小盒烟标全清废方法和自动清废模切机技术

本发明专利技术属于烟标生产加工技术领域，具体涉及一种小盒烟标全清废方法，对单张纸采用顺拼插入式单刀排版方式，包括中清废步骤和分盒步骤，其特征在于，中清废步骤中，利用清废针清除小盒烟标之间的废纸块，保留版面的四个侧边稍，分盒步骤中，利用分盒器切除版面的四个侧边稍。本发明专利技术还提供一种小盒烟标自动清废机，其特征在于，分盒器设置有切除四个侧边稍的切刀。本发明专利技术自动清废机及其清废方法提高了生产效率，去除拖稍效果好，小盒烟标成品质量高。小盒烟标成品质量高。小盒烟标成品质量高。

【技术实现步骤摘要】
小盒烟标全清废方法和自动清废模切机


[0001]本专利技术属于烟标生产加工
，具体涉及一种小盒烟标全清废方法和自动清废模切机。

技术介绍

[0002]烟标生产通常使用自动清废模切机对单张纸进行模切压痕、中清废、分盒、废纸边收集工序后，得到多个分离的烟标。烟标生产包括条盒烟标和小盒烟标生产，条盒烟标可采用顺序多拼条也可采用倒插多拼条排版方式，经过模切压痕后，参见图4，单张纸在中央形成多个拼合的条盒烟标7、条盒烟标间的连接废纸块5、压痕线，单张纸边沿留有4个连接围合的侧边稍，4个侧边稍名称分别为拖稍边1、传动边2、左规边3、右规边4，拖稍边和传动边相对，左、右规边相对，自动清废模切机的叼纸牙排夹住传动边，将纸张拖行到中清废处，在中清废处，利用清废针打掉拖稍边1、条盒烟标间的连接废纸块5，完成后，叼纸牙排夹住传动边将纸张拖行到分盒部，分盒器切刀对各条盒烟标之间连接线以及传动边、左规边、右规边与条盒烟标的连接线进行切割，分离的条盒烟标进入模切机下部纸凳，完成的条盒烟标纸张的生产过程，叼纸牙排夹住传动边，将分盒后仅剩余的左规边、右规边拖行到模切机后部的废纸收集箱上方抛弃掉。当进行小盒烟标生产时，为了最大利用纸张面积通常采用顺拼插入式单刀排版方式，该排版方式产生的连接废纸块面积最小，参见图1，为了出成品烟盒的美观，小盒烟标之间没有多余的连接点，现有技术在对该排版方式的小盒烟标进行模切清废时，由于拖稍边宽度很小，在中清废处，清废针经常无法清楚干净拖稍边，当分盒时，残余拖稍边附着在条盒烟标上，导致分盒后，影响了条盒烟标成品的质量，另，由于在中清废处将小盒烟标间的连接废纸块和拖稍边一同打掉，小盒烟标之间没有连接点，叼纸牙排叼纸拖行过程中，小盒烟标容易发生散乱，进入到分盒工位时，无法对正分盒器的切刀，导致分盒失败，为避免出错只能降速运行，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种小盒烟标全清废方法，以克服现有技术存在的缺陷。
[0004]实现上述目的的技术方案包括如下内容。
[0005]一种小盒烟标全清废方法，包括中清废步骤和分盒步骤，中清废步骤中，利用清废针清除小盒烟标之间的废纸块，保留版面的四个侧边稍，分盒步骤中，利用分盒器切除版面的四个侧边稍。
[0006]上述方法，通过在中清废处保留托稍边沿，使拖稍边、传动边、左规边、右规边的4个纸边包围住所有的小盒烟标的四周，叼纸牙排叼纸运行过程中，小盒烟标不再发生散乱，因此确保了在分盒工位对正切刀位置，顺利完成分盒，另，使用分盒器的切刀代替中清废处的清废针对拖稍边进行分离，切刀去除效果更好，不会产生残余，保证了出成品的烟盒更好的外观。
[0007]根据以上方法，本专利技术提供一种小盒烟标自动清废模切机，包括分盒器，分盒器设
置有切除四个侧边稍的切刀。相对于现有技术的自动清废机，本专利技术去除了中清废处打拖稍边的清废针，在分盒器处增设了切除拖稍边的切刀，从而有效保证纸张的四个侧边完成与小盒烟标的分离，并且相对清废针打拖稍边，使用切刀分离较窄尺寸的拖稍边更加整齐和干净，有效保证了成品烟盒的更好的外观。
[0008]需要说明的是，本专利技术在分盒器增设的切除拖稍边的切刀结构与原分盒器切除其他三个废纸边的切刀结构是相同的，本领域技术人员可以参照原有的切刀结构即可以实现。
附图说明
[0009]图1为本专利技术实施例使用到的小盒烟标顺拼插入式单刀排版方式示意图；图2为本专利技术实施例的方法在分盒步骤完成后剩余的废纸边示意图；图3为本专利技术实施例的方法在分盒步骤完成后成品小盒烟标示意图；图4为现有技术单张纸倒插四拼条盒烟标排版方式示意图。
[0010]图中，1.拖稍边；2.传动边；3.左规边；4.右规边；5.连接废纸块；6.小盒烟标；7.条盒烟标。网格线区域为清废针打掉的区域。
具体实施方式
[0011]以下结合实施例对本专利技术进行具体的说明。
[0012]参见图1至图3，一种小盒烟标全清废方法，包括中清废步骤和分盒步骤，中清废步骤中，利用清废针清除小盒烟标6之间的废纸块，保留版面的四个侧边稍，分盒步骤中，利用分盒器切除版面的四个侧边稍。本实施例的全清废方法针对顺拼插入式单刀排版方式，单张纸一共排列有18个小盒烟标6，对纸张利用率高，但造成拖稍边1很窄，另外，为了成品美观，小盒烟标6之间没有连接点，这样，如果利用原有的自动清废机进行清废时，造成两个不利后果，一是拖稍边1很窄，中清废处的清废针打拖稍边1打不干净，小盒烟标边沿附着有残余的拖稍边，影响了最终成品烟盒的质量，二是中清废处将拖稍边1打掉后，小盒烟标6只能依靠传动边2、左规边3、右规边4三边连接，尾端没有封闭，造成叼纸牙排叼纸运行过程中，小盒烟标6容易发生散乱，导致各烟标无法对正分盒器的切刀，实际生产中，只能降低牙排拖行的速度以避免上述差错，造成原有的清废方法始终都在5000张/h以下，影响了生产效率。采用本专利技术的方法后，中清效果大幅提升，大大减轻质检的工作难度；可将生产速度提升至6000
‑
6500张/h，生产效率得到大幅提高。
[0013]根据上述全清废方法，对现有的全清废模切机进行了改进，提供了一种适合小盒烟标自动清废模切机，去除了现有的全清废模切机中清废处打拖稍边1的清废针，如此在中清废步骤中，保留了拖稍边1，确保了小盒烟标6在被牙排拖行中保持稳定，从而可以提高牙排拖行速度，加快生产进程，参照切除其他三个废纸边的结构在分盒器的拖稍边侧增设切除拖稍边1的装置，具体来说，在上分盒器的拖稍边1侧加弹簧压板，下分盒器的拖稍边1侧加衬板，分盒时，上分盒器下行，弹簧压板相对衬板向下运动，两者之间的剪切力使托稍边与下分盒器上的小盒烟标6实现分离，分离的小盒烟标成品进入模切机下部纸凳，完成的条盒烟标纸张的生产过程，叼纸牙排夹住传动边，并连带剩余的左规边、右规边和拖稍边拖行到模切机后部的废纸收集箱上方抛弃掉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小盒烟标全清废方法，包括中清废步骤和分盒步骤，其特征在于，中清废步骤中，利用清废针清除小盒烟标之间的废纸块，保留版面的四个侧边稍，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：马田华，支海勇，王永林，
申请(专利权)人：桂林澳群彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：