一种加工精密铸件用双工位磨光机制造技术

技术编号:33407967 阅读:32 留言:0更新日期:2022-05-11 23:32
本实用新型专利技术提供一种加工精密铸件用双工位磨光机,涉及磨光机技术领域,包括机体,所述机体的内部装有电机a,所述电机a的输出端固装有转盘,所述转盘的顶面装有夹具,所述机体的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆,所述连接杆的底面装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固装有连接板,所述连接板的顶面固装有电机b,所述电机b的输出端固定安装有转杆,实际使用时,通过设置机体、电机a、转盘、夹具、连接杆、电动伸缩杆、连接板、电机b、转杆和磨盘,提高了人们的工作效率,使人们可以同时对多组铸件进行加工,同时通过设置通风口,使机体内部的电机a得到散热,延长了电机a的使用寿命,利于实际使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密铸件用双工位磨光机


[0001]本技术涉及磨光机
,尤其涉及一种加工精密铸件用双工位磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种电动装置,目前一些磨光机通常只能对单个精密铸件进行加工,无法满足人们同时加工多个铸件的需求,从而影响了铸件的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工精密铸件用双工位磨光机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加工精密铸件用双工位磨光机,包括机体,所述机体的内部装有电机a,所述电机a的输出端固装有转盘,所述转盘的顶面装有夹具,所述机体的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆,所述连接杆的底面装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固装有连接板,所述连接板的顶面固装有电机b,所述电机b的输出端固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有磨盘,所述机体的一侧设置有清洁装置。
[0005]为了方便人们转动双向丝杆,本技术改进有,所述夹具的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面滑动有夹块,所述双向丝杆的两端均固装有转把。
[0006]为了使电机a散热,本技术改进有,所述机体的表面开设有通风口。
[0007]为了将铸件夹紧,本技术改进有,所述双向丝杆的两端均开设有螺纹,且螺纹方向相反。
[0008]为了调节转盘角度,本技术改进有,所述转盘与机体转动连接,所述转杆与连接板转动连接。
[0009]为了方便人们收纳毛刷,本技术改进有,所述的清洁装置包括绕杆,所述绕杆固定安装在机体的一侧,所述绕杆的一端固装有长绳,所述长绳的一端装有毛刷。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术中,实际使用时,通过设置机体、电机a、转盘、夹具、连接杆、电动伸缩杆、连接板、电机b、转杆和磨盘,提高了人们的工作效率,使人们可以同时对多组铸件进行加工,同时通过设置通风口,使机体内部的电机a得到散热,延长了电机a的使用寿命,利于实际使用。
[0012]2、本技术中,实际使用时,通过设置清洁装置,方便人们对机体上的碎屑进行清理,同时毛刷可以进行收纳,从而避免了毛刷占用空间的情况,利于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种加工精密铸件用双工位磨光机中图1的部分结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的俯视图;
[0016]图4为本技术提出一种加工精密铸件用双工位磨光机中图3中A处放大图;
[0017]图5为本技术提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的侧视图。
[0018]图例说明:
[0019]1、机体;2、电机a;3、转盘;4、夹具;5、连接杆;6、电动伸缩杆;7、连接板;8、电机b;9、转杆;10、磨盘;11、双向丝杆;12、夹块;13、转把;14、通风口;15、绕杆;16、长绳;17、毛刷。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种加工精密铸件用双工位磨光机,包括机体1,机体1的内部装有电机a2,电机a2的输出端固装有转盘3,转盘3的顶面装有夹具4,机体1的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆5,连接杆5的底面装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的一端固装有连接板7,连接板7的顶面固装有电机b8,电机b8的输出端固定安装有转杆9,转杆9的一端固定安装有磨盘10,通过设置磨盘10,当电机b8带动转杆9转动时,此时转杆9带动磨盘10进行转动,同时磨盘10对夹具4上的铸件进行打磨。
[0023]夹具4的内部转动连接有双向丝杆11,双向丝杆11的表面滑动有夹块12,双向丝杆11的两端均固装有转把13,通过设置转把13,方便人们将双向丝杆11进行转动,同时转把13的表面套有橡胶套,从而增加转把13与人们手部的摩擦力,避免人们在转动转把13时出现打滑的情况。
[0024]机体1的表面开设有通风口14,通过设置通风口14,使机体1内部的空气得到流通,从而当电机a2在运作时,自身产生的热量可以通过通风口14位置处得到挥发,起到了对电机a2散热的作用,延长了电机a2的使用寿命。
[0025]双向丝杆11的两端均开设有螺纹,且螺纹方向相反,通过设置双向丝杆11,当双向丝杆11转动时,此时双向丝杆11上的夹块12呈相对方向运动,从而方便人们将铸件进行夹紧,使其可以通过磨盘10进行打磨。
[0026]转盘3与机体1转动连接,转杆9与连接板7转动连接,通过设置转盘3,当电机a2带动转盘3转动时,此时起到了调整转盘3角度的作用,方便人们对多组夹具4上的铸件进行更换,避免人们反复在机体1周围移动的情况,提高了工作效率。
[0027]机体1的一侧设置有清洁装置,清洁装置包括绕杆15,绕杆15固定安装在机体1的一侧,绕杆15的一端固装有长绳16,长绳16的一端装有毛刷17,通过设置毛刷17,在机体1使用完后,方便人们对机体1上的铸件碎屑进行清理,提高了机体1的整洁性,同时将毛刷17与长绳16进行连接,人们在使用完毛刷17后,可以将其收纳在绕杆15上,从而避免毛刷17占用
空间的情况,利于实际使用。
[0028]工作原理:通过设置机体1、电机a2、转盘3、夹具4、连接杆5、电动伸缩杆6、连接板7、电机b8、转杆9和磨盘10,首先人们将需要打磨的铸件放置在夹具4表面,接着转动转把13,使其带动双向丝杆11转动,这时由于夹具4对夹块12进行限位,此时夹块12在夹具4表面呈相对方向滑动,从而起到了夹紧铸件的作用,接着启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6带动连接板7和电机b8运动,电机b8则带动转杆9和磨盘10移动至夹具4位置处,这时启动电机b8,电机b8带动转杆9和磨盘10转动,这时磨盘10对两组夹具4上的铸件进行磨光,当人们需要替换铸件时,此时启动电机a2,电机a2带动转盘3转动,这时人们可以站在原地将两组夹具4上的铸件进行替换,从而避免反复移动的繁琐过程,通过设置清洁装置,当人们需要清洁机体1表面的碎屑时,此时将长绳16从绕杆15表面绕下,接着人们可以通过握持毛刷17将机体1表面的碎屑进行清理,当人们清理完毕时,此时只需将长绳16绕在绕杆15上即可。
[0029]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精密铸件用双工位磨光机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部装有电机a(2),所述电机a(2)的输出端固装有转盘(3),所述转盘(3)的顶面装有夹具(4),所述机体(1)的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆(5),所述连接杆(5)的底面装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的一端固装有连接板(7),所述连接板(7)的顶面固装有电机b(8),所述电机b(8)的输出端固定安装有转杆(9),所述转杆(9)的一端固定安装有磨盘(10),所述机体(1)的一侧设置有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机,其特征在于:所述夹具(4)的内部转动连接有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的表面滑动有夹块(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志卫
申请(专利权)人:天津市宇轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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