一种工业用滤袋式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业用滤袋式除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括设备本体，设备本体的上表面固定连通有承接外壳，承接外壳的内表面开设有滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑块，滑块的外表面连接有拆卸结构，拆卸结构包括与滑块外表面连接的空心壳。本实用新型专利技术，需要对滤袋本体进行拆卸时，首先将顶盖旋下并转动转轴，转轴带动吸板离开空心壳的内表面，随后将插板从移动杆的凹槽处取出，随后移动杆不再受到插板的牵引，移动杆不再对滤袋本体的外表面进行限位，最后翻转第二磁铁，第二磁铁不再与第一磁铁异性相吸，改为同磁极相对，由于金属特性，第二磁铁与第一磁铁现为同性相斥，此时便可将滤袋本体取下。此时便可将滤袋本体取下。此时便可将滤袋本体取下。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用滤袋式除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种工业用滤袋式除尘设备。

技术介绍

[0002]含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
[0003]现有的滤袋式除尘设备在使用过后，由于其过滤的特性，在工作完毕后，工作人员需要将滤袋部分拆下进行清洁，而现有的除尘设备的滤袋部分，拆卸起来较为困难，且工作人员在对滤袋进行拆卸时，如果操作不当，容易对内部其他零件造成损坏，从而设备导致后续无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过拆卸结构与其他部件的协作，尽量地解决了工作人员在对滤袋进行拆卸时产生的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用滤袋式除尘设备，包括设备本体，设备本体的上表面固定连通有承接外壳，承接外壳的内表面开设有滑槽，滑槽内表面滑动连接有滑块，滑块的外表面连接有拆卸结构，拆卸结构包括与滑块外表面连接的空心壳，空心壳的内表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的内表面滑动连接有移动杆，移动杆外表面开设有凹槽，且凹槽的内表面连接有插板，插板的外表面连接有承接板，空心壳的内表面固定连接有限位板，空心壳的内表面开设有环形槽，且环形槽的内表面滑动连接有矩形块，矩形块的内表面旋转连接有转轴，矩形块的外表面连接有复位弹簧，转轴的外表面旋转连接有旋转板，旋转板外表面连接有吸板。
[0006]作为一种优选的实施方式，空心壳的外表面呈开口状，空心壳的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内表面滑动连接有滤袋本体，限位板的内表面开设有与移动杆外表面相适配的通孔。
[0007]作为一种优选的实施方式，移动杆的外表面开设有与滤袋本体外表面相适配的凹槽，承接板的一侧外表面与移动杆的外表面相贴合。
[0008]作为一种优选的实施方式，承接板的另一侧外表面与复位弹簧相连接，吸板的外表面与空心壳的内表面相贴合。
[0009]作为一种优选的实施方式，滑块的外表面开设有放置槽，且放置槽的内表面设置有第一磁铁，承接外壳的内表面安装有卡扣，承接外壳通过卡扣连接有第二磁铁。
[0010]作为一种优选的实施方式，第一磁铁与第二磁铁为异磁极相对，承接外壳的顶部开设有螺纹，且螺纹的内表面螺纹连接有顶盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，需要对滤袋本体进行拆卸时，首先将顶盖旋下并转动转轴，转轴带动吸板离开空心壳的内表面，随后将插板从移动杆的凹槽处取出，随后移动杆不再受到插板的牵引，移动杆不再对滤袋本体的外表面进行限位，最后翻转第二磁铁，第二磁铁不再与第一磁铁异性相吸，改为同磁极相对，由于金属特性，第二磁铁与第一磁铁现为同性相斥，此时便可将滤袋本体取下，取下后便可对滤袋本体进行清洁维检，通过拆卸结构与其他部件的相互配合，尽量地解决了工作人员在对滤袋本体进行拆卸时产生的问题。
[0013]2、本技术中，滤袋本体清洁维检后，需要进行安装固定时，首先翻转第二磁铁，将第二磁铁调整至于第一磁铁异磁极相对，随后将滑块滑动至第二磁铁处，随后将滤袋本体的外表面推入空心壳的矩形通孔处，此时将插板放置在移动杆凹槽处，插板带动复位弹簧进行拉伸，拉伸完毕后，待移动杆的适配槽内表面与滤袋本体的外表面相贴合后，复位弹簧拉伸完毕开始收缩并带动插板发生位移，带动移动杆对滤袋本体进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种工业用滤袋式除尘设备的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种工业用滤袋式除尘设备的空心壳剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种工业用滤袋式除尘设备的空心管部分剖视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、设备本体；2、承接外壳；3、滑槽；4、第一磁铁；5、滑块；6、第二磁铁；7、拆卸结构；701、空心壳；702、移动杆；703、承接板；704、复位弹簧；705、矩形块；706、转轴；707、旋转板；708、吸板；709、插板；710、限位板；8、滤袋本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种工业用滤袋式除尘设备，包括设备本体1，设备本体1的上表面固定连通有承接外壳2，承接外壳2的内表面开设有滑槽3，滑槽3内表面滑动连接有滑块5，滑块5的外表面连接有拆卸结构7，拆卸结构7包括与滑块5外表面连接的空心壳701，空心壳701的内表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的内表面滑动连接有移动杆702，移动杆702外表面开设有凹槽，且凹槽的内表面连接有插板709，插板709的外表面连接有承接板703，空心壳701的内表面固定连接有限位板710，空心壳701的内表面开设有环形槽，且环形槽的内表面滑动连接有矩形块705，矩形块705的内表面旋转连接有转轴706，矩形块705的外表面连接有复位弹簧704，转轴706的外表面旋转连接有旋转板707，旋转板707外表面连接有吸板708，空心壳701的外表面呈开口状，空心壳701的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内表面滑动连接有滤袋本体8，限位板710的内表面开设有与移动杆702外表面相适配的通孔。
[0022]在本实施例中，需要对滤袋本体8进行拆卸时，首先将顶盖旋下并转动转轴706，转
轴706带动吸板708离开空心壳701的内表面，随后将插板709从移动杆702的凹槽处取出，随后移动杆702不再受到插板709的牵引，移动杆702不再对滤袋本体8的外表面进行限位，最后翻转第二磁铁6，第二磁铁6不再与第一磁铁4异性相吸，改为同磁极相对，由于金属特性，第二磁铁6与第一磁铁4现为同性相斥，此时便可将滤袋本体8取下，取下后便可对滤袋本体8进行清洁维检，通过拆卸结构7与其他部件的相互配合，尽量地解决了工作人员在对滤袋本体8进行拆卸时产生的问题。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，移动杆702的外表面开设有与滤袋本体8外表面相适配的凹槽，承接板703的一侧外表面与移动杆702的外表面相贴合。
[0025]作为一种优选的实施方式，承接板703的另一侧外表面与复位弹簧704相连接，吸板708的外表面与空心壳701的内表面相贴合，滑块5的外表面开设有放置槽，且放置槽的内表面设置有第一磁铁4，承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用滤袋式除尘设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的上表面固定连通有承接外壳(2)，所述承接外壳(2)的内表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内表面滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的外表面连接有拆卸结构(7)，拆卸结构(7)包括与滑块(5)外表面连接的空心壳(701)，所述空心壳(701)的内表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的内表面滑动连接有移动杆(702)，所述移动杆(702)外表面开设有凹槽，且凹槽的内表面连接有插板(709)，所述插板(709)的外表面连接有承接板(703)，所述空心壳(701)的内表面固定连接有限位板(710)，所述空心壳(701)的内表面开设有环形槽，且环形槽的内表面滑动连接有矩形块(705)，所述矩形块(705)的内表面旋转连接有转轴(706)，所述矩形块(705)的外表面连接有复位弹簧(704)，所述转轴(706)的外表面旋转连接有旋转板(707)，所述旋转板(707)外表面连接有吸板(708)。2.根据权利要求1所述的一种工业用滤袋式除尘设备，其特征在于：所述空心壳(701)的外表面呈开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓维，张宏宽，
申请(专利权)人：天津科宜环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：