本发明专利技术公开一种气液两相动力型分离式热管装置，包括若干个热管，所述热管设置有热管蒸发端和热管冷凝端，所述热管蒸发端与所述热管冷凝端形成回路；所述热管蒸发端设置在热风道内，所述热风道内安装有风机a，所述风机a与所述热管蒸发端对应设置；所述热管冷凝端设置在冷风道内，所述冷风道内安装有风机b，所述风机b与所述热管冷凝端对应设置；所述热管上安装有泵送装置。本发明专利技术提供的气液两相动力型分离式热管装置，使得热量可以远距离传输，热管蒸发端与热管冷凝端之间的距离可以从几米到几百米分开布置，装置仍能正常工作运行。装置可以从一种流体中获得热量加热另外一种流体，同样可以从一种流体中获得冷量冷却另外一种流体。流体。流体。
【技术实现步骤摘要】
一种气液两相动力型分离式热管装置
[0001]本专利技术涉及换热
，特别是涉及一种气液两相动力型分离式热管装置。
技术介绍
[0002]目前，热管换热器已经在工业领域开展了很好的利用，尤其重力式热管换热器的模块组装与应用取得良好的经济效益，但是重力式热管换热器为一体成型换热设备，对于大负荷换热设备，设备体积庞大，安装困难，尤其对于冷热端不在同一场所导致其布置需要很长的风道进行连接，工程造价昂贵，管理运行不便，冷热端热量损失严重。
[0003]为了使得热管换热器能够灵活布置，长距离输热输冷，亟需一种气液两相动力型分离式热管装置，将热管换热器蒸发段与冷凝段分开布置，使得两端形成两个相对独立的部分，这样可以很方便的将不同功能段安装在需要吸热或者放热的管道/者风道内，冷热两种流体可以完全隔离独立运行，大范围的扩展了热管换热的应用领域。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种气液两相动力型分离式热管装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种气液两相动力型分离式热管装置，包括若干个热管，所述热管设置有热管蒸发端和热管冷凝端，所述热管蒸发端与所述热管冷凝端形成回路；所述热管蒸发端设置在热风道内，所述热风道内安装有风机a，所述风机a与所述热管蒸发端对应设置；所述热管冷凝端设置在冷风道内，所述冷风道内安装有风机b，所述风机b与所述热管冷凝端对应设置；所述热管上安装有泵送装置。
[0006]优选的，所述热管上连通有液体分离回路，所述液体分离回路包括气液分离器a，所述气液分离器a安装在所述热管蒸发端与所述热管冷凝端之间的气路上；所述气液分离器a上连通有管路a，所述管路a的末端连接在所述热管蒸发端与所述热管冷凝端之间的液路上；所述管路a上安装有阀门组a和止回阀a，所述阀门组a位于所述止回阀a与所述气液分离器a之间。
[0007]优选的，所述泵送装置为气泵，所述气泵安装在所述热管的气路上，所述气液分离器a位于所述气泵与所述热管蒸发端之间。
[0008]优选的，所述热管上连通有气体分离回路，所述气体分离回路包括气液分离器b，所述气液分离器b安装在所述液路上；所述气液分离器b上连通有管路b，所述管路b的末端连接在所述气路上；所述管路b上安装有阀门组b和止回阀b，所述阀门组b位于所述止回阀b与所述气液分离器b之间。
[0009]优选的，所述泵送装置为液泵，所述液泵安装在所述热管的液路上，所述气液分离器b位于所述液泵与所述热管冷凝端之间。
[0010]优选的，所述气路上安装有集气缸和分气缸，所述集气缸位于所述气液分离器a与所述分气缸之间；所述集气缸与所述分气缸之间的所述气路上安装有阀门组c和止回阀c，
所述阀门组c位于所述止回阀c与所述集气缸之间；所述液路上安装有集液器和分液器，所述集液器位于所述气液分离器b与所述分液器之间；所述集液器与所述分液器之间的所述液路上安装有阀门组d和止回阀d，所述阀门组d位于所述止回阀d与所述集液器之间。
[0011]优选的，所述泵送装置包括气泵和液泵，所述气泵位于所述阀门组c与所述止回阀c之间，所述液泵位于所述阀门组d与所述止回阀d之间。
[0012]优选的，所述集气缸与所述分气缸之间、所述集液器与所述分液器之间均设置有旁通回路，两所述旁通回路分别与设置有所述气泵的所述气路、设置有所述液泵的所述液路并联。
[0013]优选的，所述集气缸和所述集液器上均安装有压力表。
[0014]与现有技术相比，本专利技术公开了以下技术效果：1、通过泵送装置的设置，可以为热管内的工质提供动力，保证了其动力循环。
[0015]2、设置的泵送装置为成组布置，可以根据不同工况进行分级调节启动，灵活控制，方便快键可靠的运行。
[0016]3、通过旁通回路的设置，在外部环境条件满足、工质自然蒸发冷凝能够满足动力需求时，将不再启动泵体循环，可以靠自然循环动力运转。
[0017]4、本专利技术可以将热管蒸发端设置为使用侧，装置可以用于高温场所降温，如热害矿井、隧道高温围岩、热工工位降温通风等领域，此时热管蒸发端为吸热端，热管冷凝端为散热端，装置能够实现对热风道侧降温实现对热空气流的制冷。
[0018]5、本专利技术可以将热管冷凝端设置为使用侧，装置将能够实现对冷风道侧加热冷空气流，热风道侧为吸热端，使得装置可以用于热风制备与运输、余热回收，如井筒防冻、高温场所余热回收、工业锅炉预热器等余热回收领域。
[0019]6、本专利技术提供的气液两相动力型分离式热管装置，使得热量可以远距离传输，热管蒸发端与热管冷凝端之间的距离可以从几米到几百米分开布置，装置仍能正常工作运行。装置可以从一种流体中获得热量加热另外一种流体，同样可以从一种流体中获得冷量冷却另外一种流体。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术施例一中气液两相动力型分离式热管装置的结构示意图；图2为本专利技术施例二中气液两相动力型分离式热管装置的结构示意图；图3为本专利技术施例三中气液两相动力型分离式热管装置的结构示意图；其中，1、风机a；2、热风道；3、热管蒸发端；4、气液分离器a；5、阀门组a；6、止回阀a；7、风机b；8、冷风道；9、热管冷凝端；10、气液分离器b；11、阀门组b；12、止回阀b；13、气泵；14、液泵；15、集气缸；16、分气缸；17、集液器；18、分液器；19、阀门组c；20、止回阀c；21、阀门组d；22、止回阀d；23、旁通回路；24、压力表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]本专利技术提供一种气液两相动力型分离式热管装置，包括若干个热管，热管设置有热管蒸发端3和热管冷凝端9，热管蒸发端3与热管冷凝端9形成回路；热管蒸发端3设置在热风道2内，热风道2内安装有风机a1，风机a1与热管蒸发端3对应设置；热管冷凝端9设置在冷风道8内，冷风道8内安装有风机b7，风机b7与热管冷凝端9对应设置；热管上安装有泵送装置。
[0025]实施例一根据图1所示，在热管上连通有液体分离回路，液体分离回路包括气液分离器a4，气液分离器a4安装在热管蒸发端3与热管冷凝端9之间的气路上；气液分离器a4上连通有管路a，管路a的末端连接在热管蒸发端3与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液两相动力型分离式热管装置，其特征在于，包括若干个热管，所述热管设置有热管蒸发端（3）和热管冷凝端（9），所述热管蒸发端（3）与所述热管冷凝端（9）形成回路；所述热管蒸发端（3）设置在热风道（2）内，所述热风道（2）内安装有风机a（1），所述风机a（1）与所述热管蒸发端（3）对应设置；所述热管冷凝端（9）设置在冷风道（8）内，所述冷风道（8）内安装有风机b（7），所述风机b（7）与所述热管冷凝端（9）对应设置；所述热管上安装有泵送装置。2.根据权利要求1所述的气液两相动力型分离式热管装置，其特征在于，所述热管上连通有液体分离回路，所述液体分离回路包括气液分离器a（4），所述气液分离器a（4）安装在所述热管蒸发端（3）与所述热管冷凝端（9）之间的气路上；所述气液分离器a（4）上连通有管路a，所述管路a的末端连接在所述热管蒸发端（3）与所述热管冷凝端（9）之间的液路上；所述管路a上安装有阀门组a（5）和止回阀a（6），所述阀门组a（5）位于所述止回阀a（6）与所述气液分离器a（4）之间。3.根据权利要求2所述的气液两相动力型分离式热管装置，其特征在于，所述泵送装置为气泵（13），所述气泵（13）安装在所述热管的气路上，所述气液分离器a（4）位于所述气泵（13）与所述热管蒸发端（3）之间。4.根据权利要求2所述的气液两相动力型分离式热管装置，其特征在于，所述热管上连通有气体分离回路，所述气体分离回路包括气液分离器b（10），所述气液分离器b（10）安装在所述液路上；所述气液分离器b（10）上连通有管路b，所述管路b的末端连接在所述气路上；所述管路b上安装有阀门组b（11）和止回阀b（12），所述阀门组b（11）位于所述止回阀b（12）与所述气液分离器b（10）之间。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：白延斌，吕向阳，霍海红，孟国营，翟宇，任昶声，庞志民，张义星，
申请(专利权)人：天津波义尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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