本申请公开了一种可调式外圆磨床，涉及磨床设备的领域，其包括床体，床体设有磨盘装置以及夹持装置，夹持装置用于夹持轴类工件并能够带动轴类工件绕自身轴线转动；夹持装置相对于磨盘装置能沿Z轴以及X轴滑移，Z轴平行于被夹持装置夹持的轴类工件轴线，X轴垂直于Z轴；磨盘装置包括座体、磨盘安装座以及驱动组件，座体相对于床体转动，座体的转动轴线垂直于Z轴和X轴；磨盘安装座转动连接于座体，且磨盘安装座的转动轴线垂直于座体的转动轴线，驱动组件用于驱动磨盘安装座转动。通过座体相对于床体转动，外圆磨床一次装夹就能够实现对轴类工件的外端面以及斜端面进行加工，从而使得具有斜端面的轴类工件加工更加方便。斜端面的轴类工件加工更加方便。斜端面的轴类工件加工更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式外圆磨床
[0001]本申请涉及磨床设备的领域，更具体地说，它涉及一种可调式外圆磨床。
技术介绍
[0002]外圆磨床是加工轴类工件圆柱形的外表面和轴肩端面的磨床。
[0003]实际加工时，有些轴类产品还存在边上的端面需要打磨斜端面的情况。此时就需要将外圆磨床磨削好的轴类工件装夹到加工中心上，然后通过加工中心将轴类工件端面的斜端面进行铣削加工。
[0004]但是这样的操作就需要先将轴类工件装夹在磨床进行磨削，然后将轴类工件拆卸后再装夹到加工中心进行进一步的斜端面加工，加工比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善具有斜端面轴类工件加工麻烦的问题，本申请提供一种可调式外圆磨床。
[0006]本申请提供的一种可调式外圆磨床，采用如下的技术方案：一种可调式外圆磨床，包括床体，所述床体设有磨盘装置以及夹持装置，所述夹持装置用于夹持轴类工件并能够带动轴类工件绕自身轴线转动；所述夹持装置相对于磨盘装置能沿Z轴以及X轴滑移，所述Z轴平行于被所述夹持装置夹持的轴类工件轴线，所述X轴垂直于Z轴；所述磨盘装置包括座体、磨盘安装座以及驱动组件，所述座体相对于床体转动，所述座体的转动轴线垂直于Z轴和X轴；所述磨盘安装座转动连接于座体，且所述磨盘安装座的转动轴线垂直于所述座体的转动轴线，所述驱动组件用于驱动磨盘安装座转动。
[0007]通过上述技术方案，当需要对轴类工件加工时，磨盘安装座用于供磨盘同轴安装。首先磨盘安装座的转动轴线与轴类工件的轴线平行，此时能够通过磨盘装置对轴类工件的外周面进行磨削。此外，当需要对轴线轴类工件斜端面加工时，可以通过转动座体使得磨盘安装座上的磨盘的角度与轴类工件的轴线不再平行，调节到需要的角度后可以对轴类工件的斜端面进行磨削加工。外圆磨床一次装夹就能够实现对轴类工件的外端面以及斜端面进行加工，从而使得具有斜端面的轴类工件加工更加方便。
[0008]可选的，所述座体设有端面测量组件，所述端面测量组件包括沿座体转动轴线方向滑移连接于座体的滑移座、设置于滑移座的端面量仪以及设置于座体用于驱动滑移座移动的驱动气缸。
[0009]通过上述技术方案，通过端面量仪可以对轴类工件的斜端面进行检测，以检测加工的斜端面是否符合实际需求，使得加工更加精准。
[0010]可选的，所述滑移座设有安装部，所述端面量仪通过固定在安装部实现安装于滑移座，所述安装部开设有长条孔，所述长条孔的长度方向垂直于滑移座的滑移方向，所述长条孔穿设有固定螺栓，所述安装部通过固定螺栓固定于所述滑移座。
[0011]通过上述技术方案，设置长条孔以及固定螺栓，通过拧松螺栓可以调节安装部的位置，从而实现对端面量仪的位置进行调整，可以根据实际轴类工件的尺寸对端面量仪的位置进行调节，使得实际使用更加方便。
[0012]可选的，所述夹持装置包括夹持座以及两个夹持组件，所述夹持座滑移连接于床体，所述夹持座的滑移方向沿Z轴，两个所述夹持组件沿所述夹持座的滑移方向呈间隔分布，每个所述夹持组件均包括设置于夹持座的夹持台以及转动连接于夹持台的夹持件，两个所述夹持组件的夹持件相对设置，两个所述夹持台相互靠近使得夹持件夹持轴类工件的两端将轴类工件夹持，其中一个所述夹持台设有夹持电机，所述夹持电机用于驱动对应夹持件转动带动轴类工件转动。
[0013]通过上述技术方案，当轴类工件需要夹持时，将轴类工件放在两个夹持组件之间，通过两个夹持组件相互靠近使得夹持件分别对轴类工件的轴向两端进行固定，从而实现对轴类工件的夹持，另外夹持座的滑移实现夹持装置相对于磨盘装置沿Z轴方向移动，通过夹持座滑移带动轴类工件移动，另外，通过夹持电机带动夹持件转动使得轴类工件绕其自身轴线转动，使得轴类工件的磨削更加全面。
[0014]可选的，所述夹持座设有夹持缸，所述夹持缸的输出轴与其中一个夹持台连接用于驱动该夹持台移动实现两个夹持台间距调节。
[0015]通过上述技术方案，通过夹持缸驱动夹持台移动实现对轴类工件的夹持和松开，使得轴类工件的装卸更加方便。
[0016]可选的，所述磨盘装置还包括基座，所述座体转动连接于基座从而相对于床体转动，所述基座滑移连接于床体，所述床体设有驱动件一，所述驱动件一包括转动连接于床体并与基座螺纹连接的丝杆一以及设置于床体以驱动丝杆一转动的电机一，所述丝杆一的轴线平行于X轴，所述驱动件一用于带动基座滑移从而使得磨盘装置相对于夹持装置沿X轴滑移。
[0017]通过上述技术方案，驱动件一带动丝杆一转动，从而使得基座沿X轴方向滑移在床体，从而实现磨盘装置的滑移。
[0018]可选的，所述驱动组件包括设置于座体的驱动电机以及连接于驱动电机输出轴与磨盘安装座转动轴的带传动结构。
[0019]可选的，所述基座固定有蜗轮，所述座体转动连接有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述座体还设有驱动蜗杆转动的转动电机。
[0020]通过上述技术方案，转动电机带动蜗杆转动时，蜗杆绕自身轴线转动的自转同时，还通过蜗轮和蜗杆的配合使得蜗杆绕蜗轮的轴线公转，故而带动座体转动，实现对座体角度的调节。转动到位后，通过蜗轮蜗杆的自锁使得座体能够稳定在这个角度，从而使得座体的角度调节更加稳定。
[0021]可选的，所述蜗杆同轴设有端面齿，所述座体滑移连接有定位齿，所述定位齿套设于所述蜗杆，所述座体设有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力使得所述定位齿与所述端面齿脱离啮合；所述定位齿具有磁性，所述座体内还设有电磁铁，所述电磁铁通电后的磁力使得定位齿朝向端面齿移动并与所述端面齿啮合以限制蜗杆转动。
[0022]通过上述技术方案，设置电磁铁，当电磁铁通电后，电磁铁推动定位齿与端面齿啮
合从而对蜗杆进行定位，使得蜗杆不能转动，进一步对座体调节后的角度进行定位，使得整体的使用更加稳定。
[0023]可选的，所述磨盘安装座的转动轴设有永磁体，所述座体内设有导线，当所述磨盘安装座转动时所述永磁体相对导线转动形成感应电流用于控制电磁铁通电以推动定位齿与端面齿啮合。
[0024]通过上述技术方案，当驱动组件带动磨盘安装座转动时，磨盘安装座的转动带动永磁体转动，进而在导线中产生感应电流，感应电流控制电磁铁通电使得电磁铁推动定位齿与端面齿啮合实现蜗杆转动的限制，从而达到当磨盘在磨削作业时，座体的角度不能调整，进而减少了因为错误操作导致磨削过程中座体转动导致轴类工件报废的情况。另外，磨盘安装座的转动缝隙也存在磨削铁屑进入的情况，通过永磁体可以将一些不小心进入的可磁化的废屑进行吸附，减少了废屑与转动轴反复摩擦导致磨损的情况。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：(1)通过座体相对于床体转动，外圆磨床一次装夹就能够实现对轴类工件的外端面以及斜端面进行加工，从而使得具有斜端面的轴类工件加工更加方便；(2)通过设置端面测量组件以检测加工的斜端面是否符合实际需求，使得加工更加精准；(3)通过设置电磁铁、定位齿、端面齿、永磁体以及导线，通过磨盘安装座的转动可以进一步控制蜗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式外圆磨床，其特征在于：包括床体(1)，所述床体(1)设有磨盘装置(3)以及夹持装置(2)，所述夹持装置(2)用于夹持轴类工件并能够带动轴类工件绕自身轴线转动；所述夹持装置(2)相对于磨盘装置(3)能沿Z轴以及X轴滑移，所述Z轴平行于被所述夹持装置(2)夹持的轴类工件轴线，所述X轴垂直于Z轴；所述磨盘装置(3)包括座体(32)、磨盘安装座(33)以及驱动组件(34)，所述座体(32)相对于床体(1)转动，所述座体(32)的转动轴线垂直于Z轴和X轴；所述磨盘安装座(33)转动连接于座体(32)，且所述磨盘安装座(33)的转动轴线垂直于所述座体(32)的转动轴线，所述驱动组件(34)用于驱动磨盘安装座(33)转动。2.根据权利要求1所述的一种可调式外圆磨床，其特征在于：所述座体(32)设有端面测量组件(14)，所述端面测量组件(14)包括沿座体(32)转动轴线方向滑移连接于座体(32)的滑移座(141)、设置于滑移座(141)的端面量仪(142)以及设置于座体(32)用于驱动滑移座(141)移动的驱动气缸(143)。3.根据权利要求2所述的一种可调式外圆磨床，其特征在于：所述滑移座(141)设有安装部(15)，所述端面量仪(142)通过固定在安装部(15)实现安装于滑移座(141)，所述安装部(15)开设有长条孔(151)，所述长条孔(151)的长度方向垂直于滑移座(141)的滑移方向，所述长条孔(151)穿设有固定螺栓(16)，所述安装部(15)通过固定螺栓(16)固定于所述滑移座(141)。4.根据权利要求1所述的一种可调式外圆磨床，其特征在于：所述夹持装置(2)包括夹持座(21)以及两个夹持组件(22)，所述夹持座(21)滑移连接于床体(1)，所述夹持座(21)的滑移方向沿Z轴，两个所述夹持组件(22)沿所述夹持座(21)的滑移方向呈间隔分布，每个所述夹持组件(22)均包括设置于夹持座(21)的夹持台(221)以及转动连接于夹持台(221)的夹持件(222)，两个所述夹持组件(22)的夹持件(222)相对设置，两个所述夹持台(221)相互靠近使得夹持件(222)夹持轴类工件的两端将轴类工件夹持，其中一个所述夹持台(221)设有夹持电机(23)，所述夹持电机(23)用于驱动对应夹持件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，高思帅，李海建，叶丹青，邹军，
申请(专利权)人：浙江杰克机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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