一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，包括反冲过滤器和电动导流阀，还包括辅助过滤机构和托放机构，所述辅助过滤机构由滤筒、膨胀胶圈、滤网和支撑杆构成，所述反冲过滤器的一侧嵌入有滤筒，且滤筒的外侧固定连接有膨胀胶圈，在电动导流阀下方的反冲过滤器处设置有辅助过滤机构，滤筒借助膨胀胶圈嵌入反冲过滤器内后可以被电动导流阀的阀体抵住，当纯水设备的反冲水流流入反冲过滤器时滤筒处的滤网可以进行过滤，并且滤网借助支撑杆与滤筒进行关联固定不易受水压冲击变形损坏，此种辅助过滤机构可以便捷的反冲过滤器内拆出更换，进而辅助反冲过滤器对纯水设备反冲水流的过滤。反冲水流的过滤。反冲水流的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构


[0001]本技术涉及纯水设备
，特别涉及一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构。

技术介绍

[0002]纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02
‑
0.4微米,普通细菌的直径有0.4
‑
1微米。
[0003]专利号CN202020749896.4公开了一种净水设备反向冲洗装置，包括支撑柱和安装筒体，安装筒体安装在支撑柱上，安装筒体内部设置有气泵和滤芯，滤芯的出水端通过出水管连通出水口，出水管上设置有第一电磁控制阀，滤芯的底部连通有废水出管。安装筒体的内顶部固定安装有气泵和压缩箱,气泵的出气端连通在压缩箱的顶部，气泵的进气端连通有进气管，压缩箱的底部与出水管连通并设置有第二电磁控制阀，支撑柱上设置有控制器，控制器与第一电磁控制阀、第二电磁控制阀电性连接。本技术优点：结构简单，操作方便，使用成本小，净水质量高，便于推广实施。
[0004]1、现有技术的工厂用纯水设备在进行智能反冲清洗时需要借助反冲过滤器进行反冲过滤，而这种反冲过滤器处缺乏辅助过滤机构，不能预先对进入反冲过滤器内的水流进行预过滤，为此，我们提出一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构。
[0005]2、现有技术的工厂用纯水设备在进行智能反冲清洗时需要借助反冲过滤器进行反冲过滤，而这种反冲过滤器在放置时缺乏较好的托放机构，不能对未安装的反冲过滤器进行托放，为此，我们提出一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，包括反冲过滤器和电动导流阀，还包括辅助过滤机构和托放机构，所述辅助过滤机构由滤筒、膨胀胶圈、滤网和支撑杆构成，所述反冲过滤器的一侧嵌入有滤筒，且滤筒的外侧固定连接有膨胀胶圈，所述滤筒的筒口处固定连接有滤网，且滤网的表面与滤筒之间焊接有支撑杆，所述反冲过滤器的底端设置有托放机构，且托放机构由C形托座、U形架、外支板和U形侧支板构成。
[0009]进一步地，所述C形托座的底端固定连接有U形架，且U形架的架体两端伸出有外支板，所述外支板的两侧焊接有U形侧支板。
[0010]进一步地，所述反冲过滤器的中部安装有电动导流阀。
[0011]进一步地，所述滤筒外侧的膨胀胶圈固定设置有两组；滤筒借助较多的膨胀胶圈与反冲过滤器进行软性嵌合。
[0012]进一步地，所述C形托座的顶端开设有C形托槽；C形托座顶端的C形托槽可以卡接反冲过滤器的柱形筒体。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在电动导流阀下方的反冲过滤器处设置有辅助过滤机构，滤筒借助膨胀胶圈嵌入反冲过滤器内后可以被电动导流阀的阀体抵住，当纯水设备的反冲水流流入反冲过滤器时滤筒处的滤网可以进行过滤，并且滤网借助支撑杆与滤筒进行关联固定不易受水压冲击变形损坏，此种辅助过滤机构可以便捷的反冲过滤器内拆出更换，进而辅助反冲过滤器对纯水设备反冲水流的过滤。
[0015]2、本技术通过设有托放机构，C形托座底端的U形架借助外支板与地面接触支撑，而外支板外侧有U形侧支板接触地面进一步提升触地面积增加支撑稳定性，而反冲过滤器的柱形筒体可以放在C形托座的C形托槽内内被托接，从而使得反冲过滤器可以在未安装时获得较好的托接存放。
附图说明
[0016]图1为本技术一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构与辅助过滤机构拆分示意图。
[0017]图2为本技术一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构与托放机构安装示意图。
[0018]图3为本技术一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构的托放机构结构示意图。
[0019]图中：1、反冲过滤器；2、电动导流阀；3、辅助过滤机构；301、滤筒；302、膨胀胶圈；303、滤网；304、支撑杆；4、托放机构；401、C形托座；402、U形架；403、外支板；404、U形侧支板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，包括反冲过滤器1和电动导流阀2，还包括辅助过滤机构3和托放机构4，所述辅助过滤机构3由滤筒301、膨胀胶圈302、滤网303和支撑杆304构成，所述反冲过滤器1的一侧嵌入有滤筒301，且滤筒301的外侧固定连接有膨胀胶圈302，所述滤筒301的筒口处固定连接有滤网303，且滤网303的表面与滤筒301之间焊接有支撑杆304，所述反冲过滤器1的底端设置有托放机构4，且托放机构4由C形托座401、U形架402、外支板403和U形侧支板404构成。
[0022]其中，所述C形托座401的底端固定连接有U形架402，且U形架402的架体两端伸出有外支板403，所述外支板403的两侧焊接有U形侧支板404。
[0023]其中，所述反冲过滤器1的中部安装有电动导流阀2。
[0024]其中，所述滤筒301外侧的膨胀胶圈302固定设置有两组；滤筒301借助较多的膨胀
胶圈302与反冲过滤器1进行软性嵌合。
[0025]其中，所述C形托座401的顶端开设有C形托槽；C形托座401顶端的C形托槽可以卡接反冲过滤器1的柱形筒体。
[0026]需要说明的是，本技术为一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，在电动导流阀2下方的反冲过滤器1处设置有辅助过滤机构3，滤筒301借助膨胀胶圈302嵌入反冲过滤器1内后可以被电动导流阀2的阀体抵住，当纯水设备的反冲水流流入反冲过滤器1时滤筒301处的滤网303可以进行过滤，并且滤网303借助支撑杆304与滤筒301进行关联固定不易受水压冲击变形损坏，此种辅助过滤机构3可以便捷的反冲过滤器1内拆出更换，进而辅助反冲过滤器1对纯水设备反冲水流的过滤，通过设有托放机构4，C形托座401底端的U形架402借助外支板403与地面接触支撑，而外支板403外侧有U形侧支板404接触地面进一步提升触地面积增加支撑稳定性，而反冲过滤器1的柱形筒体可以放在C形托座401的C形托槽内内被托接，从而使得反冲过滤器1可以在未安装时获得较好的托接存放。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂用纯水设备的智能反冲清洗结构，包括反冲过滤器(1)和电动导流阀(2)，其特征在于：还包括辅助过滤机构(3)和托放机构(4)，所述辅助过滤机构(3)由滤筒(301)、膨胀胶圈(302)、滤网(303)和支撑杆(304)构成，所述反冲过滤器(1)的一侧嵌入有滤筒(301)，且滤筒(301)的外侧固定连接有膨胀胶圈(302)，所述滤筒(301)的筒口处固定连接有滤网(303)，且滤网(303)的表面与滤筒(301)之间焊接有支撑杆(304)，所述反冲过滤器(1)的底端设置有托放机构(4)，且托放机构(4)由C形托座(401)、U形架(402)、外支板(403)和U形侧支板(404)构成。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧宁，
申请(专利权)人：天津中津瑞尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：