本申请公开一种工件孔热处理冷却装置，所述工件孔围绕工件设置，所述冷却装置包括底座、旋转机构和冷却机构，其中，所述底座用于承载所述工件；所述旋转机构与所述底座连接以带动所述底座旋转；沿所述底座的旋转面，所述冷却机构位于所述底座的一侧，所述冷却机构用于冷却并输出冷却液，所述旋转机构带动所述底座旋转以使冷却液均匀冷却所有所述工件孔。基于旋转喷水的方式，对工件孔进行均匀冷却，改善工件孔中间层硬度偏低的现象。工件孔中间层硬度偏低的现象。工件孔中间层硬度偏低的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种工件孔热处理冷却装置
[0001]本技术涉及零件热处理加工
，具体涉及一种工件孔热处理冷却装置。
技术介绍
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
[0003]对于具有孔结构的零件，在零件进行热处理之后，目前的冷却方式的冷却效果不佳，造成零件开孔位置的硬度测量时层深不达标，中间层的硬度偏低，导致两件出现夹生层，造成零件易开裂，影响零件的质量和使用效果，可能还会带来安全隐患。
[0004]如何改善零件的冷却效果，亟待解决。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中阐述的技术问题，本申请的目的在于提出一种工件孔热处理冷却装置，基于旋转喷水的方式，对工件孔进行均匀冷却，改善工件孔中间层硬度偏低的现象。
[0006]为了达到上述目的，本申请采取了如下所述的技术方案：
[0007]一种工件孔热处理冷却装置，所述工件孔围绕工件设置，所述冷却装置包括底座、旋转机构和冷却机构，其中，所述底座用于承载所述工件；所述旋转机构与所述底座连接以带动所述底座旋转；沿所述底座的旋转面，所述冷却机构位于所述底座的一侧，所述冷却机构用于冷却并输出冷却液，所述旋转机构带动所述底座旋转以使冷却液均匀冷却所有所述工件孔。
[0008]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却机构包括冷却部、冷却管和冷却喷头，所述冷却管连通所述冷却部与所述冷却喷头；所述冷却部储存有冷却液，冷却液经所述冷却管进入所述冷却喷头，所述冷却喷头喷出冷却液以对工件进行冷却。由此，冷却机构位于底座的一侧，冷却液经冷却部和冷却管输送至冷却喷头，然后经冷却喷头喷出，以从底座的一侧对工件进行冷却。
[0009]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却喷头至少设有两个，沿垂直于所述底座旋转面的方向，所述冷却喷头分布于所述底座的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却喷头至少设有两个，沿所述底座旋转面的方向，所述冷却喷头环绕所述底座设置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，示例性的，每个所述冷却喷头的喷孔均向所述底座方向倾斜设置。
[0012]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却喷头设有流量阀。
[0013]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却机构还包括温度显示器。
[0014]作为本技术的一种优选方案，示例性的，还包括定位机构，所述定位机构沿垂
直于所述底座旋转面的方向移动以使所述工件与所述底座抵靠从而夹持所述工件。
[0015]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述冷却机构将冷却液冷却的温度为25℃～35℃。
[0016]作为本技术的一种优选方案，示例性的，所述底座的旋转角度为90
°
～360
°
。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请一种实施例中冷却装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例中工件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1.工件；11.工件孔；
[0022]2.底座；
[0023]3.旋转机构；
[0024]4.冷却机构；41.冷却管；42.冷却喷头；
[0025]5.定位机构；51.夹杆。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]对于具有孔结构的零件，目前的高频淬火工艺的热处理效果不佳，造成零件开孔位置的硬度通常达不到产品要求，影响零件的使用寿命，并且零件容易开裂，而且当零件表面积较大时，会造成大量能量损失，相应的，出现了对工件孔进行单独淬火处理的热处理方法。
[0029]然而经技术人多次研究发现，在对工件进行加热处理，然后进行冷却退火处理后，同一工件上的部分工件孔的硬度中间层可能会出现夹生层，即工件孔中间层硬度偏低，可能会造成工件在使用时工件孔发生不同程度的开裂，经进一步实验研究表明，工件孔的硬度中间层出现夹生层可能与工件的冷却处理有关，若在对工件冷却处理时，工件孔受冷不均匀，可能会导致同一工件上的部分工件孔的中间层的硬度偏低的现象，还可能会造成工件孔轮廓和/或垂直度超差严重，由此，改善零件的冷却效果，亟待解决。
[0030]针对如何改善零件的冷却效果的技术问题，本申请提出一种工件孔热处理冷却装置，图1为本申请一种实施例中冷却装置的结构示意图；图2为本申请一种实施例中工件的结构示意图。
[0031]参照图1，一种工件孔热处理冷却装置，工件孔11围绕工件1设置，冷却装置包括底
座2、旋转机构3和冷却机构4，其中，底座2用于承载工件1；旋转机构3与底座2连接以带动底座2旋转；沿底座2的旋转面，冷却机构4位于底座2的一侧，冷却机构4用于冷却并输出冷却液，旋转机构3带动底座2旋转以使冷却液均匀冷却所有工件孔11。
[0032]由上，工件孔11进行热处理后，在进行冷却时，冷却机构4对位于底座2的工件1输出冷却液以冷却工件孔11，同时，旋转机构3带动底座2旋转，使得工件1各个区域的工件孔11都能够被冷却液冷却，由此能够使得工件孔11均匀冷却，改善工件孔11中间层硬度偏低的现象。
[0033]本领域的技术人员应当明白，旋转机构3可以包括旋转电机，旋转机构3也可以是通过人力驱动以带动底座2旋转。
[0034]本领域技术人员应当明白，冷却处理方式可以包括空冷、炉冷、水淬、油淬等冷却处理方式，其中，通过冷却液冷却工件孔11时的冷却面积大，冷却液廉价且冷却能力强，成本低。
[0035]为了对冷却机构4的具体结构进行说明，参照图1，作为本技术的一种优选方案，示例性的，冷却机构4包括冷却部、冷却管41和冷却喷头42，冷却管41连通冷却部与冷却喷头42；冷却部储存有冷却液，冷却液经冷却管41进入冷却喷头42，冷却喷头42喷出冷却液以对工件1进行冷却。由此，冷却机构4位于底座2的一侧，冷却液经冷却部和冷却管41输送至冷却喷头42，然后经冷却喷头42喷出，以从底座2的一侧对工件1进行冷却。
[0036]本领域的技术人员应当明白，冷却部还可以具有冷却冷却液的作用，具体的，冷却部可以包括制冷机。
[0037]为了使工件1表面能够全面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件孔热处理冷却装置，所述工件孔围绕工件设置，其特征在于，所述冷却装置包括底座、旋转机构和冷却机构，其中，所述底座用于承载所述工件；所述旋转机构与所述底座连接以带动所述底座旋转；沿所述底座的旋转面，所述冷却机构位于所述底座的一侧，所述冷却机构用于冷却并输出冷却液，所述旋转机构带动所述底座旋转以使冷却液均匀冷却所有所述工件孔。2.根据权利要求1所述的一种工件孔热处理冷却装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却部、冷却管和冷却喷头，所述冷却管连通所述冷却部与所述冷却喷头；所述冷却部储存有冷却液，冷却液经所述冷却管进入所述冷却喷头，所述冷却喷头喷出冷却液以对工件进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种工件孔热处理冷却装置，其特征在于，所述冷却喷头至少设有两个，沿垂直于所述底座旋转面的方向，所述冷却喷头分布于所述底座的两侧。4.根据权利要求2所述的一种工件孔热处理冷却装置，其特征在于，所述冷却喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，郑世育，
申请(专利权)人：山东博源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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