一种自动订磁铁连开袋模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动订磁铁连开袋模板，包括底板和盖板，所述盖板翻转后叠设于所述底板上，所述底板上设有一个或多个用于固定磁铁的凹槽，所述磁铁周向上设有可缝纫的连接部，所述底板上还设有一个或多个用于限制连开袋内面料位置的标记框，所述标记框与凹槽位置和数量一一对应，所述凹槽设于所述标记框内，所述标记框靠近凹槽的一侧设有条形的第一缝纫孔，所述盖板上设有与所述第一缝纫孔配合的第二缝纫孔，所述盖板上还设有与凹槽配合的通孔。本实用新型专利技术提供的一种自动订磁铁连开袋模板，采用底板上设置放置磁铁的凹槽，确定磁铁的位置，防止磁铁缝制位置出现偏差，然后再将连开袋的内面料和外面料缝接在一起，缝纫质量好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动订磁铁连开袋模板


[0001]本技术涉及制衣模板
，特别是涉及一种自动订磁铁连开袋模板。

技术介绍

[0002]连开袋通常由内面料和外面料缝制而成，连开袋缝制时有时会在袋口处缝上暗磁铁，通过磁铁之间相互吸附关上衣服袋口。现有技术中，暗磁铁缝接时通常采用人工定位的方式，通过操作人员的经验和手动调整来对磁铁定位和缝接，经常出现定位不精准等问题，从而导致口袋磁铁相互吸附时，因磁铁位置出现偏差，口袋出现褶皱，一旦出现这种问题就会影响到衣服整体的效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中通过操作人员的经验和手动调整来对磁铁定位和缝接，经常出现定位不精准等问题的不足，本技术提供一种自动订磁铁连开袋模板。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种自动订磁铁连开袋模板，包括底板和盖板，所述盖板翻转后叠设于所述底板上，所述底板上设有一个或多个用于固定磁铁的凹槽，所述磁铁周向上设有可缝纫的连接部，所述底板上还设有一个或多个用于限制连开袋内面料位置的标记框，所述标记框与凹槽位置和数量一一对应，所述凹槽设于所述标记框内，所述标记框靠近凹槽的一侧设有条形的第一缝纫孔，所述盖板上设有与所述第一缝纫孔配合的第二缝纫孔，所述盖板上还设有与凹槽配合的通孔。
[0005]凹槽内用于放置磁铁，确定磁铁的位置；标记框用于确定连开袋的内面料位置，标记框可以由记号笔画出；然后翻转盖板盖在底板上，压住连开袋的内面料；缝纫机通过通孔将磁铁的连接部缝在连开袋内面料上；然后打开盖板，将连开袋外面料的反面向上，放置在内面料上与内面料重叠，然后盖上盖板，压住外面料和内面料位置，缝纫机通过第一缝纫孔和第二缝纫孔将外面料和内面料的袋口端缝接在一起。
[0006]进一步，为了防止缝纫时内面料或外面料窜动，导致缝纫误差，每个所述标记框上设有一个或多个压条。通过压条压住内面料或外面料，使其位置固定，避免缝纫时出现窜动。
[0007]进一步，为了防止压条过厚导致盖板无法压住内面料或外面料，所述压条采用塑料薄片制成，所述压条厚度不超过1mm。塑料薄片具有一定的弹性，将压条向上撑开，然后将内面料或外面料塞到压条下方，从而将内面料或外面料固定住。
[0008]进一步，部分连开袋会在袋口处缝纫拉手袢，所述第一缝纫孔远离凹槽的一侧设有用于固定拉手袢位置的双面胶，所述双面胶与第一缝纫孔中间位置对应。在将磁铁缝至内面料上后，将拉手袢夹在内面料和外面料之间，拉手袢设于袋口处，然后盖上盖板将拉手袢缝在内面料和外面料之间。
[0009]进一步，为了方便内面料或外面料在底板上快速定位，所述标记框上粘设有一段
或多段泡棉。
[0010]进一步，为了使盖板翻转后叠设于底板上，所述盖板上端通过柔性粘布连接在所述底板上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种自动订磁铁连开袋模板，采用底板上设置放置磁铁的凹槽，确定磁铁的位置，放置磁铁缝制位置出现偏差，然后再将连开袋的内面料和外面料缝接在一起，缝纫质量好。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是本技术最佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是底板的结构示意图；
[0015]图3是盖板的结构示意图；
[0016]图4是磁铁的结构示意图；
[0017]图5是磁铁缝在内面料上的示意图；
[0018]图6是外面料、拉手袢以及内面料依次叠设在底板上的示意图；
[0019]图7是连开袋成品展开状态的示意图。
[0020]图中：1、底板，2、盖板，3、凹槽，4、磁铁，401、连接部，5、标记框，6、第一缝纫孔，7、第二缝纫孔，8、通孔，9、压条，10、双面胶，11、柔性粘布，12、内面料，13、外面料，14、拉手袢。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1
‑
7所示，本技术的一种自动订磁铁连开袋模板，包括底板1和盖板2，所述盖板2翻转后叠设于所述底板1上，所述盖板2上端通过柔性粘布11连接在所述底板1上。
[0023]所述底板1上设有两个用于固定磁铁4的凹槽3，所述磁铁4周向上设有可缝纫的连接部401，所述底板1上还设有两个用于限制连开袋内面料12位置的标记框5，所述标记框5上粘设有一段或多段泡棉，用于方便对内面料12进行限位。
[0024]所述标记框5与凹槽3位置和数量一一对应，所述凹槽3设于所述标记框5内，所述标记框5靠近凹槽3的一侧设有条形的第一缝纫孔6，所述盖板2上设有与所述第一缝纫孔6配合的第二缝纫孔7，所述盖板2上还设有与凹槽3配合的通孔8。
[0025]每个所述标记框5上设有两个压条9，两个压条9设置在袋口端两侧。所述压条9采用塑料薄片制成，所述压条9厚度不超过1mm。
[0026]所述第一缝纫孔6远离凹槽3的一侧设有用于固定拉手袢14位置的双面胶10，所述双面胶10与第一缝纫孔6中间位置对应。
[0027]工作过程：
[0028]首先在凹槽3内放置磁铁4，然后在标记框5内放置内面料12，并用压条9压住内面料12，然后翻转盖板2盖在底板1上，压住连开袋的内面料12，缝纫机通过通孔8将磁铁4的连接部401缝在连开袋内面料12上；
[0029]然后打开盖板2，在内面料12上放置拉手袢14，拉手袢14根部粘接在双面胶10上，
接着将连开袋外面料13的反面向上(没有印花的一面)叠放在内面料12上，并用压条9压住，然后盖上盖板2，缝纫机通过第一缝纫孔6和第二缝纫孔7将拉手袢14、外面料13和内面料12缝接在一起，完成加工。
[0030]本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0031]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动订磁铁连开袋模板，其特征在于：包括底板(1)和盖板(2)，所述盖板(2)翻转后叠设于所述底板(1)上，所述底板(1)上设有一个或多个用于固定磁铁(4)的凹槽(3)，所述磁铁(4)周向上设有可缝纫的连接部(401)，所述底板(1)上还设有一个或多个用于限制连开袋内面料(12)位置的标记框(5)，所述标记框(5)与凹槽(3)位置和数量一一对应，所述凹槽(3)设于所述标记框(5)内，所述标记框(5)靠近凹槽(3)的一侧设有条形的第一缝纫孔(6)，所述盖板(2)上设有与所述第一缝纫孔(6)配合的第二缝纫孔(7)，所述盖板(2)上还设有与凹槽(3)配合的通孔(8)。2.如权利要求1所述的一种自动订磁铁连开袋模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：达昌荣，吉雪峰，裴三华，张广，
申请(专利权)人：常州华利达服装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：