本实用新型专利技术提供一种高效叶轮叶条圆片固定装置，属于风机加工技术领域，包括：底座、侧架、支承座、夹持机构和固定机构；所述侧架垂直于所述底座设置在所述底座上；所述支承座底部与所述底座固定连接，侧面与所述侧架固定连接；所述夹持机构用于夹持叶轮以及带动叶轮转动；所述固定机构包括固定轮，所述固定轮上设置有与叶轮圆片相适配的凹槽。加工时，凹槽与叶轮圆片边缘相接触并挤压，使圆片上开设的卡槽变形，将叶条与圆片固定。本实用新型专利技术结构简单，上手快，操作方便，工作效率高，使用成本低。使用成本低。使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种高效叶轮叶条圆片固定装置
[0001]本技术涉及风机加工
，具体涉及一种高效叶轮叶条圆片固定装置。
技术介绍
[0002]叶轮是风机内重要的部件之一，如图3所示，常见的叶轮由叶条和圆片组成，制作叶轮时将叶条插入圆片上提前开好的槽中。一般情况下，沿叶条长度方向每10cm一个圆片，这时叶条和圆片还没有进行固定，需要将其固定以防止叶条晃动而影响叶轮使用。现有的固定叶条和圆片的装置存在效率降低，操作不便，生产成本和使用成本较高等缺点，为此，本技术提供一种新型高效的叶轮叶条圆片固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高效叶轮叶条圆片固定装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种高效叶轮叶条圆片固定装置，包括：底座、侧架、支承座、夹持机构和固定机构；
[0006]所述侧架垂直于所述底座设置在所述底座上；所述支承座底部与所述底座固定连接，侧面与所述侧架固定连接；
[0007]所述夹持机构包括第一夹持杆、第二夹持杆、夹持块、伸缩杆、夹持座；所述第一夹持杆一端与设置在所述侧架上的驱动电机输出端固定连接，另一端设置有所述夹持块；所述第二夹持杆一端与所述伸缩杆连接，另一端设置有所述夹持块；所述伸缩杆另一端与所述夹持座连接；所述夹持座固定设置在所述支承座上；
[0008]所述固定机构包括第一滑动支承座、第二滑动支承座、第三滑动支承座、固定块、固定轮、丝杆、丝杆固定块；所述丝杆固定块固定设置在所述支承座上；所述丝杆一端设置在所述丝杆固定块上，另一端设置在所述侧架上；所述第一滑动支承座套设在所述丝杆上；所述第二滑动支承座可滑动地设置在所述第一滑动支承座上，所述第二滑动支承座的滑动方向垂直于所述丝杆；所述第三滑动支承座可滑动地设置在所述第二滑动支承座上，所述第三滑动支承座的滑动方向平行于所述丝杆；所述固定块固定设置在所述第三滑动支承座上；所述固定轮转动的设置在所述固定块上；所述固定轮轮缘上设置有凹槽；所述凹槽与叶轮圆片相适配。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述伸缩杆为螺杆，与所述支承座螺纹连接；所述伸缩杆端部设置有手柄用以所述伸缩杆转动。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述凹槽设置在所述固定轮轮缘外侧，并与所述固定轮固定连接；且所述凹槽设置在所述固定轮沿高度方向的中心位置。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底座上设置有防护板。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底座底部设置有支撑架。
[0013]本技术的有益效果是：本技术所提供的固定装置结构简单，操作方便，固
定效率高。本装置包括伸缩杆、第一滑动支承座、第二滑动支承座、第三滑动支承座，操作灵活方便，能适应各种尺寸的叶轮固定，同时精度较高，对叶轮的损伤较小。本装置制造成本低，使用能耗小，能降低叶轮的的制造成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术固定轮结构示意图。
[0016]图3为本技术叶轮侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、侧架；3、支承座；4、第一夹持杆；5、第二夹持杆； 6、夹持块；7、伸缩杆；8、夹持座；9、驱动电机输出端；10、第一滑动支承座；11、第二滑动支承座；12、第三滑动支承座；13、固定块；14、固定轮； 15、丝杆；16、丝杆固定块；17、凹槽；18、防护板；19、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]如图1所示，一种高效叶轮叶条圆片固定装置，包括：底座1、侧架2、支承座3、夹持机构和固定机构；
[0020]所述侧架2垂直于所述底座1设置在所述底座1上；所述支承座3底部与所述底座1固定连接，侧面与所述侧架2固定连接；底座1呈长方体结构，底部设置有支撑架19，使整个装置处于一个最合适的高度，方便工人操作；优选地，支撑架19可升降，方便调整整个装置的高度，从而提高装置的适用性。侧架2为封闭空腔结构，整体呈箱型结构，底部固定设置在底座1上，布置在底座1一侧。支承座3呈长方体结构，垂直于底座1和侧架2设置，一端与侧架2 固定连接，底部与底座1固定连接，支承座3的高度低于侧架2的高度。
[0021]所述夹持机构包括第一夹持杆4、第二夹持杆5、夹持块6、伸缩杆7、夹持座8；所述第一夹持杆4一端与设置在所述侧架2上的驱动电机输出端9固定连接，另一端设置有所述夹持块6；所述第二夹持杆5一端与所述伸缩杆7连接，另一端设置有所述夹持块6；所述伸缩杆7另一端与所述夹持座8连接；所述夹持座8固定设置在所述支承座3上。第一夹持杆4与第二夹持杆5相对设置，将叶轮夹持在两者之间。驱动电机固定设置在侧架2内部，其输出端向外延伸，第一夹持杆4一端与所述输出端固定连接，第一夹持杆4另一端固定连接有夹持块6。夹持座8底部与支承座3远离侧架2的端部的顶面固定连接；伸缩杆7 贯穿夹持座8并向两侧延伸，向第一夹持杆4方向延伸的端部固定连接有夹持块6，所述夹持块6与第一夹持杆4端部的夹持块6相对应，能将叶轮夹持在两者之间。具体的，所述伸缩杆7为螺杆，与所述支承座3螺纹连接；所述伸缩杆7端部设置有手柄用以所述伸缩杆7转动。手柄设置在伸缩杆7沿背离第一夹持杆4方向延伸的端部。手柄利用杠杆原理来减小转动伸缩杆7的力，方便对伸缩杆7进行调节。第二夹持杆5与伸缩杆7端部为可相互转动连接。当叶轮被夹持在两个夹持块6之间时，驱动电机带动第一夹持杆4转动，进而带动夹持块6、第二夹持杆5和叶轮转动，叶轮处于旋转状态更利于固定加工操作。
[0022]所述固定机构包括第一滑动支承座10、第二滑动支承座11、第三滑动支承座12、固定块13、固定轮14、丝杆15、丝杆固定块16；所述丝杆固定块16固定设置在所述支承座3上；
所述丝杆15一端设置在所述丝杆固定块16上，另一端设置在所述侧架2上；所述第一滑动支承座10套设在所述丝杆15上；所述第二滑动支承座11可滑动地设置在所述第一滑动支承座10上，所述第二滑动支承座11的滑动方向垂直于所述丝杆15；所述第三滑动支承座12可滑动地设置在所述第二滑动支承座11上，所述第三滑动支承座12的滑动方向平行于所述丝杆15；所述固定块13固定设置在所述第三滑动支承座12上；所述固定轮14转动的设置在所述固定块13上；所述固定轮14轮缘上设置有凹槽17；所述凹槽17与叶轮圆片相适配。丝杆固定块16固定设置在支承座3远离侧架2 的端部的侧面，丝杆15沿水平方向设置在丝杆固定块16和侧架2之间。第一滑动支承座10套接在丝杆15上，并能沿丝杆15滑动。第一滑动支承座10、第二滑动支承座11和第三滑动支承座12的结构为车床的移动轴结构，能够实现对固定设置在第三滑动支撑块12上的固定轮14位置的精确控制。
[0023]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效叶轮叶条圆片固定装置，其特征在于，包括：底座(1)、侧架(2)、支承座(3)、夹持机构和固定机构；所述侧架(2)垂直于所述底座(1)设置在所述底座(1)上；所述支承座(3)底部与所述底座(1)固定连接，侧面与所述侧架(2)固定连接；所述夹持机构包括第一夹持杆(4)、第二夹持杆(5)、夹持块(6)、伸缩杆(7)、夹持座(8)；所述第一夹持杆(4)一端与设置在所述侧架(2)上的驱动电机输出端(9)固定连接，另一端设置有所述夹持块(6)；所述第二夹持杆(5)一端与所述伸缩杆(7)连接，另一端设置有所述夹持块(6)；所述伸缩杆(7)另一端与所述夹持座(8)连接；所述夹持座(8)固定设置在所述支承座(3)上；所述固定机构包括第一滑动支承座(10)、第二滑动支承座(11)、第三滑动支承座(12)、固定块(13)、固定轮(14)、丝杆(15)、丝杆固定块(16)；所述丝杆固定块(16)固定设置在所述支承座(3)上；所述丝杆(15)一端设置在所述丝杆固定块(16)上，另一端设置在所述侧架(2)上；所述第一滑动支承座(10)套设在所述丝杆(15)上；所述第二滑动支承座(11)可滑动地设置在所述第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏波，
申请(专利权)人：施瑞电气嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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