一种安全易于操作的电液成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全易于操作的电液成形机，包括控制机，控制机一侧设有显示屏，显示屏下端设有操作面板，显示屏一侧设有音响，音响连接有定时装置，定时装置置于控制机内部，控制机一侧设有电源接口，控制机上端设有成形箱，成形箱与显示屏相同一侧设有透明板，成形箱与电源接口相同一侧上端设有进水管，成形箱远离进水管的一侧下端位置设有出水管，成形箱两侧均设有绝缘导管，绝缘导管下端均连接到控制机内部，绝缘导管均连接到成形箱内部，成形箱上端设有拉手，该一种安全易于操作的电液成形机通过设置连接板与盖板以及定时装置与音响，使其达到使用时操作更加简单轻松以及提升安全性的目的。松以及提升安全性的目的。松以及提升安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安全易于操作的电液成形机


[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体为一种安全易于操作的电液成形机。

技术介绍

[0002]电液成形，指利用强电流脉冲在液体中放电时所产生的冲击波和水流动压，使金属板料或管材发生塑性变形而成形的方法。当高压直流电向电容器充电到一定数值时，辅助间隙被击穿，高压电便加在由两个电极形成的主间隙上，将其击穿和放电，形成强大的冲击电流，在介质水中引起冲击波和高速水流动压使金属成形。电液成形主要用于板件和管件的拉深、胀形、翻边、冲孔等，但由于受到设备容量的限制，电液成形仅适用于中小件的成形，尤其适合管类零件的胀形加工，因此在管类零件加工过程中非常需要一种安全易于操作的电液成形机，但现有的电液成形机还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的电液成形机在使用时，由于现有的电液成形机一般不具备计时功能，需要人工一直盯守操作才能保障零件质量，不太实用；
[0005]2、现有的电液成形机在使用时，由于现有的电液成形机一般模具不方便开关操作，无法保障取出零件操作时不被电伤，安全性不够，不太方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种安全易于操作的电液成形机，使一种安全易于操作的电液成形机可以解决现有的电液成形机操作麻烦需要人工盯守以及安全度不够的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全易于操作的电液成形机，包括控制机，所述控制机一侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述显示屏一侧设有音响，所述音响连接有定时装置，所述定时装置置于控制机内部，所述控制机一侧设有电源接口，所述控制机上端设有成形箱，所述成形箱与显示屏相同一侧设有透明板，所述成形箱与电源接口相同一侧上端设有进水管，所述成形箱远离进水管的一侧下端位置设有出水管，所述成形箱两侧均设有绝缘导管，所述绝缘导管下端均连接到控制机内部，所述绝缘导管均连接到成形箱内部，所述成形箱上端设有拉手。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述拉手下端固定连接有盖板，所述盖板可拆卸连接到成形箱上端。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述盖板下端固定连接有连接板，所述连接板共有两块，所述连接板下端均可拆卸连接到上模具，所述上模具下端可拆卸连接有下模具。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述进水管连接到成形箱内部，所述出水管连接到成形箱内部。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述绝缘导管连接有正极电极，所述绝缘导管
连接有负极电极，所述正极电极与负极电极均连接到成形箱内部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述电源接口上端连接有连接线，所述连接线上端连接有导电管，所述导电管置于控制机内部上端位置。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述绝缘导管下端均连接到导电管，所述绝缘导管通过导电管连接到控制机。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种安全易于操作的电液成形机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种安全易于操作的电液成形机，通过设置定时装置与音响，使得该一种安全易于操作的电液成形机在使用时可以通过控制机的操作面板对电压进行调节再对成形时间进行设置，然后通过定时装置进行倒计时，当成形时间完成后将通过音响发出提示音提醒使用者及时取出成形的零件，保障产品质量的同时无需人工时刻盯守，非常实用；
[0016]2、该一种安全易于操作的电液成形机，通过设置连接板与盖板，使得该一种安全易于操作的电液成形机在使用时可以通过盖板将连接板下端连接的上模具一起取出，从而直接分离了上模具与下模具，方便使用者取出已经成形的零件，避免了现有的电液成形机取出零件时容易受到电力影响的情况，非常方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立面结构示意图；
[0019]图3为本技术立面透视结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视结构示意图。
[0021]图中：1、进水管；2、绝缘导管；3、成形箱；4、电源接口；5、显示屏；6、控制机；7、操作面板；8、音响；9、透明板；10、出水管；11、下模具；12、上模具；13、连接板；14、拉手；15、盖板；16、正极电极；17、负极电极；18、导电管；19、连接线；20、定时装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种安全易于操作的电液成形机，包括控制机6，控制机6一侧设有显示屏5，显示屏5下端设有操作面板7，显示屏5一侧设有音响8，音响8连接有定时装置20，定时装置20置于控制机6内部，控制机6一侧设有电源接口4，控制机6上端设有成形箱3，成形箱3与显示屏5相同一侧设有透明板9，成形箱3与电源接口4相同一侧上端设有进水管1，成形箱3远离进水管1的一侧下端位置设有出水管10，成形箱3两侧均设有绝缘导管2，绝缘导管2下端均连接到控制机6内部，绝缘导管2均连接到成形箱3内部，成形箱3上端设有拉手14。
[0024]本实施例中，拉手14下端固定连接有盖板15，盖板15可拆卸连接到成形箱3上端，盖板15下端固定连接有连接板13，连接板13共有两块，连接板13下端均可拆卸连接到上模
具12，上模具12下端可拆卸连接有下模具11，通过拉手14取下盖板15时可以通过连接板13将上模具12从下模具11上分离，方便使用者取出成型的零件，进水管1连接到成形箱3内部，出水管10连接到成形箱3内部，通过进水管1将水放入成形箱3内，通过出水管10控制箱内水的排出，绝缘导管2连接有正极电极16，绝缘导管2连接有负极电极17，正极电极16与负极电极17均连接到成形箱3内部，通过正极电极16与负极电极17使零件按照模具成形，电源接口4上端连接有连接线19，连接线19上端连接有导电管18，导电管18置于控制机6内部上端位置，通过导电管18将电导入电极，绝缘导管2下端均连接到导电管18，绝缘导管2通过导电管18连接到控制机6，通过控制机6操控电压量。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将该一种安全易于操作的电液成形机安装到零件电液成形处，通过进水管1导入液体到成形箱3内，将材料置入模具内，开启控制机6将电力导入电极，使电极将材料冲击到模具使材料成形成零件，然后通过盖板15取出上模具12将成型的零件使用绝缘工具取出即可，该一种安全易于操作的电液成形机，通过设置定时装置20与音响8，使得该一种安全易于操作的电液成形机在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全易于操作的电液成形机，其特征在于：包括控制机（6），所述控制机（6）一侧设有显示屏（5），所述显示屏（5）下端设有操作面板（7），所述显示屏（5）一侧设有音响（8），所述音响（8）连接有定时装置（20），所述定时装置（20）置于控制机（6）内部，所述控制机（6）一侧设有电源接口（4），所述控制机（6）上端设有成形箱（3），所述成形箱（3）与显示屏（5）相同一侧设有透明板（9），所述成形箱（3）与电源接口（4）相同一侧上端设有进水管（1），所述成形箱（3）远离进水管（1）的一侧下端位置设有出水管（10），所述成形箱（3）两侧均设有绝缘导管（2），所述绝缘导管（2）下端均连接到控制机（6）内部，所述绝缘导管（2）均连接到成形箱（3）内部，所述成形箱（3）上端设有拉手（14）。2.根据权利要求1所述的一种安全易于操作的电液成形机，其特征在于：所述拉手（14）下端固定连接有盖板（15），所述盖板（15）可拆卸连接到成形箱（3）上端。3.根据权利要求2所述的一种安全易于操作的电液成形机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道全，
申请(专利权)人：天津德正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：