一种盾构机用超前注浆加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架，所述固定框架底部的两侧均固定连接有固定梁，所述固定框架底部的中间位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁的底端固定连接有滑块，所述第一连接杆的底端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁开设有滑槽，所述第二连接杆内部设置有防震弹簧，所述固定框架一侧的顶部设置有电机。本实用新型专利技术通过电机，在需要调节注浆机的位置时，启动电机，带动导向杆转动，使导向套在导向杆的外壁滑动，带动导向块在导向槽的内部滑动，带动底板运动，同时底板底部的限位块在限位槽内部滑动，提高底板运行时的稳定性，易于调节注浆机的位置，方便工作人员操作。方便工作人员操作。方便工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用超前注浆加固装置


[0001]本技术涉及隧道工程领域，具体涉及一种盾构机用超前注浆加固装置。

技术介绍

[0002]盾构法隧道施工技术由于其施工速度快、工程造价低和掘进过程安全，在各类工程实践中得到迅速发展，在盾构法施工过程中常常遇到软弱地层，因软弱地层稳定性差，沉降不易控制，周围既有建筑物在软弱地层中抵抗地表变形能力弱，如果地层变形控制不当，会影响隧道的稳定和周围建筑的正常使用，尤其对于穿越既有老旧建筑或变形敏感的结构物时，必须进行预处理措，因此，需要用到一种超前注浆加固装置。
[0003]但是其在实际使用时，不易于调节注浆机的位置，这样在需要对隧洞不同位置进行加固时，调节较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
[0004]因此，专利技术一种盾构机用超前注浆加固装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种盾构机用超前注浆加固装置，通过电机，在需要调节注浆机的位置时，启动电机，带动导向杆转动，使导向套在导向杆的外壁滑动，带动导向块在导向槽的内部滑动，带动底板运动，同时底板底部的限位块在限位槽内部滑动，提高底板运行时的稳定性，易于调节注浆机的位置，方便工作人员操作，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架，所述固定框架底部的两侧均固定连接有固定梁，所述固定框架底部的中间位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁的底端固定连接有滑块，所述第一连接杆的底端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁开设有滑槽，所述第二连接杆内部设置有防震弹簧，所述固定框架一侧的顶部设置有电机，所述固定框架内部的顶部设置有导向杆，所述导向杆外壁的中间位置设置有导向套，所述导向套的顶部固定连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧设置有安装杆，所述安装杆的顶部铰接有注浆机，所述注浆机的一端设置有注浆头，所述底板顶部的另一侧设置有电动伸缩杆，所述底板底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块，所述固定框架顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽，所述固定框架顶部的中间位置开设有导向槽，所述固定框架的内部开设有空心腔，所述空心腔的内部固定连接有主支撑柱，所述主支撑柱的两侧固定连接有辅支撑柱。
[0007]优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的数量设置为四个，四个所述滑块沿第一连接杆外壁的底端环形阵列分布，所述第一连接杆的底部与防震弹簧的顶端固定连接，所述第二连接杆底端设置为弧形。
[0008]优选的，所述导向套的一端与电机的输出端传动连接，所述导向套与导向杆之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述底板与固定框架之间通过导向块和导向槽滑动连接，所述导向块的外侧与导向槽的内侧贴合。
[0010]优选的，所述限位块的数量设置为两个，两个所述限位块关于底板的垂直中心线对称分布，所述限位块的外侧与限位槽的内侧贴合，所述限位块的纵截面形状设置为凸字形。
[0011]优选的，所述辅支撑柱的数量设置为两个，两个所述辅支撑柱关于主支撑柱的垂直中心线对称分布，两个所述辅支撑柱构成V字型结构。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过电机，在需要调节该注浆机的位置时，启动电机，电机与导向杆传动连接，导向杆带动导向套运行，同时在导向块的连接作用下，使底板与导向套同步运动，使底板带动注浆机同步运行，同时底板底部的限位块与固定框架顶部的限位槽配合，提高底板运行的稳定性，从而方便调节注浆机的位置，便于工作人员操作，提高对隧洞的加固效率；
[0014]2、通过固定梁将固定框架固定连接于盾构机内部，使第二连接杆的底端与盾构机内部底部抵接，在注浆机运行产生震动时，震动由固定框架向下传递给第一连接杆，在滑块和滑槽的连接作用下，使第一连接杆在第二连接杆的内部上下滑动，并挤压防震弹簧，使防震弹簧反复收缩拉伸，在第一连接杆和第二连接杆的配合下，通过防震弹簧起到减震效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的仰视立体图；
[0018]图3为本技术的正视剖面立体图；
[0019]图4为本技术的左视局部剖面立体图；
[0020]图5为本技术的第一连接杆和第二连接杆展开示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定框架；2、固定梁；3、第一连接杆；4、滑块；5、第二连接杆；6、滑槽；7、防震弹簧；8、电机；9、导向杆；10、导向套；11、导向块；12、底板；13、安装杆；14、注浆机；15、注浆头；16、电动伸缩杆；17、限位块； 18、限位槽；19、导向槽；20、空心腔；21、主支撑柱；22、辅支撑柱。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架1，所述固定框架1底部的两侧均固定连接有固定梁2，所述固定框架1底部的中间位置固定连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3外壁的底端固定连接有滑块4，所述第一连接杆3的底端设置有第二连接杆5，所述第二连接杆5的内壁开设有滑槽6，所述第二连接杆5内部
设置有防震弹簧7，所述固定框架1一侧的顶部设置有电机8，所述固定框架1内部的顶部设置有导向杆9，所述导向杆9外壁的中间位置设置有导向套10，所述导向套10的顶部固定连接有导向块11，所述导向块11的顶部固定连接有底板12，所述底板 12顶部的一侧设置有安装杆13，所述安装杆13的顶部铰接有注浆机14，所述注浆机14的一端设置有注浆头15，所述底板12顶部的另一侧设置有电动伸缩杆16，所述底板12底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块17，所述固定框架1顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽18，所述固定框架1 顶部的中间位置开设有导向槽19，所述固定框架1的内部开设有空心腔20，所述空心腔20的内部固定连接有主支撑柱21，所述主支撑柱21的两侧固定连接有辅支撑柱22。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆3与第二连接杆5之间通过滑块4和滑槽6滑动连接，所述滑块4的数量设置为四个，四个所述滑块4 沿第一连接杆3外壁的底端环形阵列分布，所述第一连接杆3的底部与防震弹簧7的顶端固定连接，所述第二连接杆5底端设置为弧形，在注浆机14运行产生震动时，通过滑块4和滑槽6的连接，使第一连接杆3在第二连接杆5 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)底部的两侧均固定连接有固定梁(2)，所述固定框架(1)底部的中间位置固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)外壁的底端固定连接有滑块(4)，所述第一连接杆(3)的底端设置有第二连接杆(5)，所述第二连接杆(5)的内壁开设有滑槽(6)，所述第二连接杆(5)内部设置有防震弹簧(7)，所述固定框架(1)一侧的顶部设置有电机(8)，所述固定框架(1)内部的顶部设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)外壁的中间位置设置有导向套(10)，所述导向套(10)的顶部固定连接有导向块(11)，所述导向块(11)的顶部固定连接有底板(12)，所述底板(12)顶部的一侧设置有安装杆(13)，所述安装杆(13)的顶部铰接有注浆机(14)，所述注浆机(14)的一端设置有注浆头(15)，所述底板(12)顶部的另一侧设置有电动伸缩杆(16)，所述底板(12)底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块(17)，所述固定框架(1)顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽(18)，所述固定框架(1)顶部的中间位置开设有导向槽(19)，所述固定框架(1)的内部开设有空心腔(20)，所述空心腔(20)的内部固定连接有主支撑柱(21)，所述主支撑柱(21)的两侧固定连接有辅支撑柱(22)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓亮，胡琏，高秉功，冯彦涛，
申请(专利权)人：无锡中铁城轨装备有限公司，
类型：新型
国别省市：