一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统技术方案

本申请公开了一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，包括离心组件和水冷管，离心组件用于定位模具并带动模具转动，离心组件内部设置有冷却腔；水冷管穿经冷却腔的连接端经由冷却腔并再次经由冷却腔的连接端穿出，由水冷管的进水端进入水冷管的水流经由冷却腔后由水冷管的出水端流出。通过本申请的设置，保证了离心组件的离心性能，延长了离心组件的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统


[0001]本申请属于新能源汽车零部件的生产领域，尤其涉及一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的现金技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。汽车产业是国民经济的重要支柱产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。新能源汽车产业是战略性新兴产业，发展节能汽车是推动节能减排的有效举措。
[0003]电机作为新能源汽车的重要零部件，电机转子作为电机的一部分，电机转子的生产工艺对新能源汽车的性能影响较大。根据电机转子的性能要求，当电机转子需要采用离心铸造工艺进行铸造时，由于离心铸造工况条件恶劣，离心设备长时间的和高温的转子模具进行接触，转子模具的高温传热至整个离心设备，尤其会影响离心设备的传动机构性能，影响离心设备的正常精确转动，导致电机转子的离心质量下降。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，包括离心组件和水冷管，离心组件用于定位模具并带动模具转动，离心组件内部设置有冷却腔；水冷管穿经冷却腔的连接端经由冷却腔并再次经由冷却腔的连接端穿出，由水冷管的进水端进入水冷管的水流经由冷却腔后由水冷管的出水端流出。
[0007]本申请通过水冷管的设置，使得冷水能够由冷却腔的连接端进入冷却腔，在冷却腔内和离心组件进行热交换，带走冷却腔内的热量，并最终由水冷管的出水端流出，水冷管在冷却腔内和离心组件进行了热量交换，从而对离心组件起到了降温的作用，避免了离心组件温度过高对传动机构的性能造成影响，保证了离心组件的离心性能，延长了离心组件的使用寿命。
[0008]在优选的实现方式中，水冷管包括进水段、冷却段和出水段，冷却段设置于冷却腔内，冷却段均匀盘绕于冷却腔的轴向内侧壁。本申请通过将冷却段盘绕于冷却腔的轴向内侧壁，能够增加水冷管和冷却腔的接触面积，从而提高水冷管对冷却腔的降温能力，保证离心组件的性能，提高离心组件的寿命。
[0009]在优选的实现方式中，冷却段均匀盘绕于冷却腔的周向内侧壁。本申请通过将冷却段均匀盘绕于冷却腔的周向内侧壁，能够增加水冷管和冷却腔的接触面积，从而提高了水冷管对冷却腔的降温能力，保证离心组件的性能，提高离心组件的寿命。
[0010]在优选的实现方式中，还包括和冷却腔连通的连接组件，连接组件包括转动连接的转动部和固定部，转动部和离心组件可拆卸连接，固定部设置有和冷却腔连通的进水口和出水口。本申请通过连接组件的设置，使得连接组件的转动部和冷却腔连接，固定部设置进水口和出水口，进水段穿经进水口进入冷却腔，出水段由冷却段穿经出水口，转动件的转动部跟随冷却腔转动，而固定部和转动部相对转动，保证了水冷管进水段和出水段的稳定。
[0011]在优选的实现方式中，离心组件包括定位件，定位件包括油缸和油缸拉杆，油缸拉杆内部形成冷却腔。本申请通过油缸和油缸拉杆的设置，能够通过油缸拉杆拉紧模具，实现了对模具的固定。
[0012]在优选的实现方式中，离心组件还包括主轴，主轴内部设置有容纳腔，油缸设置于主轴底部，油缸拉杆经由油缸穿过容纳腔并能沿容纳腔上下移动以对模具定位，主轴能够同时带动油缸拉杆和模具离心转动。本申请通过将水冷管的冷却段设置于油缸拉杆内的冷却腔，油缸拉杆设置于容纳腔，不仅对主轴起到了冷却的作用，还对油缸拉杆起到了冷却的作用。
[0013]在优选的实现方式中，还包括冷却器，出水段和冷却器相连。本申请通过出水段和冷却器的连接，能够将水冷管内进行冷热交换后的水流经由出水段进入冷却器冷却后进行循环利用。
[0014]在优选的实现方式中，还包括连接管和储水件，进水段和储水件相连，储水件通过连接管和冷却器相连。本申请通过储水件的设置，一方面能够对冷却器冷却后的水起到储存作用，且能够通过进水段向冷却段供应冷水。
[0015]在优选的实现方式中，进水段和出水段分别设置有第一控制阀和第二控制阀。本申请通过第一控制阀和第二控制阀的设置，能够通过第一控制阀控制进水段的流量，通过第二控制阀控制出水段的流量，从而控制冷却段与冷却腔之间的换热时间。
[0016]在优选的实现方式中，转动部和油缸拉杆的底部通过螺纹连接。本申请通过将转动部和油缸拉杆底部通过螺纹连接，便于转动部和油缸拉杆之间的拆卸。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统的结构剖视图，图中示出了所述冷却器和所述储水件；
[0019]图2为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统的结构剖视图；
[0020]图3为本申请实施例所提供的所述连接组件的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统的结构视图。
[0022]标号说明：
[0023]1、离心组件；101、主轴；1011、容纳腔；1012、电机；1013、主动齿轮；1014、从动齿轮；102、油缸拉杆；1021、冷却腔；103、油缸；
[0024]2、水冷管；201、进水段；2011、第一控制阀；202、冷却段；203、出水段；2031、第二控制阀；
[0025]3、连接组件；301、转动部；302、固定部；3021、进水口；3022、出水口；
[0026]401、冷却器；402、连接管；403、储水件。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，其特征在于，包括：离心组件，其用于定位模具并带动所述模具转动，所述离心组件内部设置有冷却腔；水冷管，所述水冷管穿经所述冷却腔的连接端经由所述冷却腔并再次经由所述冷却腔的连接端穿出，由所述水冷管的进水端进入所述水冷管的水流经由所述冷却腔后由所述水冷管的出水端流出。2.根据权利要求1所述的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，其特征在于，所述水冷管包括进水段、冷却段和出水段，所述冷却段设置于所述冷却腔内，所述冷却段均匀盘绕于所述冷却腔的轴向内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，其特征在于，所述冷却段均匀盘绕于所述冷却腔的周向内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，其特征在于，还包括和所述冷却腔连通的连接组件，所述连接组件包括转动连接的转动部和固定部，所述转动部和所述离心组件可拆卸连接，所述固定部设置有和所述冷却腔连通的进水口和出水口。5.根据权利要求4所述的一种立式离心浇铸设备用主轴水冷却系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，温春国，
申请(专利权)人：山东博源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：