本实用新型专利技术涉及树脂生产装置技术领域，且公开了一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置，包括安装箱，安装箱的内壁固定连接有驱动电机，安装箱的上侧壁固定连接有安装板且安装板的上侧壁固定连接有主箱，驱动电机的输出端贯穿安装箱和安装板的侧壁且固定连接有搅拌杆，搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌板，主箱的上侧壁放置有盖板，盖板的上侧壁开设有两个插孔且插孔外罩设有插筒，插孔和插筒内插接有同一根插杆，插筒的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，定位板和插杆之间的侧壁均固定连接有卡齿。本实用新型专利技术能够在使用主箱结束后，安装好清理工具自动对主箱的内壁进行清理，减少了操作人员的工作量且工作效率较高。了操作人员的工作量且工作效率较高。了操作人员的工作量且工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置
[0001]本技术涉及树脂生产装置
，尤其涉及一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置。
技术介绍
[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
[0003]在专利授权公告号CN 211246567 U的专利提出的一种环氧树脂生产装置，包括电机箱，所述电机箱的底部固定连接有数量为四个的支撑座，所述电机箱的底部且位于四个支撑座之间固定连接有底箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机箱的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的左右两侧连通有流通管连接块，两个所述流通管连接块的相离侧均连通有流通管，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿于出料箱并延伸至出料箱顶部的转杆，所述出料箱的顶部固定连接有主箱，所述主箱的内部固定连接有数量为两个的电加热杆，所述转杆的外部固定连接有数量为三个的搅拌连接块。该专利能快速的清洗装置等优点，解决了不能快速的清洗装置，影响装置的使用时间的问题，该专利在使用结束后，需要操作人员对主箱的内壁进行清理，由于主箱内搅拌装置占据较大的空间，不方便使用其他洗刷设备，只能手动清理，影响操作人员的清洗效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中生产装置在使用结束后，需要操作人员对主箱的内壁进行清理，由于主箱内搅拌装置占据较大的空间，不方便使用其他洗刷设备，只能手动清理，影响操作人员清洗效率的问题，而提出的一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有驱动电机，所述安装箱的上侧壁固定连接有安装板且安装板的上侧壁固定连接有主箱，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱和安装板的侧壁且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌板，所述主箱的上侧壁放置有盖板，所述盖板的上侧壁开设有两个插孔且插孔外罩设有插筒，所述插孔和插筒内插接有同一根插杆，所述插筒的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，所述定位板和插杆之间的侧壁均固定连接有卡齿，所述定位板的侧壁固定连接有拉杆，所述定位槽的侧壁开设有拉孔，所述拉杆伸出拉孔的一端固定连接有拉板且拉板和插筒之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧，所述插杆的上端固定连接有固定板且固定板和插筒之间的侧壁固定连接有同一根第二弹簧，所述插杆的下端通过转轴转动连接有弯杆，所述主箱的外壁固定套设有圈板且圈板的下侧壁开设有卡槽，多个所述搅拌板的侧壁开设有凹槽且多个凹槽内插接有同一个刷板。
[0007]优选的，所述刷板的侧壁固定连接有两个连接板且两个连接板之间的侧壁通过转轴转动连接有同一个固定框，位于上侧所述搅拌板的上侧壁固定连接有竖板且竖板的侧壁固定连接有横板，所述固定框的侧壁开设有定位孔且定位孔内插接有定位销，所述横板的侧壁开设有通孔，所述定位销的上端固定连接有放置板且放置板和固定框之间的侧壁固定连接有同一根第三弹簧。
[0008]优选的，所述主箱的内壁固定连接有多个加热棒。
[0009]优选的，所述安装箱的下侧壁固定连接有工具箱。
[0010]优选的，所述安装板为斜板。
[0011]优选的，所述刷板的两侧开设有滑槽，所述卡槽的侧壁固定连接有滑板。
[0012]优选的，所述盖板的下侧壁固定连接有两个稳定销，所述主箱的上侧壁开设有两个稳定槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置，具备以下有益效果：
[0014]该单组份聚氨酯改性树脂生产装置，通过设置的安装箱、驱动电机、安装板、主箱、搅拌杆、搅拌板、盖板、插孔、插筒、插杆、定位槽、定位板、卡齿、拉杆、拉孔、拉板、第一弹簧、横板、第二弹簧、弯杆、圈板、卡槽、凹槽、刷板，能够在使用主箱结束后，安装好清理工具自动对主箱的内壁进行清理，减少了操作人员的工作量且工作效率较高。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在使用主箱结束后，安装好清理工具自动对主箱的内壁进行清理，减少了操作人员的工作量且工作效率较高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置中滑板和滑槽的位置关系示意图。
[0020]图中：1安装箱、2驱动电机、3安装板、4主箱、5搅拌杆、6 搅拌板、7盖板、8插孔、9插筒、10插杆、11定位槽、12定位板、 13卡齿、14拉杆、15拉孔、16拉板、17第一弹簧、18固定板、19 第二弹簧、20弯杆、21圈板、22卡槽、23凹槽、24刷板、25连接板、26固定框、27竖板、28横板、29定位孔、30定位销、31通孔、 32放置板、33第三弹簧、34加热棒、35工具箱、36滑槽、37滑板、 38稳定销、39稳定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1如图1
‑
4所示，一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置，包括安装箱1，安装箱1的下侧壁固定连接有工具箱35，方便放置杂物，安装箱1的内壁固定连接有驱动电机2，安装箱1的上侧壁固定连接有安装板3且安装板3的上侧壁固定连接有主箱4，主箱4的内壁固定连接有多个加热棒34，安装板3为斜板，方便树脂排放，能够提高主箱4内的温度，驱动电机2的输出端贯穿安装箱1和安装板 3的侧壁且固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的杆壁固定连接有多个搅拌板6，搅拌板6设为多个，提高搅拌效率，主箱4的上侧壁放置有盖板7，盖板7的下侧壁固定连接有两个稳定销38，主箱4的上侧壁开设有两个稳定槽39，增加了盖板7放置的稳定性，盖板7的上侧壁开设有两个插孔8且插孔8外罩设有插筒9，插孔8和插筒9内插接有同一根插杆10，插杆10和插筒9的横截面均为矩形，避免了插杆10旋转，插筒9的内壁开设有定位槽11且定位槽11内插接有定位板12，定位板12和插杆10之间的侧壁均固定连接有卡齿13，卡齿13使插杆10方便快速向上移动而不能向下移动，定位板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单组份聚氨酯改性树脂生产装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内壁固定连接有驱动电机(2)，所述安装箱(1)的上侧壁固定连接有安装板(3)且安装板(3)的上侧壁固定连接有主箱(4)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿安装箱(1)和安装板(3)的侧壁且固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的杆壁固定连接有多个搅拌板(6)，所述主箱(4)的上侧壁放置有盖板(7)，所述盖板(7)的上侧壁开设有两个插孔(8)且插孔(8)外罩设有插筒(9)，所述插孔(8)和插筒(9)内插接有同一根插杆(10)，所述插筒(9)的内壁开设有定位槽(11)且定位槽(11)内插接有定位板(12)，所述定位板(12)和插杆(10)之间的侧壁均固定连接有卡齿(13)，所述定位板(12)的侧壁固定连接有拉杆(14)，所述定位槽(11)的侧壁开设有拉孔(15)，所述拉杆(14)伸出拉孔(15)的一端固定连接有拉板(16)且拉板(16)和插筒(9)之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧(17)，所述插杆(10)的上端固定连接有固定板(18)且固定板(18)和插筒(9)之间的侧壁固定连接有同一根第二弹簧(19)，所述插杆(10)的下端通过转轴转动连接有弯杆(20)，所述主箱(4)的外壁固定套设有圈板(21)且圈板(21)的下侧壁开设有卡槽(22)，多个所述搅拌板(6)的侧壁开设有凹槽(23)且多个凹槽(23)内插接有同一个刷板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢富平，许强，许波宇，
申请(专利权)人：镇江利德尔复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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