本实用新型专利技术涉及合金锯片加工技术领域,提出了一种合金锯片加工用焊齿机,其便于对锯片进行取放和转动,包括焊齿机本体和底座,焊齿机本体安装在底座的顶端,底座的顶端连接有支撑架,支撑架上转动连接有转轴,并且转轴上固定套装有限位环,底座的顶端通过多个第一电动缸连接有运输台,运输台上连接有驱动机构,驱动机构连接有移动座,并且移动座和运输台呈滑动配合,移动座上滑动连接有安装座,底座的顶端通过安装板安装有第二电动缸,第二电动缸的输出端安装有第一电机,第一电机的输出端连接有转动组件,支撑架上连接有复位组件,底座的顶端连接有冷却箱,冷却箱的内部设置有冷却管,冷却管的两端均连通有连接管。冷却管的两端均连通有连接管。冷却管的两端均连通有连接管。
【技术实现步骤摘要】
一种合金锯片加工用焊齿机
[0001]本技术涉及合金锯片加工
,具体的,涉及一种合金锯片加工用焊齿机。
技术介绍
[0002]众所周知,硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,在合金锯片长期使用后可能发生合金块脱落等损伤,需要使用焊齿机对合金锯片进行修复,焊齿机在合金锯片加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索,中国2011年6月1日公开了专利公开号为CN201848625U的一种手动焊齿机,其大致描述为,包括机架,机架上设置有安装锯片的锯片卡盘、导轨以及与导轨滑动配合的滑动平台,滑动平台上设置有焊枪和锯齿合金块固定托台,锯齿合金块固定托台与锯片卡盘相邻的一端位于滑动平台外部,焊枪火焰喷射方向朝向锯齿合金块固定托台与锯片卡盘相邻的一端,其在使用时,锯片通过锯片卡盘固定,锯齿合金块置于托台上,然后进行焊接修补。
[0004]上述的现有技术方案虽然能满足锯齿合金块脱落锯片的修复,但是在对锯齿焊接完成后,锯片表面温度较高,不便于对锯片进行取放,并且其在焊接过程中需要手动对锯片进行转动,较为危险。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种合金锯片加工用焊齿机,以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对锯片进行取放和转动的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合金锯片加工用焊齿机,包括焊齿机本体和底座,所述焊齿机本体安装在底座的顶端,底座的顶端连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,并且转轴上固定套装有限位环,所述底座的顶端通过多个第一电动缸连接有运输台,所述运输台上连接有驱动机构,所述驱动机构连接有移动座,并且移动座和运输台呈滑动配合,所述移动座上滑动连接有安装座,所述底座的顶端通过安装板安装有第二电动缸,第二电动缸的输出端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转动组件,所述支撑架上连接有复位组件,所述底座的顶端连接有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷却管,所述冷却管的两端均连通有连接管。
[0009]优选的,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机安装在运输台的底端,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机的一端通过固定板和运输台转动连接,所述移动座和丝杆螺纹连接。
[0010]进一步的,所述转动组件包括转板,所述转板连接在第一电机的输出端,所述转板通过多个压紧弹簧连接有多个压紧板,所述压紧板的前端连接有滑杆,所述转板上开设有
多个和滑杆匹配的滑孔。
[0011]再进一步的,所述复位组件包括多个复位板,所述复位板通过多个复位弹簧连接在支撑架的前端。
[0012]作为本方案进一步的方案,所述安装座的底端连接有多个滑块,并且移动座上开设有多个和滑块匹配的滑槽,所述滑块和滑槽呈滑动配合。
[0013]作为本方案再进一步的方案,所述复位板的前端转动连接有多个支撑球。
[0014]在前述方案的基础上,所述底座的顶端连接有两个固定座,所述安装板位于两个固定座之间。
[0015]在前述方案的基础上进一步的,所述限位环的前端转动连接有多个滚珠。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种合金锯片加工用焊齿机,具备以下有益效果:
[0018]本技术中,将锯片放置在安装座的内部,通过驱动组件可带动移动座和安装座进行移动,从而对锯片进行运输,锯片移动至支撑架处,通过第二电动缸可带动转动组件对锯片进行推动,将锯片套装在转轴上,通过限位环对锯片进行限位,然后第一电动缸带动运输台、移动座和安装座等下降,使锯片脱离安装座,通过第一电机带动转动组件对锯片进行转动,通过焊齿机本体对锯片进行焊接即可,焊接完毕后,第一电动缸带动运输台等上升,使锯片安装进安装座的内部,第二电动缸带动转动组件回复到原位置,通过复位组件使锯片回复到原位置,然后通过驱动机构带动移动座向反方向移动,将连接管和外部冷却设备连接,通过外部冷却设备将冷水送入冷却管的内部,从而对冷却箱的内部进行降温,对经过其内部的锯片进行降温,然后将锯片从安装座的内部取出即可,对比上述的现有技术,该方案便于对锯片进行取放和转动,加工过程较为安全。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图3为本技术支撑架、转轴、限位环和复位板等配合的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术运输台、移动座、安装座和第二电等配合的局部剖视的立体结构示意图;
[0023]图5为本技术冷却箱、冷却管和连接管等配合的局部剖视的立体结构示意图。
[0024]图中:1、焊齿机本体;2、底座;3、支撑架;4、转轴;5、限位环;6、第一电动缸;7、运输台;8、移动座;9、安装座;10、安装板;11、第二电动缸;12、第一电机;13、冷却箱;14、冷却管;15、连接管;16、第二电机;17、丝杆;18、转板;19、压紧板;20、滑杆;21、复位板;22、复位弹簧;23、滑块;24、支撑球;25、固定座;26、滚珠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5,一种合金锯片加工用焊齿机,包括焊齿机本体1和底座2,焊齿机本体1安装在底座2的顶端,底座2的顶端连接有支撑架3,支撑架3上转动连接有转轴4,并且转轴4上固定套装有限位环5,锯片滑动安装在转轴4上,通过限位环5可对锯片进行限位,限位环5的前端转动连接有多个滚珠26,便于减小锯片和限位环5之间的摩擦,从而减小锯片转动的阻力,底座2的顶端通过多个第一电动缸6连接有运输台7,通过第一电动缸6可带动运输台7、移动座8和安装座9等升降,运输台7上连接有驱动机构,驱动机构连接有移动座8,并且移动座8和运输台7呈滑动配合,驱动机构包括第二电机16,第二电机16安装在运输台7的底端,第二电机16的输出端固定连接有丝杆17,丝杆17远离第二电机16的一端通过固定板和运输台7转动连接,移动座8和丝杆17螺纹连接,通过第二电机16可带动丝杆17进行转动,通过移动座8和丝杆17的螺纹配合以及运输台7对移动座8的限位作用,可使移动座8在运输台7的内部进行移动,从而对锯片进行运输,移动座8上滑动连接有安装座9,安装座9的底端连接有多个滑块23,并且移动座8上开设有多个和滑块23匹配的滑槽,滑块23和滑槽呈滑动配合,通过滑块23和滑槽的滑动配合,可在实现安装座9移动的同时对其进行限位,保证安装座9和锯片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金锯片加工用焊齿机,包括焊齿机本体(1),其特征在于,还包括底座(2),所述焊齿机本体(1)安装在底座(2)的顶端,底座(2)的顶端连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上转动连接有转轴(4),并且转轴(4)上固定套装有限位环(5),所述底座(2)的顶端通过多个第一电动缸(6)连接有运输台(7),所述运输台(7)上连接有驱动机构,所述驱动机构连接有移动座(8),并且移动座(8)和运输台(7)呈滑动配合,所述移动座(8)上滑动连接有安装座(9),所述底座(2)的顶端通过安装板(10)安装有第二电动缸(11),第二电动缸(11)的输出端安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端连接有转动组件,所述支撑架(3)上连接有复位组件,所述底座(2)的顶端连接有冷却箱(13),所述冷却箱(13)的内部设置有冷却管(14),所述冷却管(14)的两端均连通有连接管(15)。2.根据权利要求1所述的一种合金锯片加工用焊齿机,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(16),所述第二电机(16)安装在运输台(7)的底端,所述第二电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)远离第二电机(16)的一端通过固定板和运输台(7)转动连接,所述移动座(8)和丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚兵华,关恒东,褚华龙,程帆,
申请(专利权)人:石家庄八爪鱼工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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