一种具有限位模块的吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有限位模块的吹瓶机，包括基板，基板上转动连接转动柱，基板上设有转动装置，转动柱上端固定连接圆板，圆板上设有多个吹瓶模具，基板上侧固定连接竖板，竖板上侧固定连接平板，平板上侧固定连接气缸，气缸的活塞杆下端固定连接吹瓶组件，圆板上侧固定连接四个红外线发射器，吹瓶组件外壁固定连接四个连接板，每个连接板下侧均固定连接红外线感应器，每个连接板下侧均固定连接限位杆，圆板上设有四个竖直设置的通孔。本实用新型专利技术的优点在于，通过电机调整圆板的转动角度，使得红外线感应器通过气缸控制吹瓶嘴准确伸入对应的吹瓶管中，从而在吹瓶模具内进行有效的吹瓶工序，以使得瓶体生产质量得到提升。以使得瓶体生产质量得到提升。以使得瓶体生产质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位模块的吹瓶机


[0001]本技术涉及吹瓶机工作组件
，尤其涉及一种具有限位模块的吹瓶机。

技术介绍

[0002]吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶体的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
[0003]吹瓶机在进行吹瓶工序时，吹瓶组件会通过将吹瓶嘴与吹瓶模具对接的方式，在吹瓶模具内执行吹瓶工序，以吹制出成型的瓶体。在吹瓶嘴与吹瓶模具对接的过程中，若吹瓶嘴无法与吹瓶模具进行准确、有效的对接，则吹制出的瓶体质量则无法得到保证，会降低该批次所吹制瓶体的整体质量。
[0004]当在吹瓶模具内完成瓶体的吹制后，成型的瓶体仍然会具有很高的温度，需要等到成型瓶体的温度冷却后，才能够将瓶体取出，而瓶体在吹瓶模具内若通过自然冷却，则会需要很长的时间，使得瓶体的生产效率大大降低。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有限位模块的吹瓶机，包括基板，基板上设有转动槽，转动槽内通过轴承转动连接转动柱，基板上设有控制转动柱在转动槽内转动的转动装置，转动柱上端固定连接圆板，圆板上设有多个固定孔，固定孔以圆板中心为基准均匀设置，每个固定孔内均固定连接吹瓶模具，基板上侧固定连接竖板，竖板上侧固定连接平板，平板上侧固定连接气缸，气缸的活塞杆下端固定连接吹瓶组件，圆板上侧固定连接四个红外线发射器，四个红外线发射器以圆板中心为基准均匀设置，吹瓶组件外壁固定连接四个连接板，每个连接板下侧均固定连接红外线感应器，红外线发射器与外线感应器一一对应设置，每个连接板下侧均固定连接限位杆，圆板上设有四个竖直设置的通孔，限位杆与通孔一一对应并插接配合连接。
[0007]优选地，每个吹瓶模具上侧均设有吹瓶管，吹瓶管与吹瓶模具相连通，吹瓶组件下侧固定连接多个吹瓶嘴，吹瓶嘴与吹瓶管一一对应设置。
[0008]优选地，转动装置包括电机，电机固定连接在基板下侧，电机主轴上端伸向基板上侧并固定连接驱动轮，驱动轮外壁滚动连接驱动皮带，转动柱外壁设有环形卡槽，驱动皮带卡接配合连接在环形卡槽内。
[0009]优选地，平板一侧固定连接警示灯。
[0010]优选地，基板上侧固定连接四个立杆，四个立杆上侧共同固定连接降温环，降温环内壁能够贴在每个吹瓶模具的外壁上，降温环内设有环形设置的导流通道，基板一侧固定连接水箱，水箱内壁固定连接水泵，水箱上侧分别设有进水孔和出水孔，出水孔内固定连接软管，软管一端伸入水箱与水泵相连接，软管另一端从降温环下侧伸入导流通道，软管沿导
流通道绕降温环一周后从降温环下侧伸出并由进水孔伸入水箱内。
[0011]优选地，基板下侧通过一组支撑柱支撑固定。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种具有限位模块的吹瓶机，通过电机调整圆板的转动角度，当四个红外线发射器向上竖直发射的红外线均能够被红外线感应器接收时，红外线感应器会控制气缸推动吹瓶组件下移，以使得吹瓶嘴能够准确伸入对应的吹瓶管中，从而在吹瓶模具内进行吹瓶工序，吹瓶嘴通过能够准确、有效的在吹瓶模具内进行吹瓶工序，以使得瓶体生产质量得到提升。
[0013]当吹瓶嘴在吹瓶模具内结束吹瓶工序时，水泵会将水箱内的冷却水导入软管，冷却水能够沿着软管在降温环内流动，使得降温环的温度下降，从而使得降温环降低所贴着的吹瓶模具的温度，以使得吹瓶模具内的瓶体快速冷却成型，进而使得瓶体的生产效率得到提升。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术的基本结构示意图；
[0016]图2是图1中E部位的放大图；
[0017]图3是图1中F部位的放大图；
[0018]图4是降温环与软管之间的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种具有限位模块的吹瓶机，包括水平设置的矩形的基板1，基板1下侧的四个拐角均固定连接有支撑柱8，四个支撑柱8共同对基板1起到支撑固定的作用。基板1上设有转动槽，转动槽内通过轴承转动连接竖直设置的转动柱2，基板1上设有控制转动柱2在转动槽内转动的转动装置，转动柱2上端固定连接圆板3，圆板3上设有多个固定孔，固定孔以圆板3中心为基准均匀设置，每个固定孔内均固定连接吹瓶模具31；转动装置包括电机6，电机6固定连接在基板1下侧，电机6主轴上端伸向基板1上侧并固定连接驱动轮61，驱动轮61外壁滚动连接驱动皮带62，转动柱2外壁设有环形卡槽，驱动皮带62卡接配合连接在环形卡槽内。启动电机6带动驱动轮61以电机6主轴为基准转动，驱动轮61通过驱动皮带62能够带动转动柱2在转动槽内转动，从而调整圆板3上吹瓶模具31的转动角度。基板1上侧固定连接竖板4，竖板4上侧固定连接平板41，平板41上侧固定连接气缸42，气缸42的活塞杆下端固定连接吹瓶组件43，每个吹瓶模具31上侧均设有吹瓶管32，吹瓶管32与吹瓶模具31相连通，吹瓶组件43下侧固定连接多个吹瓶嘴44，吹瓶嘴44与吹瓶管32一一对应设置。通过气缸42推动吹瓶组件43下移，能够使得吹瓶嘴44从对应的吹瓶管32伸入，从而在吹瓶模具31内进行吹瓶工序。
[0022]圆板3上侧固定连接四个红外线发射器5，四个红外线发射器5以圆板3中心为基准均匀设置，吹瓶组件43外壁固定连接四个水平设置的连接板51，每个连接板51下侧均固定连接红外线感应器52，红外线发射器5与外线感应器52一一对应设置；调整圆板3的转动角度，当四个红外线发射器5向上竖直发射的红外线均能够被上方的红外线感应器52接收时，红外线感应器52会控制气缸42推动吹瓶组件43下移，以使得吹瓶嘴44能够准确伸入对应的吹瓶管32中，从而在吹瓶模具31内进行吹瓶工序。每个连接板51下侧均固定连接限位杆53，圆板3上设有四个竖直设置的通孔54，限位杆53与通孔54一一对应并插接配合连接，平板41一侧固定连接警示灯40。在气缸42推动吹瓶组件43下移进行吹瓶工序时，每个限位杆53均能从对应的通孔54内伸入，进一步确保吹瓶嘴44能够准确伸入对应的吹瓶管32中。当限位杆53无法插入对应的通孔54内时，吹瓶嘴44则不会执行吹瓶工序，并且警示灯40会发光报警，以便工作人员及时发觉并进行维护。吹瓶组件43为现有技术，具体结构在此不再进行赘述。
[0023]基板1上侧固定连接四个立杆7，四个立杆7上侧共同固定连接降温环71，降温环71内壁能够贴在每个吹瓶模具31的外壁上；降温环71内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位模块的吹瓶机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上设有转动槽，所述转动槽内通过轴承转动连接转动柱(2)，所述基板(1)上设有控制转动柱(2)在转动槽内转动的转动装置，所述转动柱(2)上端固定连接圆板(3)，所述圆板(3)上设有多个固定孔，所述固定孔以圆板(3)中心为基准均匀设置，每个所述固定孔内均固定连接吹瓶模具(31)，所述基板(1)上侧固定连接竖板(4)，所述竖板(4)上侧固定连接平板(41)，所述平板(41)上侧固定连接气缸(42)，所述气缸(42)的活塞杆下端固定连接吹瓶组件(43)，所述圆板(3)上侧固定连接四个红外线发射器(5)，四个所述红外线发射器(5)以圆板(3)中心为基准均匀设置，所述吹瓶组件(43)外壁固定连接四个连接板(51)，每个所述连接板(51)下侧均固定连接红外线感应器(52)，所述红外线发射器(5)与外线感应器(52)一一对应设置，每个所述连接板(51)下侧均固定连接限位杆(53)，所述圆板(3)上设有四个竖直设置的通孔(54)，所述限位杆(53)与通孔(54)一一对应并插接配合连接。2.根据权利要求1所述的一种具有限位模块的吹瓶机，其特征在于：每个所述吹瓶模具(31)上侧均设有吹瓶管(32)，所述吹瓶管(32)与吹瓶模具(31)相连通，所述吹瓶组件(43)下侧固定连接多个吹瓶嘴(44)，所述吹瓶嘴(44)与吹瓶管(32)一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌云，
申请(专利权)人：广东瑞禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：