一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机，包括抛瓦机主体，所述抛瓦机主体底部螺接有抛丸机底座，所述抛瓦机主体底部中心位置焊接有出货口，所述抛丸机底座顶部安装有储剂仓，通过控制开关启动循环氮气降温装置，氮气冷却降低抛瓦机主体的温度，交换的热量通过散热片连接板传递到散热片上，热量通过散热片散热，散热片与空气接触，储剂仓位于出货口的周围区域，储剂仓盖板上设置有通气孔，储剂仓盖板与储剂仓之间放置有吸湿剂，吸收出货口周围的湿气，防止湿气进入到出货口内，解决抛丸机使用过程中温度较高造成加速机件的氧化和腐蚀磨损的问题。腐蚀磨损的问题。腐蚀磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机


[0001]本技术涉及石油射孔弹
，具体涉及一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机。

技术介绍

[0002]射孔弹在生产过程中需要使用到抛丸机，抛丸机是抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机在使用的过程中有云高速弹丸清理或强化铸件表面的过程中会产生摩擦，所以抛丸机的温度会升高，温度过高主要影响润滑油吸附强度。润滑油膜有相当高的机械稳定性，但温度及化学稳定性较差，当在高温和有化学变化时，抛丸机润滑油便失去吸附性能。抛丸机工作的周围环境若由于温度的变化会产生湿气，水气将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损，为解决次问题研发出一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机，以解决现有抛丸机使用过程中温度较高造成加速机件的氧化和腐蚀磨损的问题。
[0004]本技术提供一种石油射孔弹壳体保护罩，包括抛瓦机主体，所述抛瓦机主体底部螺接有抛丸机底座，所述抛瓦机主体底部中心位置焊接有出货口，所述抛丸机底座顶部安装有储剂仓，所述储剂仓顶部安装有储剂仓盖板，所述储剂仓底部设置有漏液口，所述漏液口与所述储剂仓底部之间安装有漏液口隔物板，所述抛瓦机主体侧壁中部螺接有循环氮气降温装置和控制开关，所述循环氮气降温装置顶部安装有第一氮气导管，所述第一氮气导管侧壁安装有第二氮气导管，所述第二氮气导管右侧壁安装有第三氮气导管，所述第三氮气导管与所述第一氮气导管之间螺接有连接架，所述连接架侧壁螺接有温度传感器，所述温度传感器与所述控制开关电连接，所述第二氮气导管左侧壁螺接有散热片连接板，所述散热片连接板表面设置有散热片，所述第二氮气导管、所述第三氮气导管以及所述第一氮气导管位于所述抛瓦机主体外壁上。
[0005]进一步地，所述储剂仓中心位置设置有与所述出货口匹配的通孔。
[0006]进一步地，所述漏液口隔物板上设置有矩形通孔。
[0007]进一步地，所述储剂仓顶部设置有与所述储剂仓盖板匹配的卡槽。
[0008]本技术具有以下有益效果：一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机，包括抛瓦机主体，所述抛瓦机主体底部螺接有抛丸机底座，所述抛瓦机主体底部中心位置焊接有出货口，所述抛丸机底座顶部安装有储剂仓，当温度较高时，通过控制开关启动循环氮气降温装置，循环氮气降温装置将氮气输送到第一氮气导管，第一氮气导管内的氮气通过第二氮气导管传递到第三氮气导管啊，然后通过第三氮气导管传递回循环氮气降温装置，氮气冷却降低抛瓦机主体的温度，交换的热量通过散热片连接板传递到散热片上，热量通过散热片散热，散热片与空气接触，储剂仓位于出货口的周围区域，储剂仓盖板上设置有通气孔，储剂仓盖板与储剂仓之间放置有吸湿剂，吸湿剂通过储剂仓盖板上的通气孔，吸收出货口周围的湿
气，防止湿气进入到出货口内，解决抛丸机使用过程中温度较高造成加速机件的氧化和腐蚀磨损的问题。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术提供的一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机的结构示意图。
[0011]图2为本技术提供的一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机的图1中a处的结构示意图。
[0012]图示说明：1、抛瓦机主体，2、第二氮气导管，3、散热片连接板，4、散热片，5、第三氮气导管，6、连接架，7、温度传感器，8、第一氮气导管，9、循环氮气降温装置，10、控制开关，11、抛丸机底座，12、导液仓，13、出液口，14、储剂仓，15、出货口，16、储剂仓盖板，17、漏液口，18、漏液口隔物板。
具体实施方式
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0014]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0015]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0016]请参阅图1、图2，本技术实施例提供一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机，包括抛瓦机主体1，所述抛瓦机主体1底部螺接有抛丸机底座11，所述抛瓦机主体1底部中心位置焊接有出货口15，所述抛丸机底座11顶部安装有储剂仓14，所述储剂仓14顶部安装有储剂仓盖板16，所述储剂仓14底部设置有漏液口17，所述漏液口17与所述储剂仓14底部之间安装有漏液口隔物板18，所述抛瓦机主体1侧壁中部螺接有循环氮气降温装置9和控制开关10，
控制开关10与温度传感器7连接，温度传感器7将温度数据传递到控制开关10上，当温度较高时，通过控制开关10启动循环氮气降温装置9，循环氮气降温装置9将氮气输送到第一氮气导管8，第一氮气导管8内的氮气通过第二氮气导管2传递到第三氮气导管啊，然后通过第三氮气导管传递回循环氮气降温装置9，所述循环氮气降温装置9顶部安装有第一氮气导管8，所述第一氮气导管8侧壁安装有第二氮气导管2，所述第二氮气导管2右侧壁安装有第三氮气导管5，所述第三氮气导管5与所述第一氮气导管8之间螺接有连接架6，所述连接架6侧壁螺接有温度传感器7，所述温度传感器7与所述控制开关10电连接，所述第二氮气导管2左侧壁螺接有散热片连接板3，所述散热片连接板3表面设置有散热片4，所述第二氮气导管2、所述第三氮气导管5以及所述第一氮气导管8位于所述抛瓦机主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油射孔弹壳体去锈抛丸机，其特征在于，包括抛瓦机主体(1)，所述抛瓦机主体(1)底部螺接有抛丸机底座(11)，所述抛瓦机主体(1)底部中心位置焊接有出货口(15)，所述抛丸机底座(11)顶部安装有储剂仓(14)，所述储剂仓(14)顶部安装有储剂仓盖板(16)，所述储剂仓(14)底部设置有漏液口(17)，所述漏液口(17)与所述储剂仓(14)底部之间安装有漏液口隔物板(18)，所述抛瓦机主体(1)侧壁中部螺接有循环氮气降温装置(9)和控制开关(10)，所述循环氮气降温装置(9)顶部安装有第一氮气导管(8)，所述第一氮气导管(8)侧壁安装有第二氮气导管(2)，所述第二氮气导管(2)右侧壁安装有第三氮气导管(5)，所述第三氮气导管(5)与所述第一氮气导管(8)之间螺接有连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明福，
申请(专利权)人：营口瑞丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：