的表面，能够避免蒸汽产生浪费的现象，提高了蒸汽的利用率，最后蒸汽通过收集罩B8和气管C21流入到水箱16中，节约了水资源的使用。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，本技术提出的一种服装面料整烫设备，相较于实施例一，在本实施例中，安装侧板4上设置有整平机构，整平机构包括移动板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料整烫设备，其特征在于，包括操作平台(1)；操作平台(1)的底端安装有多个支脚(2)；操作平台(1)的下方设置有底板(20)，底板(20)的两端分别与对应一侧的支脚(2)固定连接，底板(20)上设置有水箱(16)和热蒸汽发生器(18)，水箱(16)的输出端与热蒸汽发生器(18)的输入端连接；操作平台(1)上依次设置有压台A(13)、蒸汽喷头A(6)、压台B(14)和收集罩B(8)，压台A(13)、蒸汽喷头A(6)、压台B(14)和收集罩B(8)的正上方分别设置有压辊A(9)、收集罩A(5)、压辊B(10)和蒸汽喷头B(7)，操作平台(1)的一侧设置有安装侧板(4)，收集罩A(5)和蒸汽喷头B(7)固定设置在安装侧板(4)上，收集罩A(5)与蒸汽喷头B(7)之间连接气管A(15)，热蒸汽发生器(18)的输出端与蒸汽喷头A(6)之间连接有气管B(19)，水箱(16)与收集罩B(8)之间连接有气管C(21)，水箱(16)上设置有用于驱动压辊A(9)和压辊B(10)同时移动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种服装面料整烫设备，其特征在于，安装侧板(4)上设置有整平机构，整平机构包括移动板(24)、弹簧(27)、气缸B(28)、和拉伸组件，气缸B(28)固定设置在安装侧板(4)上，移动板(24)设置在气缸B(28)的输出轴上，拉伸组件设置有两组，两组拉伸组件对称设置在移动板(24)的底部两端，每一组拉伸组件均包括转动架(22)、整平辊(23)、转动座(25)和安装轴(26)，转动座(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭娟，温雅婷，黄慧，
申请(专利权)人：广州美创欣动服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：