一种回收式内外加热型真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种回收式内外加热型真空系统，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上焊接有隔板，所述箱体的内部靠近隔板的一侧位置处开设有真空腔，且箱体的内部靠近隔板的另一侧位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上焊接有限位块，所述箱体的一侧外壁上靠近内腔的一侧位置处嵌入有电控面板和调温旋钮，所述电控面板位于调温旋钮的下方。该回收式内外加热型真空系统，通过冷却管和冷凝管的相互配合，可以将热空气中的水分进行冷凝，从而实现水分冷凝成水珠并滴落在冷凝箱的内部底部，最后通过排液管排出，实现水分的去除，进而保证后续烘干加热的效率和效果，也可以实现热能的回收再利用。再利用。再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种回收式内外加热型真空系统


[0001]本技术涉及真空系统
，具体为一种回收式内外加热型真空系统。

技术介绍

[0002]真空系统，是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，目前，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业。
[0003]然而，现有的物料在加工过程中需要通过加热箱进行烘干加热，现有的加热箱缺少真空系统，难以保证物料加热烘干的效率和效果，加热过程中的水分难以去除，难以实现水分的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回收式内外加热型真空系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的物料在加工过程中需要通过加热箱进行烘干加热，现有的加热箱缺少真空系统，难以保证物料加热烘干的效率和效果，加热过程中的水分难以去除，难以实现水分的收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回收式内外加热型真空系统，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上焊接有隔板，所述箱体的内部靠近隔板的一侧位置处开设有真空腔，且箱体的内部靠近隔板的另一侧位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上焊接有限位块，所述箱体的一侧外壁上靠近内腔的一侧位置处嵌入有电控面板和调温旋钮，所述电控面板位于调温旋钮的下方，所述箱体的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵，所述真空泵的一端通过螺栓固定连接有三通阀，所述三通阀的底部通过螺栓固定连接有第一通管和第二通管，所述第一通管位于第二通管的一侧，所述箱体的一侧外壁上靠近电控面板的一侧位置处通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧外壁上嵌入有透明视窗，所述箱体的顶部靠近保护罩的一侧位置处通过螺栓固定连接有冷凝箱，且箱体上远离箱门的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱，所述真空泵与冷凝箱之间通过螺栓固定连接有第一连接管，所述冷凝箱与加热箱之间通过螺栓固定连接有第二连接管，所述内腔与加热箱之间通过螺栓固定连接有第三连接管，所述加热箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有冷却管和循环水泵，所述冷却管位于循环水泵的下方，所述冷凝箱的内部通过螺栓固定连接有冷凝管，所述冷凝管与循环水泵之间通过螺栓固定连接有第一水管，且冷凝管与冷却管之间通过螺栓固定连接有第二水管，所述冷凝箱的一侧外壁上嵌入有排液管，所述冷却管与循环水泵之间通过螺栓固定连接有第三水管。
[0006]优选的，所述第一通管贯穿通过真空腔，且第一通管与真空腔相连通，所述第二通管贯穿通过箱体，且第二通管与箱体相连通。
[0007]优选的，所述冷却管为S形结构，所述冷凝管为螺旋形结构。
[0008]优选的，所述第三连接管贯穿通过真空腔，且第三连接管与内腔相连通。
[0009]优选的，所述限位块共设置有十六个，且十六个限位块每八个一组对称设置在内腔的内壁上。
[0010]优选的，所述加热箱为空心长方体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回收式内外加热型真空系统，通过冷却管和冷凝管的相互配合，可以将热空气中的水分进行冷凝，从而实现水分冷凝成水珠并滴落在冷凝箱的内部底部，最后通过排液管排出，实现水分的去除，进而保证后续烘干加热的效率和效果，也可以实现热能的回收再利用，通过将真空腔内的空气抽出形成真空环境，减少热能传播的介质，隔绝热能传递，提高箱体的保温隔热能力，进而减少热能的损失，节能环保。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术侧视图；
[0014]图3为本技术冷凝箱内部结构示意图；
[0015]图4为本技术加热箱剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、隔板；3、真空腔；4、内腔；5、限位块；6、电控面板；7、调温旋钮；8、保护罩；9、真空泵；10、三通阀；11、第一通管；12、第二通管；13、箱门；14、透明视窗；15、冷凝箱；16、加热箱；17、第一连接管；18、第二连接管；19、第三连接管；20、电加热管；21、冷却管；22、循环水泵；23、冷凝管；24、第一水管；25、第二水管；26、排液管；27、第三水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种回收式内外加热型真空系统，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上焊接有隔板2，箱体1的内部靠近隔板2的一侧位置处开设有真空腔3，且箱体1的内部靠近隔板2的另一侧位置处开设有内腔4，内腔4的一侧内壁上焊接有限位块5，箱体1的一侧外壁上靠近内腔4的一侧位置处嵌入有电控面板6和调温旋钮7，电控面板6位于调温旋钮7的下方，箱体1的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有保护罩8，保护罩8的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵9，真空泵9的一端通过螺栓固定连接有三通阀10，三通阀10的底部通过螺栓固定连接有第一通管11和第二通管12，第一通管11位于第二通管12的一侧，箱体1的一侧外壁上靠近电控面板6的一侧位置处通过铰链转动连接有箱门13，箱门13的一侧外壁上嵌入有透明视窗14，箱体1的顶部靠近保护罩8的一侧位置处通过螺栓固定连接有冷凝箱15，且箱体1上远离箱门13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱16，真空泵9与冷凝箱15之间通过螺栓固定连接有第一连接管17，冷凝箱15与加热箱16之间通过螺栓固定连接有第二连接管18，内腔4与加热箱16之间通过螺栓固定连接有第三连接管19，加热箱16的一侧内壁上通过螺栓固定连接有电加热管20，箱体1的一侧外壁上通
过螺栓固定连接有冷却管21和循环水泵22，冷却管21位于循环水泵22的下方，冷凝箱15的内部通过螺栓固定连接有冷凝管23，冷凝管23与循环水泵22之间通过螺栓固定连接有第一水管24，且冷凝管23与冷却管21之间通过螺栓固定连接有第二水管25，冷凝箱15的一侧外壁上嵌入有排液管26，冷却管21与循环水泵22之间通过螺栓固定连接有第三水管27，第一通管11和第二通管12的一侧外壁上安装有电磁阀。
[0019]本技术中：第一通管11贯穿通过真空腔3，且第一通管11与真空腔3相连通，第二通管12贯穿通过箱体1，且第二通管12与箱体1相连通；保证气体的流通。
[0020]本技术中：冷却管21为S形结构，冷凝管23为螺旋形结构；提高冷却管21和冷凝管23的冷却效果和冷凝效果。
[0021]本技术中：第三连接管19贯穿通过真空腔3，且第三连接管19与内腔4相连通；保证第三连接管19内的气体进入内腔4内。
[0022]本技术中：限位块5共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收式内外加热型真空系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有隔板(2)，所述箱体(1)的内部靠近隔板(2)的一侧位置处开设有真空腔(3)，且箱体(1)的内部靠近隔板(2)的另一侧位置处开设有内腔(4)，所述内腔(4)的一侧内壁上焊接有限位块(5)，所述箱体(1)的一侧外壁上靠近内腔(4)的一侧位置处嵌入有电控面板(6)和调温旋钮(7)，所述电控面板(6)位于调温旋钮(7)的下方，所述箱体(1)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有保护罩(8)，所述保护罩(8)的内部底部通过螺栓固定连接有真空泵(9)，所述真空泵(9)的一端通过螺栓固定连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)的底部通过螺栓固定连接有第一通管(11)和第二通管(12)，所述第一通管(11)位于第二通管(12)的一侧，所述箱体(1)的一侧外壁上靠近电控面板(6)的一侧位置处通过铰链转动连接有箱门(13)，所述箱门(13)的一侧外壁上嵌入有透明视窗(14)，所述箱体(1)的顶部靠近保护罩(8)的一侧位置处通过螺栓固定连接有冷凝箱(15)，且箱体(1)上远离箱门(13)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱(16)，所述真空泵(9)与冷凝箱(15)之间通过螺栓固定连接有第一连接管(17)，所述冷凝箱(15)与加热箱(16)之间通过螺栓固定连接有第二连接管(18)，所述内腔(4)与加热箱(16)之间通过螺栓固定连接有第三连接管(19)，所述加热箱(16)的一侧内壁上通...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳旺，
申请(专利权)人：浏阳市升科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：