一种抗冻防裂的B型缠绕管制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管材技术领域，且公开了一种抗冻防裂的B型缠绕管，包括管体，所述管体由基础材料层、填充层和抗冻保护层构成，所述抗冻保护层设置在填充层的外侧，所述基础材料层设置在填充层的内侧，所述基础材料层由第一加强层、聚乙烯树脂层和第二加强层构成；本实用新型专利技术通过第一加强层、聚乙烯树脂层和第二加强层、填充层、抗冻层、保温膜层和抗裂层的设置，使得该B型缠绕管的强度更高，且具有抗冻保温功能，减少低温环境对自身的影响，在低温环境下不易破裂，并能够适用于低温环境，解决了现有的一些B型缠绕管强度欠佳，抗冻性较低，在低温的环境下容易出现破裂的状况。低温的环境下容易出现破裂的状况。低温的环境下容易出现破裂的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻防裂的B型缠绕管


[0001]本技术涉及塑料管材
，具体为一种抗冻防裂的B型缠绕管。

技术介绍

[0002]螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量代替混凝土管和铸铁管。目前在室外埋地使用的中空结构壁排水管道由于材质特性适应特殊的实用环境，要求具有较高的环刚度和环柔性能，常用的大口径B型中空结构壁缠绕管材。
[0003]但是现有的一些B型缠绕管强度欠佳，抗冻性较低，在低温的环境下受应力的影响，容易被冻裂，进而导致管身出现破损，影响输送，为此我们提出一种强度更高，且具有抗冻保温功能，减少低温对自身影响的B型缠绕管来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冻防裂的B型缠绕管，其具备更高的强度和抗冻防裂性，适用于低温环境下使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冻防裂的B型缠绕管，包括管体，所述管体由基础材料层、填充层和抗冻保护层构成，所述抗冻保护层设置在填充层的外侧，所述基础材料层设置在填充层的内侧，所述基础材料层由第一加强层、聚乙烯树脂层和第二加强层构成，所述第一加强层和第二加强层分别设置在聚乙烯树脂层的外侧和内侧，所述抗冻保护层包括抗冻层、保温膜层和抗裂层，所述抗裂层设置在保温膜层的内侧，所述抗冻层设置在保温膜层远离抗裂层的一侧。
[0006]优选的，所述抗冻层的材质为高密度橡塑保温材料，所述抗裂层的材质为聚丙烯抗冻抗裂纤维，所述抗裂层的厚度为0.1
‑
0.2mm。
[0007]优选的，所述填充层的材质为PS发泡材料，所述填充层的厚度大于抗冻保护层的厚度。
[0008]优选的，所述第一加强层的厚度与第二加强层的厚度相同，所述第一加强层和第二加强层的材质均为金属纤维。
[0009]优选的，所述管体的右端连通有第一接口，所述管体的左端连通有第二接口。
[0010]优选的，所述基础材料层的内侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的材质为丙烯酸聚氨酯涂料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一加强层、聚乙烯树脂层和第二加强层、填充层、抗冻层、保温膜层和抗裂层的设置，使得该B型缠绕管的强度更高，且具有抗冻保温功能，减少低温环境对自身的影响，在低温环境下不易破裂，并能够适用于低温环境，解决了现有的一些B型缠绕管强度欠佳，抗冻性较低，在低温的环境下容易出现破裂的状况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术管体的结构截面图；
[0015]图3为本技术抗冻保护层的结构层叠图；
[0016]图4为本技术基础材料层的结构层叠图。
[0017]图中：1、管体；101、基础材料层；1011、第一加强层；1012、聚乙烯树脂层；1013、第二加强层；102、填充层；103、抗冻保护层；1031、抗冻层；1032、保温膜层；1033、抗裂层；2、第一接口；3、第二接口；4、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种抗冻防裂的B型缠绕管，包括管体1，管体1由基础材料层101、填充层102和抗冻保护层103构成，抗冻保护层103设置在填充层102的外侧，基础材料层101设置在填充层102的内侧，基础材料层101由第一加强层1011、聚乙烯树脂层1012和第二加强层1013构成，第一加强层1011和第二加强层1013分别设置在聚乙烯树脂层1012的外侧和内侧，抗冻保护层103包括抗冻层1031、保温膜层1032和抗裂层1033，抗裂层1033设置在保温膜层1032的内侧，抗冻层1031设置在保温膜层1032远离抗裂层1033的一侧，通过第一加强层1011、聚乙烯树脂层1012和第二加强层1013、填充层102、抗冻层1031、保温膜层1032和抗裂层1033的设置，使得该B型缠绕管的强度更高，且具有抗冻保温功能，减少低温环境对自身的影响，在低温环境下不易破裂，并能够适用于低温环境，解决了现有的一些B型缠绕管强度欠佳，抗冻性较低，在低温的环境下容易出现破裂的状况。
[0020]请参阅图4所示，抗冻层1031的材质为高密度橡塑保温材料，抗裂层1033的材质为聚丙烯抗冻抗裂纤维，抗裂层1033的厚度为0.1
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0.2mm，高密度橡塑保温材料具有重量轻、导热系数低、不透湿、吸水率低、不燃烧、机械强度高等特点，通过设计抗冻层1031的材质为高密度橡塑保温材料，实现为该缠绕管提供保温的效果，聚丙烯抗冻抗裂纤维是采用纤维级聚丙烯为原料，经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维，其具有耐强酸、耐强碱、弱导热性等特点，通过设计抗裂层1033的材质为聚丙烯抗冻抗裂纤维，可有效提升该缠绕管的抗冻防裂性能。
[0021]请参阅图2所示，填充层102的材质为PS发泡材料，填充层102的厚度大于抗冻保护层103的厚度，PS发泡材料具有轻盈、不易变形等特点，在低温环境下不易变形，同时也起到隔绝外界低温的作用，降低低温环境对该缠绕管的影响。
[0022]请参阅图3所示，第一加强层1011的厚度与第二加强层1013的厚度相同，第一加强层1011和第二加强层1013的材质均为金属纤维，金属纤维具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好，通过设计第一加强层1011和第二加强层1013的材质均为金属纤维，可有效提升该缠绕管的强度。
[0023]请参阅图1所示，管体1的右端连通有第一接口2，管体1的左端连通有第二接口3，
通过第一接口2和第二接口3的设置，用于将该管材与其他管路相连接。
[0024]请参阅图2所示，基础材料层101的内侧设置有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4的材质为丙烯酸聚氨酯涂料，通过耐腐蚀层4的设置，其能够在该缠绕管的内部为其提供耐腐蚀保护，使得缠绕管不易受到腐蚀，延长使用寿命。
[0025]工作原理：通过第一加强层1011、聚乙烯树脂层1012和第二加强层1013的设置，它们能够有效提升该缠绕管的强度，使得该缠绕管在低温应力的作用下不易破裂，同时抗冻层1031能够在外侧提供抗冻保护，而保温膜层1032的设置则能够有效隔绝外侧低温的影响，同时抗裂层1033的设置，有效提升该缠绕管的抗裂性能，加之填充层102隔绝低温的作用，使得该缠绕管整体的抗冻防裂性能得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冻防裂的B型缠绕管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）由基础材料层（101）、填充层（102）和抗冻保护层（103）构成，所述抗冻保护层（103）设置在填充层（102）的外侧，所述基础材料层（101）设置在填充层（102）的内侧，所述基础材料层（101）由第一加强层（1011）、聚乙烯树脂层（1012）和第二加强层（1013）构成，所述第一加强层（1011）和第二加强层（1013）分别设置在聚乙烯树脂层（1012）的外侧和内侧，所述抗冻保护层（103）包括抗冻层（1031）、保温膜层（1032）和抗裂层（1033），所述抗裂层（1033）设置在保温膜层（1032）的内侧，所述抗冻层（1031）设置在保温膜层（1032）远离抗裂层（1033）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种抗冻防裂的B型缠绕管，其特征在于：所述抗冻层（1031）为高密度橡塑保温材料制成的抗冻层，所述抗裂层（1033）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立勇，
申请(专利权)人：浙江鼎大环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：